一种橡胶预缩毯快速脱模封板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶预缩毯快速脱模封板，包括法兰和固定杆，所述法兰的外侧均匀贯穿有螺孔，所述法兰的一侧为第一半环，其中，所述法兰的另一侧为第二半环，所述第一半环靠近第二半环的一侧固定有第一连接头，所述第二半环靠近第一连接头的顶部固定有第二连接头，所述第一半环靠近第一连接头的一侧开设有导向槽，所述第二半环靠近第二连接头的一侧亦开设有导向槽，所述第一连接头与第二连接头靠近导向槽的一侧均固定有导向杆。该橡胶预缩毯快速脱模封板，法兰由第一半环与第二半环拼接形成，将法兰设计成两个半圆形，待橡毯制造结束后，直接把法兰拆开即可取下法兰，便于对法兰进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶预缩毯快速脱模封板
本技术涉及橡毯加工
，具体为一种橡胶预缩毯快速脱模封板。
技术介绍
在织物加工过程中，需要使用到橡胶预缩毯增大传动辊与织物之间的摩擦，使织物张紧，在橡毯加工过程中，需要使用到脱模封板抵住橡毯，使橡毯与内膜之间进行分离。目前的橡胶预缩毯脱模封板虽然种类和数量非常多，但现有的橡胶预缩毯脱模封板仍存在了一定的问题，对橡胶预缩毯脱模封板的使用带来一定的不便。现有的橡胶预缩毯脱模封板在使用时，通过法兰抵住橡毯后，橡毯压实后，很难拆除法兰，不便使用，因此迫切需要能改进橡胶预缩毯脱模封板结构的技术，来完善此装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶预缩毯快速脱模封板，以解决上述
技术介绍
提出的目前的橡胶预缩毯脱模封板在使用时，通过法兰抵住橡毯后，橡毯压实后，很难拆除法兰，不便使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶预缩毯快速脱模封板，包括法兰和固定杆，所述法兰的外侧均匀贯穿有螺孔，所述法兰的一侧为第一半环，其中，所述法兰的另一侧为第二半环，所述第一半环靠近第二半环的一侧固定有第一连接头，所述第二半环靠近第一连接头的顶部固定有第二连接头，所述第一半环靠近第一连接头的一侧开设有导向槽，所述第二半环靠近第二连接头的一侧亦开设有导向槽，所述第一连接头与第二连接头靠近导向槽的一侧均固定有导向杆；所述第二连接头靠近第一连接头的一侧底部开设有固定杆槽，所述第一连接头靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，所述固定杆位于固定杆槽的内部，所述固定杆的顶部开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆远离固定杆的一端贯穿第二连接头的内部延伸到外侧。优选的，所述法兰由第一半环与第二半环拼接形成，且第一半环与第二半环之间为可拆卸连接。优选的，所述第一连接头、第二连接头的厚度之和与第一半环、第二半环的厚度相等。优选的，所述导向杆为圆柱体，且导向杆的外径与导向槽的内径相吻合。优选的，所述固定杆槽与固定杆的截面为矩形，且固定杆的截面外侧尺寸与固定杆槽的截面内侧尺寸相吻合。优选的，所述丝杆到丝杆槽内端的垂直距大于固定杆伸出固定杆槽的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该橡胶预缩毯快速脱模封板，法兰由第一半环与第二半环拼接形成，将法兰设计成两个半圆形，待橡毯制造结束后，直接把法兰拆开即可取下法兰，便于对法兰进行拆卸；2.该橡胶预缩毯快速脱模封板，对法兰进行拼接时，使固定杆槽与固定槽进行对齐，之后转动丝杆，丝杆带动固定杆进入固定槽的内部，对法兰的拼接进行固定；3.该橡胶预缩毯快速脱模封板，第一半环与第二半环通过第一连接头、第二连接头进行拼接时，第一连接头与第二连接头同时带动导向杆进入导向槽的内部，通过导向杆对第一连接头与第二连接头的接合进行导向，便于使固定杆槽与固定槽进行对齐。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、法兰；2、螺孔；3、第一半环；4、第二半环；5、第一连接头；6、第二连接头；7、导向槽；8、导向杆；9、固定杆槽；10、固定槽；11、固定杆；12、丝杆槽；13、丝杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶预缩毯快速脱模封板，包括法兰1、螺孔2、第一半环3、第二半环4、第一连接头5、第二连接头6、导向槽7、导向杆8、固定杆槽9、固定槽10、固定杆11、丝杆槽12和丝杆13，所述法兰1的外侧均匀贯穿有螺孔2，所述法兰1由第一半环3与第二半环4拼接形成，且第一半环3与第二半环4之间为可拆卸连接，法兰1由第一半环3与第二半环4拼接形成，将法兰1设计成两个半圆形，待橡毯制造结束后，直接把法兰1拆开即可取下法兰1，便于对法兰1进行拆卸，所述法兰1的一侧为第一半环3，其中，所述法兰1的另一侧为第二半环4，所述第一半环3靠近第二半环4的一侧固定有第一连接头5，所述第一连接头5、第二连接头6的厚度之和与第一半环3、第二半环4的厚度相等，当第一半环3与第二