一种电缆用铜线伸线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及绝缘电缆生产技术领域，具体涉及是一种电缆用铜线伸线装置，包括第一绕线架、伸线机构和收线机构，第一绕线架上的铜线经过伸线机构的拉伸后进入收线机构，其中伸线机构包括第一伸线组、第二伸线组和清洗结构，第一伸线组与第二伸线组位于同一水平面，且第一伸线组靠近伸线机构的入料端，第二伸线组靠近伸线机构的出料端，清洗结构的出液部件位于第一伸线组和第二伸线组上方，通过设置位于同一水平面上的第一伸线组和第二伸线组，降低采用多方位设置的拉丝轮造成铜线多次弯折的几率。解决了现有伸线装置或者拉丝机采用多方位设置的拉丝轮造成铜线多次弯折在一定程度上降低了铜线的韧性，导致其易发生脆裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用铜线伸线装置
本技术涉及绝缘电缆生产
，具体涉及是一种电缆用铜线伸线装置。
技术介绍
电线电缆用以传输电磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在电缆制备时需要将铜线拉伸至合适的尺寸，会使用到伸线装置或者拉丝机，公开号为CN208598836U的专利公开了一种具有冷却功能的拉丝机，其采用多轮组进行拉线，虽然采用冷却结构降低铜线拉丝时产生的热量，但是多方位设置的拉丝轮造成铜线多次弯折在一定程度上降低了铜线的韧性，导致其易发生脆裂。
技术实现思路
本技术针对现有伸线装置或者拉丝机采用多方位设置的拉丝轮造成铜线多次弯折在一定程度上降低了铜线的韧性，导致其易发生脆裂的问题，提供一种电缆用铜线伸线装置。采用的技术方案是，一种电缆用铜线伸线装置包括第一绕线架、伸线机构和收线机构，第一绕线架上的铜线经过伸线机构的拉伸后进入收线机构，其中伸线机构包括第一伸线组、第二伸线组和清洗结构，第一伸线组与第二伸线组位于同一水平面，且第一伸线组靠近伸线机构的入料端，第二伸线组靠近伸线机构的出料端，清洗结构的出液部件位于第一伸线组和第二伸线组上方。可选的，第一伸线组与第二伸线组结构相同，均包含一组电机和一组绕柱。进一步的，第一伸线组包括第一电机、第二电机、第一绕柱、第二绕柱和伸线眼模，第一电机带动第一绕柱转动，第二电机带动第二绕柱转动，第一绕柱靠近伸线机构的入料端，第二绕柱靠近第二伸线组，伸线眼模位于第一绕柱和第二绕柱之间。可选的，第一绕柱和第二绕柱的外周上均设置有绕线槽，且第一绕柱上的绕线槽和第二绕柱上的绕线槽错位设置。可选的，第一绕柱和第二绕柱均为圆台结构，且靠近电机的一端截面直径小于远离电机的一端截面直径。可选的，清洗结构包括进液管、废液回收管和出液管，进液管与出液管连接，出液管位于第一伸线组和第二伸线组上方，出液管朝向下方的一面设置有出液口，废液回收管与伸线机构的废液出口端连接。进一步的，收线机构包括引导轮和第二绕线架，引导轮引导从伸线机构输出的铜线缠绕在第二绕线架上。本技术的有益效果至少包括以下之一；1、通过设置位于同一水平面上的第一伸线组和第二伸线组，降低采用多方位设置的拉丝轮造成铜线多次弯折的几率。2、采用清洗结构和伸线眼模的搭配，能够保障伸线效果的前提下对铜线进行降温，大幅降低折断风险。3、解决了现有伸线装置或者拉丝机采用多方位设置的拉丝轮造成铜线多次弯折在一定程度上降低了铜线的韧性，导致其易发生脆裂的问题。附图说明图1为一种电缆用铜线伸线装置结构示意图；图2为伸线机构结构示意图；图中标记为：1为第一绕线架、2为伸线机构、3为引导轮、4为第二绕线架、5为铜线、6为导线架、7为进液管、8为废液回收管、9为第一伸线组、10为第二伸线组、11为出液管、12为第一电机、13为第二电机、14为第一绕柱、15为第二绕柱、16为绕线槽、17为出液口、18为废液槽、19为伸线眼模。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。如图1至图2所示，一种电缆用铜线伸线装置包括第一绕线架1、伸线机构2和收线机构，第一绕线架1上的铜线5经过伸线机构2的拉伸后进入收线机构，其特征在于：伸线机构2包括第一伸线组9、第二伸线组10和清洗结构，第一伸线组9与第二伸线组10位于同一水平面，且第一伸线组9靠近伸线机构2的入料端，第二伸线组10靠近伸线机构2的出料端，清洗结构的出液部件位于第一伸线组9和第二伸线组10上方。使用中，通过设置位于同一水平面上的第一伸线组和第二伸线组，降低采用多方位设置的拉丝轮造成铜线多次弯折的几率。解决了现有伸线装置或者拉丝机采用多方位设置的拉丝轮造成铜线多次弯折在一定程度上降低了铜线的韧性，导致其易发生脆裂的问题。