一种防止粘膜滑块顶针机构制造技术

本实用新型专利技术适用于模具加工技术领域，提供了一种防止粘膜滑块顶针机构，包括用于对物件进行限位的限制组件，所述限制组件包括外壳，所述外壳的上表面固定有模板，所述模板的外侧壁上固定有固定件，所述固定件远离与所述模板连接的一侧固定有第一支撑件，所述第一支撑件的一侧设置有第二支撑件，所述模板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的内部固定有顶针，所述滑块的外侧壁上设置有弹簧，通过设置所述限制组件，当工作人员推动所述推件块时，所述推件块通过所述导柱推动所述顶针移动，直至将所述第二支撑件上模板中的产品顶出，此时所述滑块挤压所述弹簧，从而完成合模过程。

【技术实现步骤摘要】
一种防止粘膜滑块顶针机构
本技术属于模具
，尤其涉及一种防止粘膜滑块顶针机构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。由于加工后的产品都是在模具腔内，而人为取出产品既不方便，又浪费时间。
技术实现思路
本技术提供一种防止粘膜滑块顶针机构，旨在解决由于加工后的产品都是在模具腔内，而人为取出产品既不方便，又浪费时间。本技术是这样实现的，一种防止粘膜滑块顶针机构,包括用于对物件进行限位的限制组件，所述限制组件包括外壳，所述外壳的上表面固定有模板，所述模板的外侧壁上固定有固定件，所述固定件远离与所述模板连接的一侧固定有第一支撑件，所述第一支撑件的一侧设置有第二支撑件，且所述第二支撑件和所述外壳固定连接；所述模板的内部开设有第一滑槽，所述固定件的内部开设有第二滑槽，且所述第一滑槽和所述第二滑槽相对应，所述第一滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的内部固定有顶针，所述滑块的外侧壁上设置有弹簧，且所述弹簧的一端和所述滑块固定连接，所述弹簧的另一端和所述固定件固定连接。优选的，所述模板远离与所述固定件连接的一侧设置有导柱，且所述导柱和所述顶针固定连接。优选的，所述导柱的上表面安装有推件块。优选的，所述弹簧的上下表面均设置有第一限位块，且所述第一限位块和所述固定件固定连接；所述滑块的上下表面均固定有第二限位块。优选的，所述第一限位块和所述第二限位块相对应。优选的，所述第二支撑件的下表面上固定有工作台，且所述第二支撑件通过所述工作台与所述外壳固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置所述限制组件，当工作人员推动所述推件块时，所述推件块通过所述导柱推动所述顶针移动，直至将所述第二支撑件上模板中的产品顶出，此时所述滑块挤压所述弹簧，从而完成合模过程；当工作人员不在推动所述推件块时，所述弹簧复位，并带动所述顶针复位，使在本装置的作用下既方便取出产品，又能节省人力和时间；通过设置所述第一限位块和所述第二限位块，使在上述两组限位块的作用下，限制所述滑块的移动，防止所述顶针移动过长，损坏产品，同时在所述第一限位块的作用下，为所述弹簧的运动提供导向，避免所述弹簧偏位。附图说明图1为本技术的立体图；图2为图1的正视图；图3为本技术合模时的剖视图；图4为图3模板上A处结构放大图图5为本技术开模时的剖视图；图中：1-限制组件、11-外壳、12-模板、121-第一滑槽、122-第二滑槽、123-第一限位块、124-第二限位块、13-固定件、14-第一支撑件、15-第二支撑件、151-工作台、16-滑块、17-顶针、18-弹簧、19-导柱、191-推件块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，一种防止粘膜滑块顶针机构,包括用于对物件进行限位的限制组件1，限制组件1包括外壳11，外壳11的上表面固定有模板12，模板12的外侧壁上固定有固定件13，固定件13远离与模板12连接的一侧固定有第一支撑件14，第一支撑件14的一侧设置有第二支撑件15，且第二支撑件15和外壳11固定连接；模板12的内部开设有第一滑槽121，固定件13的内部开设有第二滑槽122，且第一滑槽121和第二滑槽122相对应，第一滑槽121的内部滑动设置有滑块16，滑块16的内部固定有顶针17，滑块16的外侧壁上设置有弹簧18，且弹簧18的一端和滑块16固定连接，弹簧18的另一端和固定件13固定连接。