一种自动穿磁铁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动穿磁铁机，包括推料气缸和固定螺栓，所述推料气缸外部的右端设置有连接推板，且连接推板外部的上端安装有储料盒，所述储料盒内部的中部设置有凹槽放置腔，所述凹槽放置腔前端的外部安装有固定板，所述固定螺栓位于固定板内部的两端，所述固定板底部外部的右端设置有操作平台。该一种自动穿磁铁机能够利用推料气缸和连接推板的相互作用对单个的磁铁进行推动，无需使用者手动操作，且结构简单，可较为直观的进行观察，能够在出现故障时及时的发现，并且储料盒形状结构的设置，为放置单个的磁铁提供了方便，可实现一定的定位和下料效果，能够在推料气缸和连接推板的使用过程更加便捷的对磁铁进行推动。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿磁铁机
本技术涉及穿磁铁机装置
，具体为一种自动穿磁铁机。
技术介绍
在电磁学里，当两块磁铁或磁石相互吸引或排斥时，或当载流导线在周围产生磁场，促使磁针偏转指向，或当闭电路移动于不均匀磁场时，会有电流出现于闭电路，这些都是与磁有关的现象，在对磁铁生产结束之后需对其进行打包装袋，从而穿磁铁机的为穿磁打包提供了诸多便捷。市场上的穿磁机在使用过程中不便使用者对单个的磁铁进行顶料推进，结构繁琐，不便使用者的使用，并且在使用过程中不便把磁铁推动至塑料套中，效率低下，为此，我们在现有的穿磁铁装置的基础上进行改进和创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动穿磁铁机，以解决上述
技术介绍
中提出的穿磁机在使用过程中不便使用者对单个的磁铁进行顶料推进，结构繁琐，不便使用者的使用，并且在使用过程中不便把磁铁推动至塑料套中，效率低下。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动穿磁铁机，包括推料气缸和固定螺栓，所述推料气缸外部的右端设置有连接推板，且连接推板外部的上端安装有储料盒，所述储料盒内部的中部设置有凹槽放置腔，所述凹槽放置腔前端的外部安装有固定板，所述固定螺栓位于固定板内部的两端，所述固定板底部外部的右端设置有操作平台，且操作平台后端的外部设置有顶料气缸，所述顶料气缸内部的一端安装有顶料推板，所述顶料推板外部的一端设置有顶料衔接柱，所述操作平台前端的外部设置有限位槽。优选的，所述推料气缸与连接推板为固定连接，且连接推板位于操作平台内部的中部。优选的，所述储料盒内部与凹槽放置腔为一体化结构，且储料盒的截面形状为“凹”字形结构。优选的，所述操作平台包括横向卡道和纵向卡道，且操作平台的内部设置有横向卡道，所述横向卡道外部的右端安装有纵向卡道。优选的，所述纵向卡道与横向卡道构成“T”字型结构，且横向卡道和纵向卡道凹陷于操作平台的外部表面。优选的，所述顶料衔接柱位于纵向卡道内部的中部，且顶料衔接柱通过顶料气缸和顶料推板构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种自动穿磁铁机能够利用推料气缸和连接推板的相互作用对单个的磁铁进行推动，无需使用者手动操作，且结构简单，可较为直观的进行观察，能够在出现故障时及时的发现，并且储料盒形状结构的设置，为放置单个的磁铁提供了方便，可实现一定的定位和下料效果，能够在推料气缸和连接推板的使用过程更加便捷的对磁铁进行推动；2、该一种自动穿磁铁机通过操作平台、横向卡道和纵向卡道的设置，整个横向卡道和纵向卡道不与操作平台的表面处于同一水平面，有效的减少了占用空间，以及有效的避免在顶料和推料过程中磁体位置产生偏移的问题，保证了在穿磁时位置的精确程度；3、该一种自动穿磁铁机可将塑料套放置在限位槽的内部，然后利用顶料气缸、顶料推板和顶料衔接柱的作用将磁铁顶入塑料套中，为穿磁提供了方便，且整个装置结构简单明了，方便使用者后期的检修与维护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术操作平台俯视半剖结构示意图；图3为本技术储料盒俯视结构示意图。