使用中，收线机构在配套的电机带动下将第一绕线架上的铜丝取出，经过第一伸线组和第二伸线组两次拉丝达到合适厚度后，最后在收线机构上进行收集，同时采用清洗结构，在进行拉丝时能够对铜线进行降温。本实施例中第一伸线组9与第二伸线组10结构相同，均包含一组电机和一组绕柱，本实施例中还公开了伸线组的具体组成，包括第一电机12、第二电机13、第一绕柱14、第二绕柱15和伸线眼模19，第一电机12带动第一绕柱14转动，第二电机13带动第二绕柱15转动，第一绕柱14靠近伸线机构2的入料端，第二绕柱15靠近第二伸线组10，伸线眼模19位于第一绕柱14和第二绕柱15之间，第一绕柱14和第二绕柱15的外周上均设置有绕线槽16，且第一绕柱14上的绕线槽16和第二绕柱15上的绕线槽16错位设置。这样设计的目的在于，第一绕线架上的铜线在伸线机构的导线架作用下，将铜线牵引出并引导至伸线机构的入料端，然后铜线缠绕在第一绕柱的绕线槽上穿过伸线眼模缠绕在第二绕柱的绕线槽上，接着再穿过伸线眼模绕回第一绕柱的绕线槽上，重复这个过程最终从第二绕柱输送至下一个伸线组，期间经过伸线眼模多次拉伸。其中，第一电机和第二电机对第一绕柱和第二绕柱提供必要的动力，使其能够旋转，同时图2中所标记的第一电机12和第二电机13实际为两个电机的动能输出端，其电机部分位于远离清洗结构的一侧，以防止电机漏电。本实施例中第一绕柱14和第二绕柱15均为圆台结构，且靠近电机的一端截面直径小于远离电机的一端截面直径。本实施例中还提供了一种清洗结构，其中清洗结构包括进液管7、废液回收管8和出液管11，进液管7与出液管11连接，出液管11位于第一伸线组9和第二伸线组10上方，出液管11朝向下方的一面设置有出液口17，废液回收管8与伸线机构2的废液出口端连接。这样设计的目的在于，采用清洗结构和伸线眼模的搭配，能够保障伸线效果的前提下对铜线进行降温，大幅降低折断风险，其中清洗液从进液管进入，然后从出液管的出液口排出，喷射在铜线上实现降温，在伸线机构上位于第一伸线组和第二伸线组下方设置有废液槽18，对清洗液进行回收，然后通过废液回收管进行回收处理。需要提及的是，本方案中在一些特殊情况下，本领域技术人员能够在进液管中通入润滑液，用于降低铜线与伸线机构间的摩擦力。本实施例中，收线机构包括引导轮3和第二绕线架4，引导轮3引导从伸线机构2输出的铜线缠绕在第二绕线架4上。其中第二绕线架上设置有动力结构，使其能够带动铜线转动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆用铜线伸线装置，包括第一绕线架（1）、伸线机构（2）和收线机构，所述第一绕线架（1）上的铜线（5）经过伸线机构（2）的拉伸后进入收线机构，其特征在于：所述伸线机构（2）包括第一伸线组（9）、第二伸线组（10）和清洗结构，所述第一伸线组（9）与第二伸线组（10）位于同一水平面，且第一伸线组（9）靠近伸线机构（2）的入料端，所述第二伸线组（10）靠近伸线机构（2）的出料端，所述清洗结构的出液部件位于第一伸线组（9）和第二伸线组（10）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆用铜线伸线装置，包括第一绕线架（1）、伸线机构（2）和收线机构，所述第一绕线架（1）上的铜线（5）经过伸线机构（2）的拉伸后进入收线机构，其特征在于：所述伸线机构（2）包括第一伸线组（9）、第二伸线组（10）和清洗结构，所述第一伸线组（9）与第二伸线组（10）位于同一水平面，且第一伸线组（9）靠近伸线机构（2）的入料端，所述第二伸线组（10）靠近伸线机构（2）的出料端，所述清洗结构的出液部件位于第一伸线组（9）和第二伸线组（10）上方。


2.根据权利要求1所述的一种电缆用铜线伸线装置，其特征在于：所述第一伸线组（9）与第二伸线组（10）结构相同，均包含一组电机和一组绕柱。


3.根据权利要求2所述的一种电缆用铜线伸线装置，其特征在于：所述第一伸线组（9）包括第一电机（12）、第二电机（13）、第一绕柱（14）、第二绕柱（15）和伸线眼模（19），所述第一电机（12）带动第一绕柱（14）转动，所述第二电机（13）带动第二绕柱（15）转动，所述第一绕柱（14）靠近伸线机构（2）的入料端，所述第二绕柱（15）靠近第二伸线组（10），所述伸线眼模（19）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆磊，韩志忠，
申请(专利权)人：洛阳一缆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41