一种使用安全的切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种使用安全的切割机，应用在切割设备领域，其技术方案要点是：包括：机架；固定于机架且长度方向沿水平方向设置的滑轨，滑轨上滑动连接有滑移板；设置于滑移板、受切割电机驱动旋转的切割轮；设置于机架、驱动端与滑移板连接、用于驱动切割轮沿滑轨长度方向滑移的滑移驱动装置；固定于机架的操作箱，切割轮在滑轨上滑移时进入或移出操作箱，操作箱上设置有可开合的箱门；以及，设置于操作箱内、用于固定待切割工件的固定组件；具有的技术效果是：能够尽可能的保证设备在使用时的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的切割机


[0001]本技术涉及切割设备领域，特别是涉及一种使用安全的切割机。

技术介绍

[0002]切割机是工业生产过程中常用到的设备，用于对工件进行切割，因为切割机普遍危险性较高，在工人出现误操作或是注意力不集中时，很容易发生意外，对工人的生命安全产生威胁，因此需要一种更加安全的切割机，能够尽可能的避免意外的发生，保证工人的安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供使用安全的切割机，其优点是能够尽可能的保证设备在使用时的安全性。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供如下技术方案：一种使用安全的切割机，包括：
[0005]机架；
[0006]固定于所述机架且长度方向沿水平方向设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑移板；
[0007]设置于所述滑移板、受切割电机驱动旋转的切割轮；
[0008]设置于所述机架、驱动端与所述滑移板连接、用于驱动所述切割轮沿滑轨长度方向滑移的滑移驱动装置；
[0009]固定于所述机架的操作箱，所述切割轮在所述滑轨上滑移时进入或移出操作箱，所述操作箱上设置有可开合的箱门；以及，
[0010]设置于所述操作箱内、用于固定待切割工件的固定组件。
[0011]通过上述技术方案，在进行切割生产时，滑移驱动装置驱动切割轮远离操作箱，到达切割轮的初始位置，工人打开操作箱的箱门，在操作箱内将工件进行定位放置，随后通过固定组件将工件进行固定，因为工人在对工件进行安装时切割轮处于远离操作箱的状态，即使切割轮被误启动，也不会对工人的安全构成威胁，使该装置在使用时更加安全；在进行固定完毕后，工人将箱门关闭，滑移驱动装置驱动切割轮进入操作箱内，对零件完成切割，在切割过程中，切割轮在操作箱内，工人无法接触到切割轮，进一步保证了工人的安全，在切割完成后，切割轮退出初始位置，工人将工件取出，在切割的全称工人无法与切割轮接触，避免了工人误触切割轮，保证了工人的安全。
[0012]于本技术的一实施例中，所述滑移驱动装置设置为电缸、气缸、液压缸或电机驱动的丝杠机构。
[0013]通过上述技术方案，电缸、气缸、液压缸通过活塞杆收缩或伸出驱动滑移板在滑轨上移动，电机驱动丝杆旋转，进而使丝杆螺母在丝杆上滑移，进而使滑移板在滑轨上滑移，进而使切割轮沿滑轨设置的方向滑移。
[0014]于本技术的一实施例中，所述固定组件包括：
[0015]沿水平方向设置于所述操作箱内的支撑板；固定于所述支撑板、提供沿竖直方向的驱动力的固定驱动装置；以及固定于所述固定驱动装置驱动端、用于挤压工件对其进行固定的固定板。
[0016]通过上述技术方案，固定驱动装置驱动固定板上下移动，固定板在下移过程中挤压工件将零件进行固定。
[0017]于本技术的一实施例中，所述固定驱动装置设置为气缸、电缸或是液压缸。
[0018]通过上述技术方案，气缸、电缸或液压缸的活塞杆收缩沿伸出，驱动固定板在竖直方向上移动。
[0019]于本技术的一实施例中，还包括抽拉式装配于所述机架、用于收集切割产生的废料的收杂盒，所述收杂盒设置在所述切割轮和所述操作箱的下方。
[0020]通过上述技术方案，收杂盒将废料进行收集，在收集满后将收杂盒拉出，将废料进行清理。
[0021]于本技术的一实施例中，还包括设置于所述机架、用于对废料进行收集和引向、使废料落入所述收杂盒内的集杂组件。
[0022]通过上述技术方案，废料经过集杂组件的引向作用落入收杂盒中，使生产环境保持整洁。
