一种UV纳米光学膜成型机制造技术

一种UV纳米光学膜成型机，包括机架和均安装在机架上的放卷机构、收卷机构、保护层收料机构、表面处理系统、上胶机构、干燥机构、印花机构、UV固化装置和控制电机，机架包括位于底部的左机体、中机体、右机体和位于顶部的横向机体，膜料通过设有的引导辊从放卷机构依次传送经过保护层收料机构、表面处理系统、上胶机构、干燥机构、印花机构至收卷机构，表面处理系统包括初级张力机构、二级张力机构和除尘机构，上胶机构包括预热辊、上胶辊组、喷胶装置和涂平辊组，UV固化装置包括初级固化装置和二级固化装置，控制电机电连接并控制放卷机构、保护层收料机构、上胶机构、干燥机构和UV固化装置的运行。

【技术实现步骤摘要】
一种UV纳米光学膜成型机
本技术涉及光学膜成型器械领域，具体涉及一种UV纳米光学膜成型机。
技术介绍
目前，光学膜已广泛应用于光学和光电仪器中，按应用分为反射膜、增透膜、滤光膜等，成型的光学膜中有独层和多层结构，其中多层结构的光学膜的制造基本采用挤压成型，根据发挥作用不同，还需要调整光射角度，即印花处理，再后期的凝固处理以成型，同时还需要对成型后的光学膜进行检验是否达到所需的光学效果。UV固化广泛应用于印刷领域，其技术原理是将固化涂料(油墨、胶粘剂等)通过UV辐射迅速转变为稳定的固态，固化涂料中含有活性稀释剂、聚合物、光引发剂等成分，将UV固化应用于光学膜成型可提高制造效率、节省成本。现有的成型机在光学膜成型过程中存在表面皱起、不洁净，影响光学性能，上胶也存在不匀的情况，由于成型工艺步骤较多，没有合理分配安装各工序的位置顺序导致成型机占用空间和地面面积较大，也存在各工序间互相干扰、污染等情况。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种UV纳米光学膜成型机：一种UV纳米光学膜成型机，包括机架和均安装于机架上的放卷机构、收卷机构、保护层收料机构、表面处理系统、上胶机构、干燥机构、印花机构、UV固化装置和控制主机，膜料通过设有的引导辊从放卷机构依次传送经过保护层收料机构、表面处理系统、上胶机构、干燥机构、印花机构至收卷机构；所述机架包括位于底部的左机体、中机体、右机体和位于顶部的横向机体，所述中机体靠近右机体一侧，所述中机体由下至上依次安装放卷机构、保护层收料机构和表面处理系统，所述左机体安装上胶机构，所述横向机体安装干燥机构，所述右机体由上至下依次安装印花机构和收卷机构,所述UV固化装置和控制主机均安装于右机体，考虑到加工流程、加工特性及便于装卸的要求来安装，同时缩小了整体的占地面积；所述放卷机构包括用于放卷膜料的放卷辊，所述收卷机构包括用于收卷膜料的收卷辊，所述收卷辊传动连接于设有的第一驱动电机；所述保护层收料机构设有剥离并卷收膜料保护层的保护层收料辊，所述保护层收料辊传动连接于设有的第二驱动电机；所述表面处理系统包括初级张力机构、二级张力机构和除尘机构，在所述表面处理系统中膜料依次经过初级张力机构、除尘机构和二级张力机构；所述上胶机构包括预热辊、上胶辊组、喷胶装置和涂平辊组，所述预热辊的表面设有导热层且与上胶辊组顶靠配合，所述喷胶装置内置胶料并对上胶辊组表面进行喷胶，在所述上胶机构中膜料依次经过上胶辊组和涂平辊组；所述干燥机构包括干燥灯，所述干燥灯对膜料的上胶区域进行干燥处理；所述印花机构包括相互配合的花辊和贴辊；所述UV固化装置包括初级固化装置和二级固化装置，所述初级固化装置通过设有的UV灯对印花机构中的膜料进行UV照射，所述二级固化装置通过设有的UV灯对印花机构与收卷机构之间的膜料进行UV照射；所述控制主机电连接并控制放卷机构、印花机构、保护层收料机构、上胶机构、干燥机构和UV固化装置的运行。优选的，所述花辊内设有对应初级固化装置的开口腔，所述开口腔内固定安装有测光装置，所述测光装置包括连接控制主机的光敏传感器，所述开口腔的开口处设有与花辊表面配合的弧形透光板，所述弧形透光对应光敏传感器，所述弧形透光板在随花辊转动过程中与初级固化装置的UV灯对应，从而使得初级固化装置的UV灯通过弧形透光板进入光敏传感器中。