用于锯切机的物料防刮伤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锯切机的物料防刮伤机构，包括位于送料装置一侧的机台，所述机台上设有上端面齐平的一号垫板、二号垫板，所述一号垫板、二号垫板之间限定形成切割通道。所述一号垫板、二号垫板的同一侧分别设有供物料抵靠的一号侧挡板、二号侧挡板，所述一号侧挡板、二号侧挡板上共同设置防止物料侧边刮伤的防侧刮组件；所述防侧刮组件包括一号侧辊轴、二号侧辊轴，所述一号侧辊轴安装在一号侧挡板靠近送料装置的一侧，所述二号侧辊轴安装在二号侧挡板靠近一号侧挡板的一侧；所述一号垫板靠近送料装置的一侧还安装有用于承托物料底部的横向辊轴。本实用新型专利技术的物料防刮伤机构能够有效避免物料前进过程中的磨伤，减轻物料前进的阻力。

【技术实现步骤摘要】
用于锯切机的物料防刮伤机构
本技术涉及锯切机辅助设备
，尤其涉及一种用于锯切机的物料防刮伤机构。
技术介绍
目前，在铝型材、铜棒、铜排等金属型管材加工过程中，大多需要使用锯切机对金属型材进行切割。锯切机多通过圆锯状的切割刀对金属管材进行切割，具有切割速度快、切割表面较为光滑的优点。但现有的锯切机缺乏有效的防刮伤机构，金属管材在向切割刀方向移动的过程中，底部及侧边容易被摩擦刮伤，导致成品质量受损。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种用于锯切机的物料防刮伤机构，能够有效避免物料前进过程中的磨伤，减轻物料前进的阻力。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种用于锯切机的物料防刮伤机构，包括位于送料装置一侧的机台，所述机台上设有上端面齐平的一号垫板、二号垫板，所述一号垫板、二号垫板之间限定形成供切割刀通过的切割通道。所述一号垫板、二号垫板的同一侧分别设有供物料抵靠的一号侧挡板、二号侧挡板，所述一号侧挡板、二号侧挡板上共同设置防止物料侧边刮伤的防侧刮组件。所述防侧刮组件包括一号侧辊轴、二号侧辊轴，所述一号侧辊轴安装在所述一号侧挡板靠近所述送料装置的一侧，所述二号侧辊轴安装在所述二号侧挡板靠近所述一号侧挡板的一侧。所述一号垫板靠近所述送料装置的一侧还安装有用于承托物料底部的横向辊轴。本技术的有益效果在于：通过横向辊轴的设置使得物料在送料装置的驱动下能先与横向辊轴发生滚动摩擦再进入到一号垫板上，进而避免物料的底部直接受到一号垫板端部的刮擦，减轻物料底部前进的阻力；通过一号侧挡板、二号侧挡板的设置能对前进中的物料侧边进行限位，再通过一号侧辊轴、二号侧辊轴的设置使得物料侧边受到一号侧辊轴、二号侧辊轴的滚动输送，避免物料侧边受到一号侧挡板、二号侧挡板的刮擦，以此减轻物料侧边前进的阻力。进一步来说，所述横向辊轴包括对称设置在所述一号垫板两侧的安装座，一对所述安装座内共同设有能自由转动的辊筒。所述辊筒的上端面高于所述一号垫板的上端面。将辊筒的上端面设置为略高于一号垫板的上端面，使得辊筒与一号垫板之间形成微落差，保证物料前进时落在辊筒上滚动前行，以确保物料底部不被刮伤。进一步来说，所述一号垫板远离所述一号侧挡板的一侧还设有顶紧气缸，所述顶紧气缸上固接有用于将物料向一号侧挡板方向推动的顶紧板。通过顶紧板及顶紧气缸的设置确保了物料在前进过程中始终向一号侧挡板的方向抵靠，防止物料跑偏。进一步来说，所述一号侧辊轴靠近所述顶紧气缸的一侧凸出所述一号侧挡板，所述二号侧辊轴靠近所述顶紧气缸的一侧凸出所述二号侧挡板。通过一号侧辊轴与一号侧挡板之间的微落差、二号侧辊轴与二号侧挡板之间的微落差使得物料前进时能与一号侧辊轴、二号侧辊轴相切而行，避免物料侧边受到一号侧挡板、二号侧挡板的刮伤。进一步来说，所述切割通道的上方还设有用于压紧物料的下压组件，所述下压组件包括固接在所述一号垫板、二号垫板交界处的架体，所述架体内分别设有与一号垫板对应的一号下压板、与二号垫板对应的二号下压板，所述一号下压板与固接在所述架体上的一号下压气缸连接，所述二号下压板与固接在所述架体上的二号下压气缸连接。通过下压组件的设置能避免切割刀工作过程中物料的移动。进一步来说，所述一号下压板、二号下压板上均固接有沿竖直方向设置的导向杆，所述导向杆的上端均滑动穿设在所述架体上。通过导杆的设置能有效控制一号下压板、二号下压板上下移动时不会偏移摆动，提高其稳定性。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的立体结构示意图；图3为本技术实施例的机台上的立体结构示意图；图4为本技术实施例的一号垫板、二号垫板的立体结构示意图。图中：1-送料装置；2-机台；21-一号垫板；22-二号垫板；23-切割通道；24-一号侧挡板；25-二号侧挡板；3-切割刀；41-一号侧辊轴；42-二号侧辊轴；5-横向辊轴；61-顶紧气缸；62-顶紧板；71-架体；72-一号下压板；73-二号下压版；74-一号下压气缸；75-二号下压气缸；76-导向杆。