一种高速同步铝材剪板机制造技术

技术编号:26819178 阅读:13 留言:0更新日期:2020-12-25 12:06
本实用新型专利技术涉及铝材加工设备领域,具体涉及一种高速同步铝材剪板机,包括切割部和传送部,传送部包括第一带轮和第二带轮,切割部位于第一带轮和第二带轮之间;切割部包括切割刀组和传动辊轮组,所述切割刀组靠近第一带轮,用于向第一带轮运送铝带的传动辊轮组靠近第二带轮;所述切割刀组包括平行设置且均用于自转的上切割辊和下切割辊,上切割辊和下切割辊用于相互配合对铝带进行切割。该剪板机在切割刀组的进料端设置了传动辊轮组,用于解决铝带被剪切后、位于进料端的铝带不能有效地被传送进入出料端的技术问题,提高了铝带切割的连续性。本方案可以应用于铝材加工、铝材剪切的实践操作中。

【技术实现步骤摘要】
一种高速同步铝材剪板机
本技术涉及铝材加工设备领域,具体涉及一种高速同步铝材剪板机。
技术介绍
剪板机是铝材加工过程中常用到的将柔性的铝带切割成为定长薄铝板的设备,现有的剪板机通常采用飞剪的方式实现对铝带的快速剪切。飞剪具体是指:将铝带平铺置于匀速运动的传送带上,传送带带动铝带在水平方向上匀速运动,用于切割铝带的刀片对铝带进行切割,并且在切割铝带时,刀片在水平方向上具有和铝带运动相近的速度。飞剪的方法可以提高刀片对铝带的剪切速度,提高剪切精度。在飞剪的过程中,如果铝带被剪切后(分为两段铝带,即进料端的铝带和出料端的铝带),位于进料端的铝带不能有效地被传送进入出料端(然后再进行下一轮切割),会增加剪板机发生故障而停机的几率,并影响铝带切割的连续性和工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高速同步铝材剪板机,该剪板机在切割刀组的进料端设置了传动辊轮组,用于解决铝带被剪切后、位于进料端的铝带不能有效地被传送进入出料端的技术问题,提高了铝带切割的连续性。为解决上述技术问题,本技术方案提供了一种高速同步铝材剪板机,包括切割部和传送部,传送部包括第一带轮和第二带轮,第二带轮用于向第一带轮运送铝带,切割部位于第一带轮和第二带轮之间;切割部包括切割刀组和传动辊轮组,所述切割刀组靠近第一带轮,用于向第一带轮运送铝带的传动辊轮组靠近第二带轮;所述切割刀组包括平行设置且均用于自转的上切割辊和下切割辊,上切割辊上固定有上横刀,下切割辊上固定有下横刀;所述上横刀和所述下横刀用于相互配合对铝带进行切割;所述传动辊轮组包括均水平设置的上层辊组和下层辊组,所述上层辊组包括平行设置且用于自转的若干上摩擦辊,所述下层辊组包括平行设置且用于自转的若干下摩擦辊;所述上层辊组和所述下层辊组以铝带为对称平面呈镜面对称分布,位于同一竖直面上的上摩擦辊和下摩擦辊用于相互配合对铝带形成夹持并推动铝带向第一带轮运动。采用上述技术方案,技术原理以及有益效果如下:第一带轮和第二带轮以相同的速度匀速运动,带动铝带匀速从第二带轮向第一带轮运动。上切割辊和下切割辊以相同的角速度转动,当上切割辊的上横刀和下切割辊的下横刀的刀锋相对时,铝带被切割,形成铝带前段和铝带后段。铝带后段在传动辊轮组和第二带轮的带动下,继续向第一带轮运动,被运送至第一带轮上。当上切割辊和下切割辊旋转完一圈之后,开始下一轮切割,从而将铝带切割成设定长度的薄铝板。本方案中设置了传动辊轮组,有效地保证了将切割形成的铝带后段运送至第一带轮,防止铝带后段的断面端落入第一带轮和第二带轮之间的间隔中,保证了切割过程的连续性,从而提高了连续剪切铝带的速度。