若膜料的厚度或材质出现问题则将会导致光敏传感器接受的光信号发生偏差，若超过设定值，控制主机将会停止设备的运行，避免产品不达标，有效提高了产品的精度。优选的，还包括连接控制主机的纠边追位装置，所述纠边追位装置位于初级固化装置和二级固化装置之间，所述纠边追位装置包括多个红外传感器，所述红外传感器用于捕捉膜料上设有的光感条纹，所述纠边追位装置将捕捉到的光感条纹间隔信息发送控制主机，经过分析处理得出印花图案的间距是否符合合格标准，若不符合则控制主机将停止收卷机构的运行。优选的，还包括追位控制装置，所述追位控制装置位于干燥机构和印花机构之间，所述追位控制装置包括滑动轴和套接滑动轴的滑块，所述滑块与滑动轴构成滑移配合，所述滑块上设有用于与滑动轴构成卡位配合的弹性卡位件，所述滑块上设有连接膜料的张力辊轴，通过滑动滑块相对滑动轴的相对位置从而控制张力辊轴的位置，进而控制膜料的张紧度，避免膜料在印花时被拉长或皱起。优选的，所述初级张力机构设有初级张力辊，所述二级张力机构包括相互配合的二级张力辊和压辊，所述压辊通过设有的张力气缸调节与二级张力辊之间的间距，张力机构能够使膜料展平、防止传送跑偏，同时保持膜料表面张力以便进行成型处理。优选的，所述除尘机构设有除尘辊，所述除尘辊组通过其表面设有的除尘层对膜料进行清洁除尘，使膜料进行在上胶前达到表面质量要求。优选的，所述上胶机构还包括电加热的预热槽，所述预热槽内设有与预热辊的导热层相接触的加热介质，热量依次通过加热介质、预热辊、上胶辊组对胶料进行加热处理。优选的，所述涂平辊组包括涂平辊和顶辊，所述顶辊通过设有的调节装置能够调节与涂平辊之间的间距，通过改变所述间距对胶层厚度进行控制。本技术具有如下有益效果：膜料通过引导辊的传送，依次初级张力处理、除尘、二级张力处理、涂胶、涂平、干燥、印花，印花的同时即进行UV灯照射的初级固化，使印花图案保持稳定固态，最后进行二次固化，产出带有印花图案的光学膜，经过两次的张力处理来保证膜料平整拉直，提高成型效果，涂胶后立即通过涂平辊组进行涂平处理，控制胶层厚度保证均匀，根据加工流程、加工特性及便于装卸的要求，来设置左机体、中机体、右机体及横向机体来安装各个工序机构，互不干扰的同时缩小设备占地面积。附图说明图1为实施例的结构示意图。图2为实施例的内部结构示意图。图3为实施例的运作局部示意图。图4为实施例的运作局部示意图。1、放卷机构；2、收卷机构；3、保护层收料机构；4、干燥机构；5、保护层收料辊；6、预热辊；7、上胶辊组；8、喷胶装置；9、涂平辊组；10、导热层；11、花辊；12、贴辊；13、初级固化装置；14、二级固化装置；15、UV灯；16、印花张力控制器；17、初级张力辊；18、二级张力辊；19、压辊；20、除尘辊；21、预热槽；22、涂平辊；23、顶辊。具体实施方式下面结合附图1～4及实施例对本技术进行进一步说明。一种UV纳米光学膜成型机，包括机架和均安装于机架上的放卷机构1、收卷机构2、保护层收料机构3、表面处理系统、上胶机构、干燥机构4、印花机构、UV固化装置、纠边追位装置、追位控制装置16和控制主机。所述控制主机电连接并控制放卷机构1、印花机构、保护层收料机构3、上胶机构、干燥机构4、UV固化装置纠边追位装置和追位控制装置16的运行。膜料通过设有的引导辊从放卷机构1依次传送经过保护层收料机构3、表面处理系统、上胶机构、干燥机构4、印花机构至收卷机构2；所述机架包括位于底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV纳米光学膜成型机，其特征在于：包括机架和均安装于机架上的放卷机构(1)、收卷机构(2)、保护层收料机构(3)、表面处理系统、上胶机构、干燥机构(4)、印花机构、UV固化装置和控制主机，膜料通过设有的引导辊从放卷机构(1)依次传送经过保护层收料机构(3)、表面处理系统、上胶机构、干燥机构(4)、印花机构至收卷机构(2)；/n所述机架包括位于底部的左机体、中机体、右机体和位于顶部的横向机体，所述中机体靠近右机体一侧，所述中机体由下至上依次安装放卷机构(1)、保护层收料机构(3)和表面处理系统，所述左机体安装上胶机构，所述横向机体安装干燥机