一种用于精密铰孔的PCD铰刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于精密铰孔的PCD铰刀，所属刀具技术领域，包括铰刀柄身，所述的铰刀柄身前端设有与铰刀柄身呈一体化的铰刀头，所述的铰刀头包括刀尖柱和圆弧刀身柱，所述的刀尖柱内凹处均设有从刀尖柱前端端面延伸至圆弧刀身柱尾端端面的冷却引水槽，所述的铰刀柄身上端面设有一对呈对称式与出冷却引水槽相连通的主冷却水路进水孔，所述的主冷却水路进水孔两端均设有与出冷却引水槽相连通的副冷却水路进水孔。具有结构简单、稳定性好、冷却效果好和使用寿命长的特点。解决了加工过程容易形变的问题。避免切屑回流造成的二次划伤。同时有效消除振刀现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密铰孔的PCD铰刀
本技术涉及刀具
，具体涉及一种用于精密铰孔的PCD铰刀。
技术介绍
6061铝合金在机械加工过程中，尤其是精密基准孔及配合孔的应用过程中，取得非常广泛的应用。很多精密的配合面，孔轴配合表面都存在着IT6,IT7级的配合，且表面粗糙度要求非常高，达到Ra0.2-Ra0.8之间。PCD指的是人造金刚石、金刚石复合片、金刚石刀具或人造钻石。目前普通的硬质合金铰刀，HSS铰刀尺寸容易超差，表面粗糙度不稳定，没有工程能力。而通过常规的PCD铰刀，工件表面非常容易产生振刀。而且由于6061铝切屑柔韧性比较好，怎么避免切屑的缠绕是一个很大问题。完成光滑可控的零件孔的高精度铰削很难实现。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术中存在加工过程容易形变、冷却效果差和使用寿命短的不足，提供了一种用于精密铰孔的PCD铰刀，其具有结构简单、稳定性好、冷却效果好和使用寿命长的特点。解决了加工过程容易形变的问题。避免切屑回流造成的二次划伤。同时有效消除振刀现象。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于精密铰孔的PCD铰刀，包括铰刀柄身，所述的铰刀柄身前端设有与铰刀柄身呈一体化的铰刀头，所述的铰刀头包括刀尖柱和圆弧刀身柱，所述的刀尖柱内凹处均设有从刀尖柱前端端面延伸至圆弧刀身柱尾端端面的冷却引水槽，所述的铰刀柄身上端面设有一对呈对称式与出冷却引水槽相连通的主冷却水路进水孔，所述的主冷却水路进水孔两端均设有与出冷却引水槽相连通的副冷却水路进水孔。>作为优选，所述的刀尖柱前端设有一对呈镜像对称式分布且与刀尖柱相插嵌式烧结固定的PCD刀尖，所述的刀尖柱与圆弧刀身柱间设有与圆弧刀身柱相插嵌式烧结固定的扩圆刀头。作为优选，所述的刀尖柱与PCD刀尖间的贴合面呈12度以上的切削后角。作为优选，所述的PCD刀尖侧边设有位于出冷却引水槽上且与主冷却水路进水孔相连通的PCD刀尖出水孔，所述的扩圆刀头侧边设有位于出冷却引水槽上且与主冷却水路进水孔相连通的扩圆刀头出水孔。作为优选，所述的出冷却引水槽尾端设有与副冷却水路进水孔相连通的副冷却水路出水孔。作为优选，所述的刀尖柱和圆弧刀身柱呈一体化结构，所述的刀尖柱横截面呈“Z”字形结构。作为优选，两副冷却水路进水孔间设有与主冷却水路进水孔相连通的水路定位槽。作为优选，所述的副冷却水路进水孔与一端的主冷却水路进水孔位置偏差角为55度，所述的副冷却水路进水孔与另一端的主冷却水路进水孔位置偏差角为125度。本技术能够达到如下效果：本技术提供了一种用于精密铰孔的PCD铰刀，与现有技术相比较，具有结构简单、稳定性好、冷却效果好和使用寿命长的特点。解决了加工过程容易形变的问题。避免切屑回流造成的二次划伤。同时有效消除振刀现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构侧视示意图。图3是本技术的正视结构示意图。图4是本技术中的PCD刀尖与刀尖柱的正视结构示意图。图5是本技术中的PCD刀尖与刀尖柱的位置结构示意图。图6是本技术的后视结构示意图。图7是本技术中的主冷却水路进水孔的结构剖视图。图8是本技术中的副冷却水路进水孔的结构剖视图。