图中：1、推料气缸；2、连接推板；3、储料盒；4、固定板；5、固定螺栓；6、操作平台；601、横向卡道；602、纵向卡道；7、顶料气缸；8、限位槽；9、顶料推板；10、顶料衔接柱；11、凹槽放置腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动穿磁铁机，包括推料气缸1、连接推板2、储料盒3、固定板4、固定螺栓5、操作平台6、横向卡道601、纵向卡道602、顶料气缸7、限位槽8、顶料推板9、顶料衔接柱10和凹槽放置腔11，推料气缸1外部的右端设置有连接推板2，且连接推板2外部的上端安装有储料盒3，储料盒3内部与凹槽放置腔11为一体化结构，且储料盒3的截面形状为“凹”字形结构，能够利用推料气缸1和连接推板2的相互作用对单个的磁铁进行推动，无需使用者手动操作，且结构简单，可较为直观的进行观察，能够在出现故障时及时的发现，并且储料盒3形状结构的设置，为放置单个的磁铁提供了方便，可实现一定的定位和下料效果，能够在推料气缸1和连接推板2的使用过程更加便捷的对磁铁进行推动；推料气缸1与连接推板2为固定连接，且连接推板2位于操作平台6内部的中部，储料盒3内部的中部设置有凹槽放置腔11，凹槽放置腔11前端的外部安装有固定板4，固定螺栓5位于固定板4内部的两端，固定板4底部外部的右端设置有操作平台6，且操作平台6后端的外部设置有顶料气缸7，操作平台6包括横向卡道601和纵向卡道602，且操作平台6的内部设置有横向卡道601，横向卡道601外部的右端安装有纵向卡道602，纵向卡道602与横向卡道601构成“T”字型结构，且横向卡道601和纵向卡道602凹陷于操作平台6的外部表面，整个横向卡道601和纵向卡道602不与操作平台6的表面处于同一水平面，有效的减少了占用空间，以及有效的避免在顶料和推料过程中磁体位置产生偏移的问题，保证了在穿磁时位置的精确程度，顶料气缸7内部的一端安装有顶料推板9，顶料推板9外部的一端设置有顶料衔接柱10，顶料衔接柱10位于纵向卡道602内部的中部，且顶料衔接柱10通过顶料气缸7和顶料推板9构成伸缩结构，可将塑料套放置在限位槽8的内部，然后利用顶料气缸7、顶料推板9和顶料衔接柱10的作用将磁铁顶入塑料套中，为穿磁提供了方便，且整个装置结构简单明了，方便使用者后期的检修与维护，操作平台6前端的外部设置有限位槽8。工作原理：对于这类的一种自动穿磁铁机，使用时，人手将磁铁放置于储料盒3中，能够利用推料气缸1和连接推板2的作用将位于最底部的磁铁推出，然后顶料气缸7沿着纵向卡道602方向将推出的磁铁顶入限位槽8内部的塑料套中，如此循环，实现自动穿磁铁动作；且储料盒3形状结构的设置，为放置单个的磁铁提供了方便，可实现一定的定位和下料效果，能够在推料气缸1和连接推板2的使用过程更加便捷的对磁铁进行推动，并且整个横向卡道601和纵向卡道602不与操作平台6的表面处于同一水平面，有效的减少了占用空间，以及有效的避免在顶料和推料过程中磁体位置产生偏移的问题，就这样完成了整个一种自动穿磁铁机的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动穿磁铁机，包括推料气缸（1）和固定螺栓（5），其特征在于：所述推料气缸（1）外部的右端设置有连接推板（2），且连接推板（2）外部的上端安装有储料盒（3），所述储料盒（3）内部的中部设置有凹槽放置腔（11），所述凹槽放置腔（11）前端的外部安装有固定板（4），所述固定螺栓（5）位于固定板（4）内部的两端，所述固定板（4）底部外部的右端设置有操作平台（6），且操作平台（6）后端的外部设置有顶料气缸（7），所述顶料气缸（7）内部的一端安装有顶料推板（9），所述顶料推板（9）外部的一端设置有顶料衔接柱（10），所述操作平台（6）前端的外部设置有限位槽（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动穿磁铁机，包括推料气缸（1）和固定螺栓（5），其特征在于：所述推料气缸（1）外部的右端设置有连接推板（2），且连接推板（2）外部的上端安装有储料盒（3），所述储料盒（3）内部的中部设置有凹槽放置腔（11），所述凹槽放置腔（11）前端的外部安装有固定板（4），所述固定螺栓（5）位于固定板（4）内部的两端，所述固定板（4）底部外部的右端设置有操作平台（6），且操作平台（6）后端的外部设置有顶料气缸（7），所述顶料气缸（7）内部的一端安装有顶料推板（9），所述顶料推板（9）外部的一端设置有顶料衔接柱（10），所述操作平台（6）前端的外部设置有限位槽（8）。


2.根据权利要求1所述的一种自动穿磁铁机，其特征在于：所述推料气缸（1）与连接推板（2）为固定连接，且连接推板（2）位于操作平台（6）内部的中部。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪永裕，
申请(专利权)人：东莞广上运动用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44