构(4)，所述右机体由上至下依次安装印花机构和收卷机构(2),所述UV固化装置和控制主机均安装于右机体；/n所述放卷机构(1)包括用于放卷膜料的放卷辊，所述收卷机构(2)包括用于收卷膜料的收卷辊，所述收卷辊传动连接于设有的第一驱动电机；/n所述保护层收料机构(3)设有剥离并卷收膜料保护层的保护层收料辊(5)，所述保护层收料辊(5)传动连接于设有的第二驱动电机；/n所述表面处理系统包括初级张力机构、二级张力机构和除尘机构，在所述表面处理系统中膜料依次经过初级张力机构、除尘机构和二级张力机构；/n所述上胶机构包括预热辊(6)、上胶辊组(7)、喷胶装置(8)和涂平辊(22)组(9)，所述预热辊(6)的表面设有导热层(10)且与上胶辊组(7)顶靠配合，所述喷胶装置(8)内置胶料并对上胶辊组(7)表面进行喷胶，在所述上胶机构中膜料依次经过上胶辊组(7)和涂平辊(22)组(9)；/n所述干燥机构(4)包括干燥灯，所述干燥灯对膜料的上胶区域进行干燥处理；/n所述印花机构包括相互配合的花辊(11)和贴辊(12)；/n所述UV固化装置包括初级固化装置(13)和二级固化装置(14)，所述初级固化装置(13)通过设有的UV灯(15)对印花机构中的膜料进行UV照射，所述二级固化装置(14)通过设有的UV灯(15)对印花机构与收卷机构(2)之间的膜料进行UV照射；/n所述控制主机电连接并控制放卷机构(1)、保护层收料机构(3)、印花机构、上胶机构、干燥机构(4)和UV固化装置的运行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种UV纳米光学膜成型机，其特征在于：包括机架和均安装于机架上的放卷机构(1)、收卷机构(2)、保护层收料机构(3)、表面处理系统、上胶机构、干燥机构(4)、印花机构、UV固化装置和控制主机，膜料通过设有的引导辊从放卷机构(1)依次传送经过保护层收料机构(3)、表面处理系统、上胶机构、干燥机构(4)、印花机构至收卷机构(2)；
所述机架包括位于底部的左机体、中机体、右机体和位于顶部的横向机体，所述中机体靠近右机体一侧，所述中机体由下至上依次安装放卷机构(1)、保护层收料机构(3)和表面处理系统，所述左机体安装上胶机构，所述横向机体安装干燥机构(4)，所述右机体由上至下依次安装印花机构和收卷机构(2),所述UV固化装置和控制主机均安装于右机体；
所述放卷机构(1)包括用于放卷膜料的放卷辊，所述收卷机构(2)包括用于收卷膜料的收卷辊，所述收卷辊传动连接于设有的第一驱动电机；
所述保护层收料机构(3)设有剥离并卷收膜料保护层的保护层收料辊(5)，所述保护层收料辊(5)传动连接于设有的第二驱动电机；
所述表面处理系统包括初级张力机构、二级张力机构和除尘机构，在所述表面处理系统中膜料依次经过初级张力机构、除尘机构和二级张力机构；
所述上胶机构包括预热辊(6)、上胶辊组(7)、喷胶装置(8)和涂平辊(22)组(9)，所述预热辊(6)的表面设有导热层(10)且与上胶辊组(7)顶靠配合，所述喷胶装置(8)内置胶料并对上胶辊组(7)表面进行喷胶，在所述上胶机构中膜料依次经过上胶辊组(7)和涂平辊(22)组(9)；
所述干燥机构(4)包括干燥灯，所述干燥灯对膜料的上胶区域进行干燥处理；
所述印花机构包括相互配合的花辊(11)和贴辊(12)；
所述UV固化装置包括初级固化装置(13)和二级固化装置(14)，所述初级固化装置(13)通过设有的UV灯(15)对印花机构中的膜料进行UV照射，所述二级固化装置(14)通过设有的UV灯(15)对印花机构与收卷机构(2)之间的膜料进行UV照射；
所述控制主机电连接并控制放卷机构(1)、保护层收料机构(3)、印花机构、上胶机构、干燥机构(4)和UV固化装置的运行。


2.根据权利要求1所述的一种UV纳米光学膜成型机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小禹，
申请(专利权)人：温州科镭激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33