进一步,所述上摩擦辊和所述下摩擦辊均为橡胶材质,且上摩擦辊和下摩擦辊的外表面均设有防滑纹。采用上述技术方案,橡胶材质避免对铝带的划伤,并且橡胶材质以及防滑纹的设置均可以增大上摩擦辊和下摩擦辊对铝带的摩擦力,更有效地推进铝带。进一步,所述上摩擦辊和所述下摩擦辊的数量均大于三个。采用上述技术方案,三对上摩擦辊和下摩擦辊対铝带可产生足够的推进动力。进一步,所述上横刀与上切割辊的中轴线平行,所述下横刀与下切割辊的中轴线平行;所述上横刀和所述下横刀以铝带为对称平面呈镜面对称分布。采用上述技术方案,上横刀和下横刀始终以铝带为对称平面呈镜面对称分布,保证了上横刀和下横刀可同时与铝带接触并进行剪切。进一步,所述上横刀和所述下横刀的宽度均大于铝带的宽度。采用上述技术方案,上横刀和下横刀的宽度均大于铝带的宽度,以保证将铝带切断。进一步,所述上切割辊和所述下切割辊的半径相等,且均为钢材质。采用上述技术方案,钢材质保证了上切割辊和下切割辊的强度,适合于对铝带进行切割。上切割辊和下切割辊半径相等,保证了上横刀和下横刀转动的线速度相等的情况下,上横刀和下横刀的转动的角速度也相等,实现对铝带的切割。进一步,所述切割刀组位于切割架中,切割架是由一块顶板,一块底板和两块侧板围合形成。采用上述技术方案,切割架是由一块顶板,一块底板和两块侧板具有防止切割铝带产生的铝渣飞溅的功能。进一步,所述传送部还包括用于向第二带轮传送铝带的第三带轮。采用上述技术方案,可通过第三带轮向第二带轮传送上游生产线传来的铝带。进一步,所述第二带轮通过第二支撑杆放置在地面上,所述第三带轮通过第三支撑杆放置在地面上;最靠近第三带轮的第二支撑杆和最靠近第二带轮的第三支撑杆之间可拆卸地固定有水平设置的缓冲槽底板;缓冲槽底板的高度低于第二带轮和第三带轮。采用上述技术方案,缓冲槽底板的设置可在第二带轮和第三带轮之间形成缓冲槽。缓冲槽可以缓冲在第二带轮上的铝带受到的来自上游的压平生产线等结构的拉力,保证定长切割。现有技术中,第二带轮上传送的是直接来自于上游的压平生产线上的铝带,如果压平生产线出现故障,或者对铝带施加的压力过大,往往会对铝带的运动产生阻力,阻碍了第二带轮带动铝带的运动,导致铝带的运动速度小于设定值,那么切割出来的薄铝板的长度将会小于设定。但是,在本技术方案中,在第二带轮和上游的压平生产线之间设置了缓冲槽和第三带轮,即使由于压平生产线的影响,产生了对铝带向进料方向的拉扯的力,只会直接影响到第三带轮上的铝带的传送速度,由于缓冲槽中有一定长度的铝带,该部分铝带可形成缓冲,对铝带的向进料方向的拉扯的力不会很快传递到第二带轮上的铝带上。保证铝带在第二带轮上的匀速传输,是将铝带切割成定长的关键。另外,缓冲槽底板可拆卸,可在需要使用缓冲槽的时候将缓冲槽底板安装上,不需要时将其拆卸,用于在第三带轮和第二带轮安装其他结构。进一步,所述缓冲槽底板距离第二带轮上表面的距离大于50cm且小于100cm。采用上述技术方案,可以保证较好的缓冲效果。深度大于50cm才能使足够的铝带落入缓冲槽中(铝带下表面与缓冲槽底板接触),获得最佳的缓冲效果。如果缓冲槽过深,落入缓冲槽中的铝带的量较多(落入缓冲槽中的铝带质量较大),会对第二带轮上的铝带形成拉扯,影响第二带轮对铝带的摩擦和牵引作用,从而影响铝带在第二带轮上的匀速运动。附图说明图1为本技术实施例1的铝材剪板机的正视图。图2为本技术实施例1的铝材剪板机的纵向剖视图(第一带轮和第二带轮未剖)。