一种复合热转印色带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合热转印色带，包括色带和轴芯，所述轴芯的端面中部设有通孔，所述轴芯的端面边沿与通孔之间的端面上均匀设有多个限位孔，且轴芯的一侧设有用于夹持色带端部的夹持装置。本实用新型专利技术通过在轴芯的端面上再设置几个限位孔，且限位孔位于轴芯的端面边沿与通孔之间，不影响轴芯通过通孔在生产设备上使用，同时在打印机上使用时，通过限位孔实现定位，避免因通孔内部过于光滑圆润，导致在打印时张紧力的作用下出现打滑现象。

【技术实现步骤摘要】
一种复合热转印色带
本技术涉及热转印色带
，具体为一种复合热转印色带。
技术介绍
热转印色带是一种用途非常广泛、用量非常巨大的产品，作为非接触式的计算机外设硬件输出的特种打印耗材，已在市场具有很高的占有率。热转印色带包含两部分，色带和轴芯，常见的轴芯分为纸质和塑料两种，使用时，通过轴芯将色带固定在打印机的内部，并使轴芯与打印设备内部的固定装置连接牢固，但是现有的轴芯为方便收卷色带，内部都比较光滑圆润，而为了避免在打印时出现滑动，影响打印效果和质量，都会将轴芯固定死，这又会带来另一个问题，若锁紧力过大，则会导致纸质或塑料材质的轴芯受挤压变形，若锁紧力不够，则又会出现打滑现象，使得打印质量下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合热转印色带，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合热转印色带，包括色带和轴芯，所述轴芯的端面中部设有通孔，所述轴芯的端面边沿与通孔之间的端面上均匀设有多个限位孔，且轴芯的一侧设有用于夹持色带端部的夹持装置；所述限位孔为贯穿轴芯的孔，所述限位孔围绕通孔呈环状布置，所述限位孔的内侧中部设有凹槽，所述凹槽的内侧设有U形卡簧，所述U形卡簧之间的最小间距小于限位孔的直径；所述夹持装置包括圆弧结构的盖板，所述盖板与轴芯圆弧侧边上对应的卡槽配合，所述盖板对应卡槽的一侧设有钩钉，所述盖板)外侧的圆弧面与轴芯的圆弧侧面对齐。其中，所述卡槽的内壁上设有柱销，所述卡槽通过柱销与盖板转动连接。其中，所述卡槽的内侧设有与钩钉匹配的钉孔，且钩钉与钉孔过盈配合。其中，所述轴芯采用硬质塑料材质，所述轴芯的宽度大于色带的宽度，且轴芯的圆弧面上设有定位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过在轴芯的端面上再设置几个限位孔，且限位孔位于轴芯的端面边沿与通孔之间，不影响轴芯通过通孔在生产设备上使用，同时在打印机上使用时，通过限位孔实现定位，避免因通孔内部过于光滑圆润，导致在打印时张紧力的作用下出现打滑现象。2、本技术中，通过在限位孔的内侧中部均设有U形卡簧，当杆状物体穿插进限位孔内部时，U形卡簧会与杆状物体上对应的槽配合，不仅能够实现定位，还能实现锁紧功能，在将轴芯安装到打印机上时，无需再使用固定机构，仅需对应限位孔内部的U形卡簧与杆状物体上的槽配合即可实现位置的固定，从而避免对轴芯实现锁紧，进而导致锁紧力过大导致轴芯变形的问题。3、本技术中，由于色带在没有涂油墨的一侧上通常会涂上润滑剂以防止打印头的磨损和损坏，但这样也会导致当色带剩余量不多时，在张紧力的作用下色带会从轴芯上松开，而通过夹持装置将色带的一端固定在轴芯上，则可以避免上述为题，同时将色带的端部固定在轴芯上也更加简单方便。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术中轴芯的结构示意图；图3为本技术中U形卡簧的结构示意图；图4为本技术中盖板的结构示意图；图5为本技术中卡槽的结构示意图；图6为本技术中轴芯的侧视图。图中：1、色带；2、轴芯；3、通孔；4、限位孔；5、凹槽；6、U形卡簧；7、盖板；8、卡槽；9、钩钉；10、柱销；11、钉孔；12、定位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种复合热转印色带，包括色带1和轴芯2，轴芯2的端面中部设有通孔3，轴芯2的端面边沿与通孔3之间的端面上均匀设有多个限位孔4，且轴芯2的一侧设有用于夹持色带1端部的夹持装置。改进轴芯2的结构，在轴芯2的端面上再设置几个限位孔4，且限位孔4位于轴芯2的端面边沿与通孔3之间，不影响轴芯2通过通孔3在生产设备上使用，同时在打印机上使用时，通过限位孔4实现定位，避免因通孔3内部过于光滑圆润，导致在打印时张紧力的作用下出现打滑现象。