本实用新型专利技术涉及一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，其包括工作台、工作架、安装于工作台上用于输送拉链的出料轨道以及位于出料轨道的一侧的废料漏斗，其中出料轨道横穿于工作架，废料漏斗固定于工作架；该工作架设有限制拉链移动的抵靠组件、将拉链上的注塑废料夹除的夹持组件、驱动夹持组件来回于出料轨道和废料漏斗的驱动组件。夹持组件与抵靠组建的联动控制实现了人工拔除废料、抛料的过程，实现了自动化效率的提高，通过废料漏斗的导向收集，防止拔除后的废料掉落一地。
【技术实现步骤摘要】
一种闭式拉链注塑机废料拔除装置
本技术涉及拉链生产设备
，尤其是涉及一种闭式拉链注塑机废料拔除装置。
技术介绍
拉链行业向低成本、高质量、大规模方向发展的同时，对拉链生产效率和自动化设备的要求也越来越高。授权公告号为CN207758016U的中国专利公开了一种闭尾拉链注塑模具，包括填料漏斗、注塑器、控制面板、检修门、急停按钮、工作台、启动按钮、电箱，温调控制器包括导电片、触点簧片、差动簧片、触点间隙调节螺钉、电接点、毛细管、波纹管、杠杆、弹簧、调节螺钉、调节螺母、凸轮、旋钮柄。结构上设有注塑模具处理箱，在触点簧片导入导电片，另一边通过触点间隙调节螺钉将电流到电接点通过电连接到差动簧片，旋钮柄通过微调转动，将杠杆的位置发生变化，同时调动到调节螺母、调节螺钉使弹簧有产生挤压或放松的压力，加大或减小电传递接连到波纹管再到毛细管输出发出热量，产生室温，恒定注塑模具的温度，让物件冷却接近同时完成。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：如图5所示，闭式拉链的上止与下止是通过注塑机注塑完成的，且为保证自动化注塑的高效和一致性，上、下止需采用一模两腔或三腔的方式同步注塑，也将遗留因流道产生的注塑废料。因此，需设计一款能适用于自动化生产的废料拔除装置。
技术实现思路
本技术的目的之一是提供一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，达到自动化拔除注塑废料，免去人工的成本，同时提高作业效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，包括工作台、工作架、安装于工作台上用于输送拉链的出料轨道以及位于出料轨道的一侧的废料漏斗；所述出料轨道横穿于工作架；所述工作架设有限制拉链移动的抵靠组件、将拉链上的注塑废料夹除的夹持组件、驱动夹持组件来回于出料轨道和废料漏斗的驱动组件。通过采用上述技术方案，当出料轨道输送注塑后的闭式拉链通过工作架时停止，首先抵靠组件将闭式拉链抵压在出料轨道上，然后夹持组件将废料夹除，通过滑移气缸使夹紧注塑废料的夹持组件在滑轨上滑移，到达废料漏斗的漏斗口上方，夹持组件将注塑废料放入废料漏斗中，出料轨道恢复输送。整个过程中，由于抵靠组件先将闭式拉链抵压在出料轨道上，避免了夹持组件在拔除过程中拉链拉扯的情况发生，而废料漏斗是将夹持组件放到里面的废料起到一个导向收集作用，防止拔除后的废料掉落一地。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作架包括供抵靠组件安装的底座以及供夹持组件和驱动组件安装的挡板；所述底座固定连接于工作台台面上且位于出料轨道的下方；所述挡板固定连接于底座且位于出料轨道的一侧；所述挡板的顶部高于出料轨道的架设高度；所述废料漏斗固定于挡板上；所述废料漏斗的漏斗口位于出料轨道的一侧。通过采用上述技术方案，废料漏斗口位于出料轨道的一侧，便于废料的收集；抵靠组件安装于底座上，废料漏斗、驱动组件和夹持组件安装于挡板上，使整个装置成为一体，方便后续的拆卸维修。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台台面开设有沿出料轨道长度方向延伸的滑槽；所述底座固定连接有沿滑槽任意位置固定的锁定件。通过采用上述技术方案，固定连接于底座的锁定件可通过工作台的滑槽调整工作架在工作台的位置，方便不同型号的闭式拉链拔除废料。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括两根沿工作台宽度方向延伸安装于挡板的滑轨以及固定连接于挡板远离出料轨道的一侧的滑移气缸；所述滑轨沿出料轨道长度方向排布；所述夹持组件通过滑移气缸的活塞杆的驱动在两根滑轨上滑移。通过采用上述技术方案，滑移气缸通过两根对称分布的滑轨带动夹持组件来回于出料轨道与废料漏斗之间，使整个抛料过程平稳高效。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持组件包括滑移连接于滑轨的滑移座、沿垂直于工作台台面方向固定连接于滑移座的底部的两根导轨、滑移连接于导轨的抵块和固定于滑移座顶部的伸缩气缸；所述导轨沿出料轨道长度方向排布；所述伸缩气缸的活塞杆穿过滑移座并以端部固定连接于抵块；所述抵块靠近出料轨道的一面固定有夹紧气缸；所述夹紧气缸的下方安装有受夹紧气缸带动的两块夹块。通过采用上述技术方案，首先夹紧气缸带动夹块夹紧废料，其次滑移座上的伸缩气缸收缩带动固定连接于抵块的夹紧气缸上升，滑移气缸推动滑移座到达废料漏斗上方，夹紧气缸将废料松开，废料落入废料漏斗中，整个废料拔除过程中没有多余的步骤，快捷高效。