图3为本技术实施例1的铝材剪板机的纵向剖视图(非切割状态)。图4为本技术实施例1的切割部的左视图。图5为本技术实施例1的切割部的右视图。图6为本技术实施例2的铝材剪板机的正视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明:说明书附图中的附图标记包括:第一带轮1、切割部2、第二带轮3、第一支撑杆4、机架5、第二支撑杆6、第三带轮7、第三支撑杆8、缓冲槽底板9、铝带10、铝带前段11、铝带后段12、上切割辊13、上切割辊轴14、下切割辊15、下切割辊轴16、上摩擦辊17、上摩擦辊轴18、上横刀19、上层辊组20、下层辊组21、切割架22、下横刀23、下摩擦辊2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速同步铝材剪板机,包括切割部和传送部,其特征在于:传送部包括第一带轮和第二带轮,第二带轮用于向第一带轮运送铝带,切割部位于第一带轮和第二带轮之间;切割部包括切割刀组和传动辊轮组,所述切割刀组靠近第一带轮,用于向第一带轮运送铝带的传动辊轮组靠近第二带轮;所述切割刀组包括平行设置且均用于自转的上切割辊和下切割辊,上切割辊上固定有上横刀,下切割辊上固定有下横刀;所述上横刀和所述下横刀用于相互配合对铝带进行切割;所述传动辊轮组包括均水平设置的上层辊组和下层辊组,所述上层辊组包括平行设置且用于自转的若干上摩擦辊,所述下层辊组包括平行设置且用于自转的若干下摩擦辊;所述上层辊组和所述下层辊组以铝带为对称平面呈镜面对称分布,位于同一竖直面上的上摩擦辊和下摩擦辊用于相互配合对铝带形成夹持并推动铝带向第一带轮运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速同步铝材剪板机,包括切割部和传送部,其特征在于:传送部包括第一带轮和第二带轮,第二带轮用于向第一带轮运送铝带,切割部位于第一带轮和第二带轮之间;切割部包括切割刀组和传动辊轮组,所述切割刀组靠近第一带轮,用于向第一带轮运送铝带的传动辊轮组靠近第二带轮;所述切割刀组包括平行设置且均用于自转的上切割辊和下切割辊,上切割辊上固定有上横刀,下切割辊上固定有下横刀;所述上横刀和所述下横刀用于相互配合对铝带进行切割;所述传动辊轮组包括均水平设置的上层辊组和下层辊组,所述上层辊组包括平行设置且用于自转的若干上摩擦辊,所述下层辊组包括平行设置且用于自转的若干下摩擦辊;所述上层辊组和所述下层辊组以铝带为对称平面呈镜面对称分布,位于同一竖直面上的上摩擦辊和下摩擦辊用于相互配合对铝带形成夹持并推动铝带向第一带轮运动。


2.根据权利要求1所述的一种高速同步铝材剪板机,其特征在于:所述上摩擦辊和所述下摩擦辊均为橡胶材质,且上摩擦辊和下摩擦辊的外表面均设有防滑纹。


3.根据权利要求2所述的一种高速同步铝材剪板机,其特征在于:所述上摩擦辊和所述下摩擦辊的数量均大于三个。


4.根据权利要求3所述的一种高速同步铝材剪板机,其特征在于:所述上横刀与上切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:周绍明
申请(专利权)人:重庆东憧铝业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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