半环4进行拼接时，通过第一连接头5与第二连接头6进行卡合，使第一连接头5与第二连接头6能够完美接合，便于组成完整的法兰1，所述第二半环4靠近第一连接头5的顶部固定有第二连接头6，所述第一半环3靠近第一连接头5的一侧开设有导向槽7，所述第二半环4靠近第二连接头6的一侧亦开设有导向槽7，所述第一连接头5与第二连接头6靠近导向槽7的一侧均固定有导向杆8，所述导向杆8为圆柱体，且导向杆8的外径与导向槽7的内径相吻合，当第一半环3与第二半环4通过第一连接头5、第二连接头6进行拼接时，第一连接头5与第二连接头6同时带动导向杆8进入导向槽7的内部，通过导向杆8对第一连接头5与第二连接头6的接合进行导向，便于使固定杆槽9与固定槽10进行对齐；所述第二连接头6靠近第一连接头5的一侧底部开设有固定杆槽9，所述固定杆槽9与固定杆11的截面为矩形，且固定杆11的截面外侧尺寸与固定杆槽9的截面内侧尺寸相吻合，转动丝杆13时，避免固定杆11被丝杆13带动产生转动，使丝杆13与固定杆11产生相对移动，便于使丝杆13通过外螺纹带动固定杆11进行移动，所述第一连接头5靠近固定杆槽9的一侧开设有固定槽10，所述固定杆11位于固定杆槽9的内部，所述固定杆11的顶部开设有丝杆槽12，所述丝杆槽12的内部螺纹连接有丝杆13，所述丝杆13到丝杆槽12内端的垂直距大于固定杆11伸出固定杆槽9的长度，需要拼接或拆卸法兰1时，需要将固定杆11缩入固定杆槽9的内部，转动丝杆13，使丝杆13带动固定杆11向固定杆槽9内移动，同时丝杆13向丝杆槽12内端移动，避免丝杆槽12对固定杆11的移动造成阻碍，使固定杆11能够完全进入固定杆槽9的内部，所述丝杆13远离固定杆11的一端贯穿第二连接头6的内部延伸到外侧。工作原理：在使用该橡胶预缩毯快速脱模封板时，首先，需要拼接法兰1时，使第一半环3与第二半环4相互靠近，第一半环3与第二半环4通过第一连接头5、第二连接头6进行拼接，第一连接头5与第二连接头6同时带动导向杆8进入导向槽7的内部，通过导向杆8对第一连接头5与第二连接头6的接合进行导向，固定杆槽9与固定槽10对齐后，转动丝杆13，丝杆13带动固定杆11进入固定槽10的内部，对法兰1的拼接进行固定，通过法兰1对橡毯模具进行脱模，将橡毯从模具上取下，使用完成后，反向转动丝杆13，使丝杆13带动固定杆11移出固定槽10，将法兰1拆开，便于对法兰1进行拆卸，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶预缩毯快速脱模封板，包括法兰(1)和固定杆(11)，其特征在于：所述法兰(1)的外侧均匀贯穿有螺孔(2)，所述法兰(1)的一侧为第一半环(3)，其中，/n所述法兰(1)的另一侧为第二半环(4)，所述第一半环(3)靠近第二半环(4)的一侧固定有第一连接头(5)，所述第二半环(4)靠近第一连接头(5)的顶部固定有第二连接头(6)，所述第一半环(3)靠近第一连接头(5)的一侧开设有导向槽(7)，所述第二半环(4)靠近第二连接头(6)的一侧亦开设有导向槽(7)，所述第一连接头(5)与第二连接头(6)靠近导向槽(7)的一侧均固定有导向杆(8)；/n所述第二连接头(6)靠近第一连接头(5)的一侧底部开设有固定杆槽(9)，所述第一连接头(5)靠近固定杆槽(9)的一侧开设有固定槽(10)，所述固定杆(11)位于固定杆槽(9)的内部，所述固定杆(11)的顶部开设有丝杆槽(12)，所述丝杆槽(12)的内部螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)远离固定杆(11)的一端贯穿第二连接头(6)的内部延伸到外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶预缩毯快速脱模封板，包括法兰(1)和固定杆(11)，其特征在于：所述法兰(1)的外侧均匀贯穿有螺孔(2)，所述法兰(1)的一侧为第一半环(3)，其中，
所述法兰(1)的另一侧为第二半环(4)，所述第一半环(3)靠近第二半环(4)的一侧固定有第一连接头(5)，所述第二半环(4)靠近第一连接头(5)的顶部固定有第二连接头(6)，所述第一半环(3)靠近第一连接头(5)的一侧开设有导向槽(7)，所述第二半环(4)靠近第二连接头(6)的一侧亦开设有导向槽(7)，所述第一连接头(5)与第二连接头(6)靠近导向槽(7)的一侧均固定有导向杆(8)；
所述第二连接头(6)靠近第一连接头(5)的一侧底部开设有固定杆槽(9)，所述第一连接头(5)靠近固定杆槽(9)的一侧开设有固定槽(10)，所述固定杆(11)位于固定杆槽(9)的内部，所述固定杆(11)的顶部开设有丝杆槽(12)，所述丝杆槽(12)的内部螺纹连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)远离固定杆(11)的一端贯穿第二连接头(6)的内部延伸到外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣炳，
申请(专利权)人：无锡宏发纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32