限位孔4的内侧中部均设有U形卡簧6，当杆状物体穿插进限位孔4内部时，U形卡簧6会与杆状物体上对应的槽配合，不仅能够实现定位，还能实现锁紧功能，在将轴芯2安装到打印机上时，无需再使用固定机构，仅需对应限位孔4内部的U形卡簧6与杆状物体上的槽配合即可实现位置的固定，从而避免对轴芯2实现锁紧，进而导致锁紧力过大导致轴芯2变形的问题。由于色带1在没有涂油墨的一侧上通常会涂上润滑剂以防止打印头的磨损和损坏，但这样也会导致当色带1剩余量不多时，在张紧力的作用下色带1会从轴芯2上松开，而通过夹持装置将色带1的一端固定在轴芯2上，则可以避免上述为题，同时将色带1的端部固定在轴芯2上也更加简单方便。其中，限位孔4为贯穿轴芯2的孔，限位孔4围绕通孔3呈环状布置，限位孔4的内侧中部设有凹槽5，凹槽5的内侧设有U形卡簧6，U形卡簧6之间的最小间距小于限位孔4的直径，U形卡簧6与杆状物体上对应的槽配合形成锁紧和定位作用，并且在将轴芯2安装到打印机上时，无需再使用固定机构，仅需U形卡簧6均与杆状物体上的槽配合即可实现位置的固定，从而避免对轴芯2实现锁紧，进而导致锁紧力过大导致轴芯2变形的问题。其中，夹持装置包括圆弧结构的盖板7，盖板7与轴芯2圆弧侧边上对应的卡槽8配合，盖板7对应卡槽8的一侧设有钩钉9，盖板7外侧的圆弧面与轴芯2的圆弧侧面对齐，能够简单快速的将色带1的端部固定在轴芯2上，便于轴芯2的收卷和夹持。其中，卡槽8的内壁上设有柱销10，卡槽8通过柱销10与盖板7转动连接，盖板7通过柱销10与卡槽8的侧壁转动连接，由于轴芯2为塑料材质，便于盖板7和卡槽8的安装拆卸。其中，卡槽8的内侧设有与钩钉9匹配的钉孔11，且钩钉9与钉孔11过盈配合，钩钉9和钉孔11过盈配合，实现盖板7和卡槽8的进一步锁紧。其中，轴芯2采用硬质塑料材质，轴芯2的宽度大于色带1的宽度，且轴芯2的圆弧面上设有定位槽12，塑料材质使得轴芯2可采用注塑工艺生产制造，成本更低，同时定位槽12的深度较浅，在色带1收卷出气可以起到限位导向的作用。工作原理：改进轴芯2的结构，在轴芯2的端面上再设置几个限位孔4，且限位孔4位于轴芯2的端面边沿与通孔3之间，不影响轴芯2通过通孔3在生产设备上使用，同时在打印机上使用时，通过限位孔4实现定位，避免因通孔3内部过于光滑圆润，导致在打印时张紧力的作用下出现打滑现象。限位孔4的内侧中部均设有U形卡簧6，当杆状物体穿插进限位孔4内部时，U形卡簧6会与杆状物体上对应的槽配合，不仅能够实现定位，还能实现锁紧功能，在将轴芯2安装到打印机上时，无需再使用固定机构，仅需对应限位孔4内部的U形卡簧6与杆状物体上的槽配合即可实现位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合热转印色带，包括色带(1)和轴芯(2)，其特征在于，所述轴芯(2)的端面中部设有通孔(3)，所述轴芯(2)的端面边沿与通孔(3)之间的端面上均匀设有多个限位孔(4)，且轴芯(2)的一侧设有用于夹持色带(1)端部的夹持装置；/n所述限位孔(4)为贯穿轴芯(2)的孔，所述限位孔(4)围绕通孔(3)呈环状布置，所述限位孔(4)的内侧中部设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内侧设有U形卡簧(6)，所述U形卡簧(6)之间的最小间距小于限位孔(4)的直径；/n所述夹持装置包括圆弧结构的盖板(7)，所述盖板(7)与轴芯(2)圆弧侧边上对应的卡槽(8)配合，所述盖板(7)对应卡槽(8)的一侧设有钩钉(9)，所述盖板(7)外侧的圆弧面与轴芯(2)的圆弧侧面对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合热转印色带，包括色带(1)和轴芯(2)，其特征在于，所述轴芯(2)的端面中部设有通孔(3)，所述轴芯(2)的端面边沿与通孔(3)之间的端面上均匀设有多个限位孔(4)，且轴芯(2)的一侧设有用于夹持色带(1)端部的夹持装置；
所述限位孔(4)为贯穿轴芯(2)的孔，所述限位孔(4)围绕通孔(3)呈环状布置，所述限位孔(4)的内侧中部设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内侧设有U形卡簧(6)，所述U形卡簧(6)之间的最小间距小于限位孔(4)的直径；
所述夹持装置包括圆弧结构的盖板(7)，所述盖板(7)与轴芯(2)圆弧侧边上对应的卡槽(8)配合，所述盖板(7)对应卡槽(8)的一侧设有钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：广州铂高标识技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44