在本实施方式中，通过设置模板12，使在模板12的作用下为滑块16提供滑动环境；通过设置第一支撑件14，其中顶针17贯穿第一支撑件14，使顶针17能在第一支撑件14内滑动，从而既能支撑顶针17，又能为顶针17的移动提供导向；通过设置第二支撑件15，其中第二支撑件15的外侧壁上开设有通孔，使模具放置在第二支撑件15的外壁上，然后通过顶针17将模具中的产品通过通孔顶出，便于脱模；通过设置第一滑槽121和第二滑槽122相对应，使滑块16能在上述两组滑槽内滑动，进一步的带动顶针17进行移动；通过设置顶针17，使在顶针17的作用下将模具中的产品顶出，便于脱模，同时顶针17对于塑料制件的表面破坏较小；通过设置弹簧18，使在弹簧18的作用下便于顶针17复位，节省人力。在本实施方式中，工作人员先将模具放置在工作台151上，并使模具的外壁贴合第二支撑件15的外壁，然后推动推件块191，使推件块191通过导柱19推动顶针17移动，直至使顶针17与产品接触，从而将模具中的产品顶出，完成合模过程，接着工作人员在松开推件块191，使顶针17利用弹簧18的作用进行复位，从而完成开模过程，使在本装置的作用下既方便取出产品，又能节省人力和时间。进一步的，模板12远离与固定件13连接的一侧设置有导柱19，且导柱19和顶针17固定连接。在本实施方式中，通过设置导柱19，其中导柱19的内部开设有内螺纹孔，顶针17与导柱19连接的一端外侧壁上开设有外螺纹，从而便于安装和拆卸导柱19。进一步的，导柱19的上表面安装有推件块191。在本实施方式中，通过设置推件块191，使在推件块191的作用下便于推动顶针17进行移动。进一步的，弹簧18的上下表面均设置有第一限位块123，且第一限位块123和固定件13固定连接，滑块16的上下表面均固定有第二限位块124。在本实施方式，通过设置第一限位块123和第二限位块124，使在上述两组限位块的作用下，限制滑块16的移动，防止顶针移动过长，损坏产品，同时在第一限位块123的作用下，为弹簧18的运动提供导向，避免弹簧18偏位。进一步的，第一限位块123和第二限位块124相对应。在本实施方式中，通过设置第一限位块123和第二限位块124相对应，从而保证上述两组限位块能够接触。进一步的，第二支撑件15的下表面上固定有工作台151，且第二支撑件15通过工作台151与外壳11固定连接。在本实施方式中，通过设置工作台151，使在工作台151的作用下便于产品进行放置，同时也方便收集模具中的产品。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止粘膜滑块顶针机构,包括用于对物件进行限位的限制组件(1)，其特征在于：所述限制组件(1)包括外壳(11)，所述外壳(11)的上表面固定有模板(12)，所述模板(12)的外侧壁上固定有固定件(13)，所述固定件(13)远离与所述模板(12)连接的一侧固定有第一支撑件(14)，所述第一支撑件(14)的一侧设置有第二支撑件(15)，且所述第二支撑件(15)和所述外壳(11)固定连接；/n所述模板(12)的内部开设有第一滑槽(121)，所述固定件(13)的内部开设有第二滑槽(122)，且所述第一滑槽(121)和所述第二滑槽(122)相对应，所述第一滑槽(121)的内部滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)的内部固定有顶针(17)，所述滑块(16)的外侧壁上设置有弹簧(18)，且所述弹簧(18)的一端和所述滑块(16)固定连接，所述弹簧(18)的另一端和所述固定件(13)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止粘膜滑块顶针机构,包括用于对物件进行限位的限制组件(1)，其特征在于：所述限制组件(1)包括外壳(11)，所述外壳(11)的上表面固定有模板(12)，所述模板(12)的外侧壁上固定有固定件(13)，所述固定件(13)远离与所述模板(12)连接的一侧固定有第一支撑件(14)，所述第一支撑件(14)的一侧设置有第二支撑件(15)，且所述第二支撑件(15)和所述外壳(11)固定连接；
所述模板(12)的内部开设有第一滑槽(121)，所述固定件(13)的内部开设有第二滑槽(122)，且所述第一滑槽(121)和所述第二滑槽(122)相对应，所述第一滑槽(121)的内部滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)的内部固定有顶针(17)，所述滑块(16)的外侧壁上设置有弹簧(18)，且所述弹簧(18)的一端和所述滑块(16)固定连接，所述弹簧(18)的另一端和所述固定件(13)固定连接。


2.如权利要求1所述的一种防止粘膜滑块顶针机构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭献钧，
申请(专利权)人：厦门唯科模塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35