本申请属于升华成像领域，具体为一种升华色带，包括色带本体，所述色带本体从下到上依次设有耐热保护层、PET薄膜层和升华颜色层。本申请顺应环保打印发展趋势，采用环保方式生产，完全无污染性物质，保证了生产过程及产品使用过程的环保性；并且通过升级生产工艺，配合更优质的原材料，满足了所生产的成品打印成像后在不同条件下的耐候性需要。
【技术实现步骤摘要】
一种升华色带
本申请属于升华成像领域，具体为一种升华色带。
技术介绍
行业内现有热升华色带本体由保护层、PET薄膜、颜色层组成，其中颜色层是以甲苯、环己酮等溶剂为主要组分，经涂布烘干等工艺而成。因现有热升华色带在生产过程中大量使用溶剂，会挥发大量有机废气和刺鼻异味，从而影响色带成品的环保安全性，甚至危害从业者的身体健康。而且，如在生产过程中对溶剂处理不当，必将对大气、土壤和水源造成严重污染。此外，因原辅料选材及生产工艺限制，现有热升华色带打印成像后在户外条件下使用耐候性极差，存在不耐晒、遇水褪色等缺陷。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本申请提供了一种升华色带，本申请是通过下述方案实现的：一种升华色带，包括色带本体，所述色带本体从下到上依次设有耐热保护层、PET薄膜层和升华颜色层。优选的，所述PET薄膜层的厚度为4-5微米；所述耐热保护层的厚度为0.8-1.5微米；所述升华颜色层的厚度为0.5-5微米。优选的，所述耐热保护层的材质为聚氨酯树脂；所述耐热保护层所用的耐热保护层液的材质为溶剂和聚氨酯树脂。优选的，所述耐热保护层所用的耐热保护层液的材质为5-99份溶剂和0.1-20份聚氨酯树脂。优选的，所述溶剂为环己酮、环己烷、丁酮或苯类化合物的一种或多种；所述苯类化合物为甲苯。优选的，所述耐热保护层的涂布量为湿量2克-5克/平方米或干量0.1-4克/平方米。优选的，所述升华颜色层的颜色为红色或黄色或青色。优选的，所述升华颜色层所用的颜料为升华温度为180-260℃的颜料。优选的，升华色带的制备方法如下：(1)配置耐热保护层液：使用溶剂将聚氨酯树脂完全溶解并混合分散均匀得耐热保护层液；(2)PET薄膜的背面喷涂耐热保护层液；(3)对经过喷涂耐热保护层的PET薄膜进行烘干；(4)PET薄膜的前面进行升华颜色层的涂布。优选的，所述步骤(3)所述的烘干的温度为80-200℃，优选120℃。优选的，所述步骤(4)所述的升华颜色层的涂布工艺为：真空状态，PET薄膜的前面为950-1300℃，PET薄膜的背面为10-150℃。优选的，所述升华色带制备过程中PET薄膜层的速度为70-300米/分钟。优选的，所述步骤(4)所述的升华颜色层的涂布在电镀涂布箱内完成，所述电镀涂布箱内的上部设有转动滚筒，所述转动滚筒的直径为40-70cm，所述转动滚筒的温度为10-150℃，所述电镀涂布箱内的底部设有加热炉。优选的，所述PET薄膜的背面喷涂时的背涂工位采用陶瓷网纹辊，网纹辊网纹线数为280-400线。有益效果：(1)生产环保，不使用苯、酮等对人体、环境影响很严重的有害物质，色带成品安全环保，真正的环保生产及使用；(2)打印成像效果好，因直接在950-1300℃的高温条件下提取的升华染料中的高纯度的染料，无杂质类成分，在打印成像的颜色鲜艳度及色彩还原度更高；(3)打印成像后在户外及高温条件下的耐候性好，因生产工艺的改进，选用的更稳定的升华染料，可以满足不同条件下的使用需求；本申请顺应环保要求的趋势，采用环保方式生产，完全无污染性物质，保证了生产过程及产品使用过程的环保性；并且通过生产工艺的升级，配合更优质的原材料，确保了所生产的成品打印成像后在户外条件下的耐候性需要。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例结构示意图；图中，1、耐热保护层，2、PET薄膜层，3、升华颜色层。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。实施例1一种升华色带，包括色带本体，所述色带本体从下到上依次设有耐热保护层1、PET薄膜层2和升华颜色层3。