一种橡胶预缩毯成型接口注射机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶预缩毯成型接口注射机构。本实用新型专利技术中，包括，底座，所述底座的上端设置有控制箱，所述控制箱上端设置有中控室和加热室，所述控制箱上端固定安装有加热注射筒，所述加热注射筒包括加热器、均热网、保温套和温度检测器，所述保温套内壁设置有均热网，所述均热网内部设置有加热器，所述温度检测器贯穿保温套设置在均热网内部，所述加热注射筒上端开设有带有单向阀门的进料口，所述进料口上端固定连接有加料桶，所述加料桶上设置有过滤板，所述过滤板包括安装板和过滤网，所述安装板固定安装在加料桶上，所述加热注射筒右端设置有喷出嘴，提高了注射成型机的保温加热效果和成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶预缩毯成型接口注射机构
本技术属于橡胶预缩毯成型
，具体为一种橡胶预缩毯成型接口注射机构。
技术介绍
在织物加工过程中，需要使用到橡胶预缩毯增大传动辊与织物之间的摩擦，使织物张紧，在橡毯成型加工过程中，需要用到注射成型机，普通的橡胶注射成型机一般分为柱塞式注射机和螺杆式注射机，其中柱塞式注射机采用的是柱塞推动力量，把料筒内加热的橡胶颗粒首先进行加热，然后把经过加热的橡胶转化为热黏稠状态，注射到模具型腔中。但是现有的注射成型机，结构比较复杂，而且现有的设备通常保温效果差，热量流失快，熔融状态的橡胶溶液易受冷凝固，不利于橡胶溶液的注射加工，同时现有的加料装置，缺少一种过滤杂质的装置，可能会导致成型效果差，而且现在的注射机，还不够智能化，使用效果大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种橡胶预缩毯成型接口注射机构。本技术采用的技术方案如下：一种橡胶预缩毯成型接口注射机构，包括，底座，所述底座的上端设置有控制箱，所述控制箱上端设置有中控室和加热室，所述控制箱上端固定安装有加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶预缩毯成型接口注射机构，包括，底座(14)，其特征在于：所述底座(14)的上端设置有控制箱(16)，所述控制箱(16)上端设置有中控室(15)和加热室(13)，所述控制箱(16)上端固定安装有加热注射筒(12)，所述加热注射筒(12)包括加热器(1202)、均热网(1203)、保温套(1201)和温度检测器(1204)，所述保温套(1201)内壁设置有均热网(1203)，所述均热网(1203)内部设置有加热器(1202)，所述温度检测器(1204)贯穿保温套(1201)设置在均热网(1203)内部，所述加热注射筒(12)上端开设有带有单向阀门的进料口(8)，所述进料口(8)上端固定...

【技术特征摘要】
1.一种橡胶预缩毯成型接口注射机构，包括，底座(14)，其特征在于：所述底座(14)的上端设置有控制箱(16)，所述控制箱(16)上端设置有中控室(15)和加热室(13)，所述控制箱(16)上端固定安装有加热注射筒(12)，所述加热注射筒(12)包括加热器(1202)、均热网(1203)、保温套(1201)和温度检测器(1204)，所述保温套(1201)内壁设置有均热网(1203)，所述均热网(1203)内部设置有加热器(1202)，所述温度检测器(1204)贯穿保温套(1201)设置在均热网(1203)内部，所述加热注射筒(12)上端开设有带有单向阀门的进料口(8)，所述进料口(8)上端固定连接有加料桶(7)，所述加料桶(7)上设置有过滤板(A)，所述过滤板(A)包括安装板(19)和过滤网(20)，所述安装板(19)固定安装在加料桶(7)上，所述安装板(19)内部包括过滤网(20)，所述加热注射筒(12)右端设置有喷出嘴(11)，所述加热注射筒(12)内部设置有注射槽(10)，所述注射槽(10)内部设置有注射螺纹杆(9)，所述注射螺纹杆(9)贯穿齿轮箱(17)固定连接在注射活塞器(18)上，所述注射螺纹杆(9)上端通过齿轮皮带(4)活动连接有转动轴(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣炳，
申请(专利权)人：无锡宏发纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32