一种物料松动机制造技术

技术编号:15066752 阅读:102 留言:0更新日期:2017-04-06 14:04
本发明专利技术公开了一种物料松动机,包括跨设在车厢上方的机架,还包括:升降装置,升降装置包括输出器和链轮,链轮上均设有于链轮配合的链条;松动模块,松动模块包括松动架和锯齿装置,锯齿装置顶部设有减速电机;行走装置,用于带动机架沿车厢延伸方向行驶。进行松动作业时,松动模块在升降装置的带动下,并依靠锯齿装置的循环往复运动,逐渐将物料松散,当锯齿准直达到物料的底层时,直接启动行走装置,使机架行走速率与松动模块运转速率相匹配,沿着本节车厢逐步松散物料,直至到达本节车厢的终点,才需要再次提升松动模块,相比于传统的钻头式松动机每次需要把松动机构提升至物料表面的情况,本产品能够高效的对物料进行松动,并且成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁路运输车辆内松散物料板结、冻结后的松动
,特别是涉及一种物料松动机
技术介绍
在我国的大中型电力、钢铁冶金等企业,其原料、燃料的供应都是用火车厢运输,由于这些原燃料中都含有一定水分,在经过长期的颠簸之后,很容易形成密实、坚硬的块体,尤其是在中国的东北、华北及西北地区,每年11月份到次年4月份,室外温度普遍在-15℃~-40℃,气温较低,上述地区开采的煤从装车、编组到运输的过程中,持续时间长,煤车不可避免会出现冻结情况,即使通过人工刨、挖,也无法完全松动,给卸车带来了极大的困难。目前部分用户采用热风、远红外、蒸汽、电热等方式进行加温解冻,由于这些设备自身的缺陷,使它们的使用总有一定的局限性。如热风对流式解冻设施是在解冻库房两侧沿长度方向布置蒸汽排管多组,并在库房顶层,安装有大功率热风风机多台,被蒸汽加热的热空气,经风机通过风道直接吹到煤车底部、车帮、车顶,将煤解冻。这种解冻设备安装复杂、噪音大、后期运行成本不菲等特点使它的应用受到一定限制。远红外辐射加热器环煤车三面布置,每节车配8组,每组12块加热器,共96块,每块加热器装3根红外线加热管,每根加热管1kW,这种解冻方式通过辐射传热,热量直线传播,能定向到达被加热物体,具有加热速度快、热量损失小、热效率高等优点,但它具有反复装卸、使用寿命短的缺点,仍然不能满足行业大规模、快节奏、柔性化、智能化的发展要求,并且这些解冻设备对于那些单纯由于颠簸而板结的物料如何进行松动更是无能为力。针对这些解冻设备的缺点,人们逐渐研发出了直接用于把板结、冻结后的物料进行机械松散的设备——松动机,它主要由卷扬室、滚轮、小车轨道、传动机构、电机、小车架、钻杆、操纵室和框架组成,小车架通过滚轮与框架上的小车轨道滑动相连,小车架底部连接有钻杆,使小车架升降带动钻杆升降。其中钻杆的底部焊接有刀板、横刃和螺旋叶片,它们会随着钻杆的转动而进行正反转,达到松动物料的目的。这种传统的钻头式松动机在使用过程中存在如下不足之处:①设备主要依靠钻杆端部焊接的螺旋叶片的切削进给达到使物料松动的目的,当钻杆达到车厢底层的物料后提出时,其螺旋叶片会带出大量被松散过的物料,容易散落在车厢之外。②钻杆每次执行完一处的松动作业后,需从新提升到物料表面以上的高度,启动大车行走机构,在车厢的下一位置再进行边下降、边松动作业,影响了松动效率。③由于钻杆之间不可避免的存在着间隙,故执行完松动作业后这些间隙仍然是致密的整体,可能使整车的物料松动并不彻底,仍然会影响后续的卸车。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种物料松动机,能够高效的对物料进行松动,并且成本较低。为解决上述技术问题,本专利技术实施例提供了一种物料松动机,包括跨设在车厢上方的机架,还包括:升降装置,所述升降装置包括设置于机架顶部的动力输出器和分别设置于所述动力输出器两侧的链轮,所述链轮上均设有与所述链轮配合的链条;松动模块,所述松动模块包括设置于两个链条之间的松动架和固接设置于所述松动架上的锯齿装置,所述锯齿装置顶部设有用于给所述锯齿装置提供动力的减速电机;行走装置,所述行走装置设置于所述机架底部,用于带动机架沿车厢延伸方向行驶。优选地,还包括导向装置,所述导向装置包括设置于所述松动架两侧的导轮和设置于机架两侧沿长度方向设置的导轨,所述导轮设置于所述导轨内。优选地,所述锯齿装置包括第一齿轮、第二齿轮和将所述第一齿轮和所述第二齿轮环绕包裹设置的齿链,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间设有连接板,所述第一齿轮与所述减速电机连接。