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵靠组件包括位于出料轨道与底座之间的抵靠平台、沿垂直于工作台表面方向滑移穿设于抵靠平台的抵靠座、两个分别固定连接于抵靠座顶部的靠件和驱动抵靠座升降的升降气缸；所述抵靠固定连接于挡板；所述升降气缸固定连接于底座；所述抵靠座两侧的顶部高于出料轨道两侧的侧壁高度；所述靠件与抵靠座之间形成可以让出料轨道的侧壁出入的沟槽。通过采用上述技术方案，抵靠平台承接出料轨道，升降气缸驱动抵靠座升降带动固定连接于抵靠座顶部的靠件，升降气缸带动抵靠座下降，出料轨道两侧的侧壁进入沟槽中，靠件将闭式拉链压紧于出料轨道上，避免了闭式拉链在夹除过程中的移动，使整个注塑废料拔除过程保持稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述靠件开设有透光孔；所述抵靠座两侧设置有传感器，传感器的发射端与接收端通过透光孔相互对接信号。通过采用上述技术方案，出料轨道输送注塑后的闭式拉链通过工作架时，抵靠座两侧的传感器接收到信号，出料轨道输送停止，升降气缸下降，带动抵靠座上的靠件将闭式拉链压紧。基于设置传感器的方式能更加精确地识别出料轨道是否有废料未夹除。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定件包括螺栓以及螺母；所述底座开设有两个沿出料轨道的长度方向排布的螺纹孔；所述螺栓螺纹连接于螺纹孔，并以端部穿过滑槽通过螺母锁紧。通过采用上述技术方案，工作架上的锁定件沿滑槽移动到合适的工作位置时，螺栓将底座与工作台通过螺母锁紧，限制在作业过程中工作架的移动。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.当出料轨道输送注塑后的闭式拉链通过工作架时停止，首先抵靠组件将闭式拉链抵压在出料轨道上，然后夹持组件将废料夹除，通过滑移气缸使夹紧注塑废料的夹持组件在滑轨上滑移，到达废料漏斗的漏斗口上方，夹持组件将注塑废料放入废料漏斗中，出料轨道恢复输送。整个过程中，由于抵靠组件先将闭式拉链抵压在出料轨道上，避免了夹持组件在拔除过程中拉链拉扯的情况发生，而废料漏斗是将夹持组件放到里面的废料起到一个导向收集的作用，防止拔除后的废料掉落一地；2.首先夹紧气缸带动夹块夹紧废料，其次滑移座上的伸缩气缸收缩带动固定连接于抵块的夹紧气缸上升，滑移气缸推动滑移座到达废料漏斗上方，夹紧气缸将废料松开，废料落入废料漏斗中，整个废料拔除过程中没有多余的步骤，快捷高效；3.固定连接于底座的锁定件可通过工作台的滑槽调整工作架在工作台的位置，方便不同型号的闭式拉链拔除废料。附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，其特征在于：工作台（1）、工作架（2）、安装于工作台（1）上用于输送拉链的出料轨道（4）以及位于出料轨道（4）的一侧的废料漏斗（7）；所述出料轨道（4）横穿于工作架（2）；所述工作架（2）设有限制拉链移动的抵靠组件（6）、将拉链上的注塑废料夹除的夹持组件（3）、驱动夹持组件（3）来回于出料轨道（4）和废料漏斗（7）的驱动组件（5）。/n
【技术特征摘要】
1.一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，其特征在于：工作台（1）、工作架（2）、安装于工作台（1）上用于输送拉链的出料轨道（4）以及位于出料轨道（4）的一侧的废料漏斗（7）；所述出料轨道（4）横穿于工作架（2）；所述工作架（2）设有限制拉链移动的抵靠组件（6）、将拉链上的注塑废料夹除的夹持组件（3）、驱动夹持组件（3）来回于出料轨道（4）和废料漏斗（7）的驱动组件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，其特征在于：所述工作架（2）包括供抵靠组件（6）安装的底座（21）以及供夹持组件（3）和驱动组件（5）安装的挡板（22）；所述底座（21）固定连接于工作台（1）台面上且位于出料轨道（4）的下方；所述挡板（22）固定连接于底座（21）且位于出料轨道（4）的一侧；所述挡板（22）的顶部高于出料轨道（4）的架设高度；所述废料漏斗（7）固定于挡板（22）上；所述废料漏斗（7）的漏斗口（71）位于出料轨道（4）的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，其特征在于：所述工作台（1）台面开设有沿出料轨道（4）长度方向延伸的滑槽（11）；所述底座（21）设有沿滑槽（11）任意位置固定的锁定件（8）。
4.根据权利要求3所述的一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，其特征在于：所述锁定件（8）包括螺栓（81）以及螺母（82）；所述底座（21）开设有两个沿出料轨道（4）的长度方向排布的螺纹孔（211）；所述螺栓（81）螺纹连接于螺纹孔（211），并以端部穿过滑槽（11）通过螺母（82）锁紧。
5.根据权利要求2所述的一种闭式拉链注塑机废料拔除装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括两根沿工作台（1）宽度方向延伸安装于挡板（22）的滑轨（...
【专利技术属性】
技术研发人员：万昌华，
申请(专利权)人：晋江市新益拉链织造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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