图中：铰刀头1，铰刀柄身2，水路定位槽3，副冷却水路进水孔4，主冷却水路进水孔5，副冷却水路出水孔6，冷却引水槽7，扩圆刀头出水孔8，扩圆刀头9，PCD刀尖出水孔10，PCD刀尖11，刀尖柱12，圆弧刀身柱13。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：如图1-8所示，一种用于精密铰孔的PCD铰刀，包括铰刀柄身2，铰刀柄身2前端设有与铰刀柄身2呈一体化的铰刀头1，铰刀头1包括刀尖柱12和圆弧刀身柱13，刀尖柱12和圆弧刀身柱13呈一体化结构，刀尖柱12横截面呈“Z”字形结构。刀尖柱12前端设有一对呈镜像对称式分布且与刀尖柱12相插嵌式烧结固定的PCD刀尖11，刀尖柱12与PCD刀尖11间的贴合面呈12度的切削后角。PCD刀尖11侧边设有位于出冷却引水槽7上且与主冷却水路进水孔5相连通的PCD刀尖出水孔10。刀尖柱12与圆弧刀身柱13间设有与圆弧刀身柱13相插嵌式烧结固定的扩圆刀头9。扩圆刀头9侧边设有位于出冷却引水槽7上且与主冷却水路进水孔5相连通的扩圆刀头出水孔8。刀尖柱12内凹处均设有从刀尖柱12前端端面延伸至圆弧刀身柱13尾端端面的冷却引水槽7，铰刀柄身2上端面设有一对呈对称式与出冷却引水槽7相连通的主冷却水路进水孔5，主冷却水路进水孔5两端均设有与出冷却引水槽7相连通的副冷却水路进水孔4。副冷却水路进水孔4与一端的主冷却水路进水孔5位置偏差角为55度，副冷却水路进水孔4与另一端的主冷却水路进水孔5位置偏差角为125度。出冷却引水槽7尾端设有与副冷却水路进水孔4相连通的副冷却水路出水孔6。两副冷却水路进水孔4间设有与主冷却水路进水孔5相连通的水路定位槽3。综上所述，该用于精密铰孔的PCD铰刀，具有结构简单、稳定性好、冷却效果好和使用寿命长的特点。解决了加工过程容易形变的问题。避免切屑回流造成的二次划伤。同时有效消除振刀现象。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。总之，以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于精密铰孔的PCD铰刀，其特征在于：包括铰刀柄身（2），所述的铰刀柄身（2）前端设有与铰刀柄身（2）呈一体化的铰刀头（1），所述的铰刀头（1）包括刀尖柱（12）和圆弧刀身柱（13），所述的刀尖柱（12）内凹处均设有从刀尖柱（12）前端端面延伸至圆弧刀身柱（13）尾端端面的冷却引水槽（7），所述的铰刀柄身（2）上端面设有一对呈对称式与出冷却引水槽（7）相连通的主冷却水路进水孔（5），所述的主冷却水路进水孔（5）两端均设有与出冷却引水槽（7）相连通的副冷却水路进水孔（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于精密铰孔的PCD铰刀，其特征在于：包括铰刀柄身（2），所述的铰刀柄身（2）前端设有与铰刀柄身（2）呈一体化的铰刀头（1），所述的铰刀头（1）包括刀尖柱（12）和圆弧刀身柱（13），所述的刀尖柱（12）内凹处均设有从刀尖柱（12）前端端面延伸至圆弧刀身柱（13）尾端端面的冷却引水槽（7），所述的铰刀柄身（2）上端面设有一对呈对称式与出冷却引水槽（7）相连通的主冷却水路进水孔（5），所述的主冷却水路进水孔（5）两端均设有与出冷却引水槽（7）相连通的副冷却水路进水孔（4）。


2.根据权利要求1所述的一种用于精密铰孔的PCD铰刀，其特征在于：所述的刀尖柱（12）前端设有一对呈镜像对称式分布且与刀尖柱（12）相插嵌式烧结固定的PCD刀尖（11），所述的刀尖柱（12）与圆弧刀身柱（13）间设有与圆弧刀身柱（13）相插嵌式烧结固定的扩圆刀头（9）。


3.根据权利要求2所述的一种用于精密铰孔的PCD铰刀，其特征在于：所述的刀尖柱（12）与PCD刀尖（11）间的贴合面呈12度以上的切削后角。


4.根据权利要求2所述的一种用于精密铰孔的PCD铰刀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑仲凯，
申请(专利权)人：杭州科纳兹精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33