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1-3所示，本技术的一种用于锯切机的物料防刮伤机构，包括位于送料装置1一侧的机台2，所述机台2上设有上端面齐平的一号垫板21、二号垫板22，所述一号垫板21位于所述二号垫板22、送料装置1之间。所述一号垫板21、二号垫板22之间限定形成供切割刀3通过的切割通道23。所述一号垫板21、二号垫板22的同一侧分别设有供物料抵靠的一号侧挡板24、二号侧挡板25，所述一号侧挡板24、二号侧挡板25上共同设置防止物料侧边刮伤的防侧刮组件。所述防侧刮组件包括一号侧辊轴41、二号侧辊轴42，所述一号侧辊轴41安装在所述一号侧挡板24靠近所述送料装置1的一侧，所述二号侧辊轴42安装在所述二号侧挡板25靠近所述一号侧挡板24的一侧。所述一号垫板21靠近所述送料装置1的一侧还安装有用于承托物料底部的横向辊轴5。首先通过横向辊轴5的设置使得物料在送料装置1的驱动下能先与横向辊轴5发生滚动摩擦再进入到一号垫板21上，进而避免物料的底部直接受到一号垫板21端部的刮擦，减轻物料底部前进的阻力；通过一号侧挡板24、二号侧挡板25的设置能对前进中的物料侧边进行限位，再通过设置在一号侧挡板24上的一号侧辊轴41使得一号侧辊轴41先于一号侧挡板24与物料侧边接触，并使得物料侧边能经过一号侧辊轴41的滚动输送，避免其受到一号侧挡板24端部的刮擦；当物料前进通过切割通道23时，通过设置在二号侧挡板25上的二号侧辊轴42使得二号侧辊轴42先于二号侧挡板25与物料侧边接触，并使得物料侧边能经过二号侧辊轴42的滚动输送，避免其受到二号侧挡板25端部的刮擦，减轻其前进的阻力。在本实施例中，所述横向辊轴5包括对称设置在所述一号垫板21两侧的安装座，一对所述安装座内共同设有能自由转动的辊筒。所述辊筒水平设置，其上端面略高于所述一号垫板21的上端面。将辊筒的上端面设置为略高于一号垫板21的上端面，使得辊筒与一号垫板21之间形成微落差，保证物料前进时落在辊筒上滚动前行，以确保物料底部不被刮伤。为了防止物料前进过程中的跑偏，参见附图3-4所示，所述一号垫板21远离所述一号侧挡板24的一侧还固接有顶紧气缸61，所述顶紧气缸61上固接有用于将物料向一号侧挡板24方向推动的顶紧板62。在本实施例中，所述一号侧辊轴41靠近所述顶紧气缸61的一侧略凸出所述一号侧挡板24，所述二号侧辊轴42靠近所述顶紧气缸61的一侧略凸出所述二号侧挡板25。通过一号侧辊轴41与一号侧挡板24之间的微落差、二号侧辊轴42与二号侧挡板25之间的微落差使得物料前进时能与一号侧辊轴41、二号侧辊轴42相切而行，避免物料侧边受到一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锯切机的物料防刮伤机构，包括位于送料装置一侧的机台，所述机台上设有上端面齐平的一号垫板、二号垫板，所述一号垫板、二号垫板之间限定形成供切割刀通过的切割通道；其特征在于：所述一号垫板、二号垫板的同一侧分别设有供物料抵靠的一号侧挡板、二号侧挡板，所述一号侧挡板、二号侧挡板上共同设置防止物料侧边刮伤的防侧刮组件；所述防侧刮组件包括一号侧辊轴、二号侧辊轴，所述一号侧辊轴安装在所述一号侧挡板靠近所述送料装置的一侧，所述二号侧辊轴安装在所述二号侧挡板靠近所述一号侧挡板的一侧；所述一号垫板靠近所述送料装置的一侧还安装有用于承托物料底部的横向辊轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锯切机的物料防刮伤机构，包括位于送料装置一侧的机台，所述机台上设有上端面齐平的一号垫板、二号垫板，所述一号垫板、二号垫板之间限定形成供切割刀通过的切割通道；其特征在于：所述一号垫板、二号垫板的同一侧分别设有供物料抵靠的一号侧挡板、二号侧挡板，所述一号侧挡板、二号侧挡板上共同设置防止物料侧边刮伤的防侧刮组件；所述防侧刮组件包括一号侧辊轴、二号侧辊轴，所述一号侧辊轴安装在所述一号侧挡板靠近所述送料装置的一侧，所述二号侧辊轴安装在所述二号侧挡板靠近所述一号侧挡板的一侧；所述一号垫板靠近所述送料装置的一侧还安装有用于承托物料底部的横向辊轴。


2.根据权利要求1所述的物料防刮伤机构，其特征在于：所述横向辊轴包括对称设置在所述一号垫板两侧的安装座，一对所述安装座内共同设有能自由转动的辊筒；所述辊筒的上端面高于所述一号垫板的上端面。


3.根据权利要求2所述的物料防刮伤机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双，万小波，
申请(专利权)人：双德誉精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32