实施例2在实施例1的基础上，所述PET薄膜层的厚度为4-5微米；所述耐热保护层的厚度为0.8-1.5微米；所述升华颜色层的厚度为0.5-5微米。实施例3在实施例2的基础上，所述耐热保护层的材质为聚氨酯树脂；所述耐热保护层所用的耐热保护层液的材质为溶剂和聚氨酯树脂。实施例4在实施例3的基础上，所述耐热保护层所用的耐热保护层液的材质为5-99份溶剂和0.1-20份聚氨酯树脂。实施例5在实施例4的基础上，所述溶剂为环己酮、环己烷、丁酮或苯类化合物的一种或多种；所述苯类化合物为甲苯。实施例6在实施例5的基础上，所述耐热保护层的涂布量为湿量2克-5克/平方米或干量0.1-4克/平方米。实施例7在实施例6的基础上，所述升华颜色层的颜色为红色或黄色或青色。实施例8在实施例7的基础上，所述升华颜色层所用的颜料为升华温度为180-260℃的颜料。实施例9在实施例8的基础上，升华色带的制备方法如下：(1)配置耐热保护层液：使用溶剂将聚氨酯树脂完全溶解并混合分散均匀得耐热保护层液；(2)PET薄膜的背面喷涂耐热保护层液；(3)对经过喷涂耐热保护层的PET薄膜进行烘干；(4)PET薄膜的前面进行升华颜色层的涂布。实施例10在实施例9的基础上，所述步骤(3)所述的烘干的温度为80-200℃，优选120℃。实施例11在实施例的10基础上，所述步骤(4)所述的升华颜色层的涂布工艺为：真空状态，PET薄膜的前面为950-1300℃，PET薄膜的背面为10-150℃。实施例12在实施例11的基础上，所述升华色带制备过程中PET薄膜层的速度为70-300米/分钟。实施例13在实施例12的基础上，所述步骤(4)所述的升华颜色层的涂布在电镀涂布箱内完成，所述电镀涂布箱内的上部设有转动滚筒，所述转动滚筒的直径为40-70cm，所述转动滚筒的温度为10-150℃，所述电镀涂布箱内的底部设有加热炉。实施例14在实施例13的基础上，所述PET薄膜的背面喷涂时的背涂工位采用陶瓷网纹辊，网纹辊网纹线数为280-400线。实施例15一种升华色带，包括色带本体，所述色带本体从下到上依次设有耐热保护层、PET薄膜层和升华颜色层。优选的，所述PET薄膜层的厚度为4.5微米；所述耐热保护层的厚度为1.0微米；所述升华颜色层的厚度为3微米。优选的，所述耐热保护层所用耐热保护层液的成分包括60份甲苯和10份聚氨酯树脂。优选的，所述耐热保护层的涂布量为湿量4克/平方米。优选的，所述升华颜色层的颜色为红色或黄色或青色。优选的，所述升华颜色层所用的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升华色带，其特征在于，包括色带本体，所述色带本体从下到上依次设有耐热保护层、PET薄膜层和升华颜色层。/n
【技术特征摘要】
1.一种升华色带，其特征在于，包括色带本体，所述色带本体从下到上依次设有耐热保护层、PET薄膜层和升华颜色层。
2.如权利要求1所述的一种升华色带，其特征在于，所述PET薄膜层的厚度为4-5微米；所述耐热保护层的厚度为0.8-1.5微米；所述升华颜色层的厚度为0.5-5微米。
3.如权利要求2所述的一种升华色带，其特征在于，所述耐热保护层的材质为聚氨酯树脂；所述耐热保护层所用的耐热保护层液的材质为溶剂和聚氨酯树脂。
4.如权利要求3所述的一种升华色带，其特征在于，所述耐热保护层所用的耐热保护层液的材质为5-99份溶剂和0.1-20份聚氨酯树脂。
5.如权利要求4所述的一种升华色带，其特征在于，所述溶剂为环己酮、环己烷、丁酮或苯类化合物的一种或多种；所述苯类化合物为甲苯。
6.如权利要求5所述的一种升华色带，其特征在于，所述耐热保护层的涂布量为湿量2克-5克/平方米或干量0.1-4克/平方米。
7.如权利要求1所述的一种升华色带，其特征在于，所述升华颜色层的颜色为红色或黄色或青色。
8.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：高本强，
申请(专利权)人：曲阜市玉樵夫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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