[0023]于本技术的一实施例中，所述集杂组件包括：
[0024]设置于所述切割轮上方、防止废料从上方飞溅的上层集杂罩；设置于所述切割轮下方、将下方飞溅的废料和从上层集杂罩落下的废料进行导向使其下落的下层集杂罩；以及设置于所述机架、位于所述下层集杂罩和所述收杂盒之间的、朝向下方内侧倾斜设置的引杂板。
[0025]通过上述技术方案，上层集杂罩将切割轮在切割时向上飞溅的废料阻挡使其下落，下层集杂罩将向斜下方飞溅的废料阻挡，使其与上层集杂罩处落下的废料一起继续下落，在落到引杂板处时，引杂板将废料向中间位置聚拢，使其能全部落入收杂盒内，使生产环境整洁。
[0026]于本技术的一实施例中，所述箱门沿竖直方向滑动式开合，所述操作箱上设置有提供竖直方向作用力的箱门驱动装置。
[0027]通过上述技术方案，箱门驱动装置驱动箱门上下滑移，使箱门开合。
[0028]于本技术的一实施例中，所述箱门驱动装置设置为气缸、电缸或液压缸。
[0029]通过上述技术方案，气缸、电缸或液压缸的活塞杆收缩或伸出驱动箱门上下移动，使箱门开合。
[0030]如上所述，本技术的使用安全的切割机，具有以下有益效果：
[0031]在进行切割生产时，滑移驱动装置驱动切割轮远离操作箱，到达切割轮的初始位置，工人打开操作箱的箱门，在操作箱内将工件进行定位放置，随后通过固定组件将工件进行固定，因为工人在对工件进行安装时切割轮处于远离操作箱的状态，即使切割轮被误启动，也不会对工人的安全构成威胁，使该装置在使用时更加安全；在进行固定完毕后，工人将箱门关闭，滑移驱动装置驱动切割轮进入操作箱内，对零件完成切割，在切割过程中，切割轮在操作箱内，工人无法接触到切割轮，进一步保证了工人的安全，在切割完成后，切割
轮退出初始位置，工人将工件取出，在切割的全称工人无法与切割轮接触，避免了工人误触切割轮，保证了工人的安全。
附图说明
[0032]图1是本技术实施例的整体的结构示意图；
[0033]图2是本技术实施例的主要特征的结构示意图；
[0034]图3是本技术实施例的主要特征的另一方向的结构示意图。
[0035]附图标记：1、机架；2、滑轨；3、滑移板；4、切割电机；5、切割轮；6、操作箱；7、固定组件；8、集杂组件；9、箱门；10、箱门驱动装置；11、收杂盒；12、连接板；13、连接件；14、出料板；15、抬高板；16、滑移驱动装置；71、支撑板；72、固定驱动装置；73、固定板；81、上层集杂罩；82、下层集杂罩；83、引杂板。
具体实施方式
[0036]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0037]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的切割机，其特征在于，包括：机架(1)；固定于所述机架(1)且长度方向沿水平方向设置的滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动连接有滑移板(3)；设置于所述滑移板(3)、受切割电机(4)驱动旋转的切割轮(5)；设置于所述机架(1)、驱动端与所述滑移板(3)连接、用于驱动所述切割轮(5)沿滑轨(2)长度方向滑移的滑移驱动装置(16)；固定于所述机架(1)的操作箱(6)，所述切割轮(5)在所述滑轨(2)上滑移时进入或移出操作箱(6)，所述操作箱(6)上设置有可开合的箱门(9)；以及，设置于所述操作箱(6)内、用于固定待切割工件的固定组件(7)。2.根据权利要求1所述的使用安全的切割机，其特征在于，所述滑移驱动装置(16)设置为电缸、气缸、液压缸或受电机驱动的丝杠机构。3.根据权利要求1所述的使用安全的切割机，其特征在于，所述固定组件(7)包括：沿水平方向设置于所述操作箱(6)内的支撑板(71)；固定于所述支撑板(71)、提供沿竖直方向的驱动力的固定驱动装置(72)；以及固定于所述固定驱动装置(72)驱动端、用于挤压工件对其进行固定的固定板(73)。4.根据权利要求3所述的使用安全的切割机，其特征在于，所述固定驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：万小波，李双，
申请(专利权)人：双德誉精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：