优选地,所述行走装置包括设置于所述机架底部两侧的多个滚轮和用于给所述滚轮提供动力的变频电机。优选地,还包括设置于所述机架底部的防抬装置,所述防抬装置包括设置所述机架底部的下横梁和固接设置于所述下横梁底部的垫台。优选地,所述松动架上设有多个所述锯齿装置和多个所述减速电机,多个所述锯齿装置与各自对应的所述减速电机连接。优选地,所述多个锯齿装置的数量为五个。优选地,所述齿链为硬质合金齿链。本专利技术所提供的物料松动机,设有升降装置、松动模块和行走装置,其中升降装置设有动力输出器和链轮,并且链轮上还设有链条,通过动力输出器带动链轮旋转,从而使链条达到上升或下降的目的;松动模块设有设置链条之间的松动架,因此当链条在上升或下降的过程中,同时也带动了松动架的上升或下降,松动机上还设有锯齿装置和向锯齿装置提供动力的减速电机;又因行走装置设置于机架底部,因此用于带动机架沿车厢延伸方向行驶。在工作过程中,在开启升降装置和减速电机,在减速电机的带动下,锯齿装置开始工作,在升降装置的带动下松动模块整体下降,锯齿装置的底部首先接触到车厢内物料的顶部,在锯齿装置的切割和升降装置的带动下,锯齿装置的底部下降到车厢底部,然后升降装置停止工作。开启行走装置,在行走装置的带动下,机架沿车厢延伸方向移动,同时在机架的带动下,锯齿装置也会在物料中移动,并且进行对物料的切割,经过锯齿装置切割后的物料形成长条形,并且物质之间会形成长条形的间隙,这样没有支撑的长条形物料会在自动崩塌散落,进而达到了完全松动、卸车的目的。行走装置在锯齿装置到达车厢另一端后,停止工作,升降装置将松动模块提升至物料表面。然后进入下个车厢即可,或者直接返回进行对物料的二次切割。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术所提供的物料松动机整体结构正视示意图;图2为本专利技术所提供的物料松动机整体结构侧视示意图;图3为本专利技术所提供的物料松动机中锯齿装置和减速电机整体结构正视示意图。附图中,11为动力输出器,12为链轮,13为链条,21为松动架,22为锯齿装置,221为第一齿轮,222为第二齿轮,223为齿链,23为减速电机,31为变频电机,32为滚轮,41为导轨,42为导轮,5车厢,6为防抬装置。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通<本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种物料松动机,包括跨设在车厢(5)上方的机架,其特征在于,还包括:升降装置,所述升降装置包括设置于机架顶部的动力输出器(11)和分别设置于所述动力输出器(11)两侧的链轮(12),所述链轮(12)上均设有与所述链轮(12)配合的链条(13);松动模块,所述松动模块包括设置于两个链条(13)之间的松动架(21)和固接设置于所述松动架(21)上的锯齿装置(22),所述锯齿装置(22)顶部设有用于给所述锯齿装置(22)提供动力的减速电机(23);行走装置,所述行走装置设置于所述机架底部,用于带动机架沿车厢(5)延伸方向行驶。

【技术特征摘要】
1.一种物料松动机,包括跨设在车厢(5)上方的机架,其特征
在于,还包括:
升降装置,所述升降装置包括设置于机架顶部的动力输出器(11)
和分别设置于所述动力输出器(11)两侧的链轮(12),所述链轮(12)
上均设有与所述链轮(12)配合的链条(13);
松动模块,所述松动模块包括设置于两个链条(13)之间的松动
架(21)和固接设置于所述松动架(21)上的锯齿装置(22),所述锯
齿装置(22)顶部设有用于给所述锯齿装置(22)提供动力的减速电
机(23);
行走装置,所述行走装置设置于所述机架底部,用于带动机架沿
车厢(5)延伸方向行驶。
2.如权利要求1所述的物料松动机,其特征在于,还包括导向
装置,所述导向装置包括设置于所述松动架(21)两侧的导轮(42)
和设置于机架两侧沿长度方向设置的导轨(41),所述导轮(42)设置
于所述导轨(41)内。
3.如权利要求2所述的物料松动机,其特征在于,所述锯齿装
置(22)包括第一齿轮(221)、第二齿轮(222)和将所述第一齿轮(221)<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春伟周兴国宁子超
申请(专利权)人:湖南万通科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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