用于注塑机料筒的支撑结构制造技术

技术编号:26821013 阅读:27 留言:0更新日期:2020-12-25 12:18
本实用新型专利技术涉及一种用于注塑机料筒的支撑结构,具体地说是涉及注塑机料筒的支撑结构。它包括底座、转轴和轴承,底座表面向上伸出两根支臂,轴承穿套在转轴上,所述两根支臂顶端各设有一U形槽,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面,所述转轴两端部分别架设在U形槽内,转轴两端部与支臂固定连接。本实用新型专利技术结构设计简单合理,转轴与底座间的安装拆卸简单快捷,轴承定位快和定位准确,定位也方便,料筒在轴承表面运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑机料筒的支撑结构
本技术涉及一种注塑机,具体地说是涉及注塑机料筒的支撑结构。
技术介绍
现有大型注塑机的料筒较重,容易下倾,造成漏胶等不利影响,为此大型注射机一般设计料筒支撑用于强化料筒位置。由于射台有前进后退功能,料筒支撑一般用轴承结构,以让料筒的导轨在轴承表面滚动,正因此,装配起来较为困难或结构复杂,成本较高。
技术实现思路
因此,本技术的目的在于提供一种装配简单的用于注塑机料筒的支撑结构。本技术目的是这样实现的。一种用于注塑机料筒的支撑结构,包括底座、转轴和轴承,底座表面向上伸出两根支臂,轴承穿套在转轴上,所述两根支臂顶端各设有一U形槽,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面,所述转轴两端部分别架设在U形槽内,转轴两端部与支臂固定连接。上述技术方案还可作下述进一步完善。所述转轴两端设有螺丝孔,对应的支臂也设有螺纹孔,螺丝先后与螺丝孔、螺纹孔螺纹连接。所述转轴径向设有一圈凸起,所述轴承穿套进转轴后受凸起限位,然后再穿入垫圈,垫圈和凸起共同定位轴承。本技术结构设计简单合理,转轴与底座间的安装拆卸简单快捷,轴承定位快和定位准确,定位也方便,料筒在轴承表面运行可靠。附图说明图1为实施例立体图。图2为实施例主视图。图3为实施例俯视图。图4为图2的A-A放大剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详述。实施例,结合附图,一种用于注塑机料筒的支撑结构,包括底座1、转轴2和轴承3,底座1表面向上伸出两根支臂4,所述两根支臂4顶端各设有一U形槽5,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面。轴承3穿套在转轴2上,位于轴承3一侧的转轴2表面凸出一圈突起6,轴承穿套上转轴后与突起相互抵靠定位,然后再在转轴上套一垫圈7,垫圈7和凸起6共同定位轴承。所述转轴2两端部分别架设在U形槽5内,所述转轴2两端设有螺丝孔8,对应的支臂也设有螺纹孔9,螺丝10先后与螺丝孔、螺纹孔螺纹连接使转轴与支臂之间固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机料筒的支撑结构,包括底座、转轴和轴承,底座表面向上伸出两根支臂,轴承穿套在转轴上,其特征在于:所述两根支臂顶端各设有一U形槽,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面,所述转轴两端部分别架设在U形槽内,转轴两端部与支臂固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机料筒的支撑结构,包括底座、转轴和轴承,底座表面向上伸出两根支臂,轴承穿套在转轴上,其特征在于:所述两根支臂顶端各设有一U形槽,U形槽开口向上并延伸出支臂顶面,所述转轴两端部分别架设在U形槽内,转轴两端部与支臂固定连接。


2.根据权利要求1所述用于注塑机...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文辉陈创鑫石长城梁健民
申请(专利权)人:佛山市顺德区震德精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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