【技术实现步骤摘要】
一种微径深孔珩铰刀
本技术涉及微小孔加工领域技术，尤其是指一种加工微小孔径的微径深孔珩铰刀。
技术介绍
铰刀是机械加工制造中用于钻孔加工的工具，随着行业的发展，对微小孔加工的要求越来越高。现在市面上通用的微径铰刀结构和铰刀钻刃设计偏弱，已经无法满足对微孔的直径/圆度/垂直度/内壁光洁度等要求，特别是涉及生产口罩用熔喷布的喷丝板，其对微孔的各项指标要求都是微米纳米级的，且孔深都在10-20倍孔径，现在通用的铰刀根本无法达到要求。
技术实现思路
本技术设计了一种微径深孔珩铰刀，其解决的技术问题是现在市面上通用的微径铰刀结构和铰刀钻刃设计偏弱，已经无法满足对微孔的直径/圆度/垂直度/内壁光洁度等要求，特别是涉及生产口罩用熔喷布的喷丝板，其对微孔的各项指标要求都是微米纳米级的，且孔深都在10-20倍孔径，现在通用的铰刀根本无法达到要求。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：一种微径深孔珩铰刀，包括刀刃和刀柄（3），其特征在于：所述刀刃由主切削刃（11）和避空刃（12）组成，所述避空...
【技术保护点】
1.一种微径深孔珩铰刀，包括刀刃和刀柄（3），其特征在于：所述刀刃由主切削刃（11）和避空刃（12）组成，所述避空刃（12）的轴向截面直径小于所述主切削刃（11）的轴向截面直径。/n
【技术特征摘要】
1.一种微径深孔珩铰刀，包括刀刃和刀柄（3），其特征在于：所述刀刃由主切削刃（11）和避空刃（12）组成，所述避空刃（12）的轴向截面直径小于所述主切削刃（11）的轴向截面直径。
2.根据权利要求1所述的微径深孔珩铰刀，其特征在于：所述主切削刃（11）包括多个直槽切削刃（111）和多个直线排屑槽（112），多个所述直槽切削刃（111）和多个所述直线排屑槽（112）沿着圆周方向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的微径深孔珩铰刀，其特征在于：每个所述直槽切削刃（111）的轴向截面至少包括第一后角（1111）和第二后角（1112）。
4.根据权利要求2所述的微径深孔珩铰刀，其特征在于：所述避空刃（12）前端设有多个弧形排屑槽（121），所述避空刃（12）与所述主切削刃（11）通过每个所述弧形排屑槽（121）与一所述直线排屑槽（112）连通的方式进行连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾红伟，
申请(专利权)人：东莞市腾山切削工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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