一种立式连续拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式连续拉丝机，包括固定架，所述固定架包括纵向架，所述纵向架前侧设置有多个连续设置的拉丝单元，每个拉丝单元均包括斜面架以及设置在斜面架上的拉丝辊，对应于拉丝辊的位置，所述纵向架上设置有多个冷风孔，多个冷风孔分别通过一个分气管与同一横向设置的横向联管连通，所述横向联管通过主供气管与冷风机连通，通过冷风机供应冷风，从冷风孔吹出。本申请提供了一种风冷结构，多个冷风孔分别通过一个分气管与同一横向设置的横向联管连通，所述横向联管通过主供气管与冷风机连通，通过冷风机供应冷风，从冷风孔吹出，利用冷风对拉丝辊进行降温，效果较好，且使用同一冷风机节约了设备成本，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种立式连续拉丝机
本技术涉及钢绞线制造设备
，特别是涉及一种立式连续拉丝机。
技术介绍
连续拉丝机包括立式拉丝机或卧式拉丝机。不管哪种拉丝机，在使用过程中，如何为拉丝辊降温，从而降低拉丝辊的温度，提高其使用寿命是一个关键的问题。随着科技的进步，拉丝辊的降温技术也在持续地创新。基于此，本申请提供了一种立式连续拉丝机，对其降温结构进行改进，以便获得较好的降温效果。
技术实现思路
基于上述，本技术的目的在于提供一种立式连续拉丝机。为实现本技术的目的，本技术提供的一种立式连续拉丝机，包括固定架，所述固定架包括纵向架，所述纵向架前侧设置有多个连续设置的拉丝单元，每个拉丝单元均包括斜面架以及设置在斜面架上的拉丝辊，对应于拉丝辊的位置，所述纵向架上设置有多个冷风孔，多个冷风孔分别通过一个分气管与同一横向设置的横向联管连通，所述横向联管通过主供气管与冷风机连通，通过冷风机供应冷风，从冷风孔吹出。其中，所述拉丝辊包括固定内辊和旋转外辊，所述旋转外辊套在固定内辊外侧，两者之间具有间隙，所述旋转外辊下端设置有外圆柱，所述固定内辊下端设置有内圆柱，所述内圆柱从外圆柱穿过且滑动密封连接，其固定在固定架斜面架上，所述旋转外辊下端滑动连接在滑动套上，滑动套安装在斜面架上，所述外圆柱外侧通过传动带与驱动电机的驱动轮连接，驱动轮带动旋转外辊在固定内辊上旋转，旋转外辊上缠绕钢丝，所述固定内辊上端通过转轴与设置在旋转外辊上的上轴套滑动连接，所述固定内辊内设置有回水管和进水管，所述回水管上端延伸至固定内辊上端与旋转外辊和固定内辊之间的间隙连通，所述进水管上端延伸至固定内辊下端与旋转外辊和固定内辊之间的间隙连通，所述回水管下端依次与制冷机、冷水箱连通；所述进水管下端依次与循环水泵和冷水箱连通，通过循环水泵使得冷水箱内的水从进水管进入，从回水管会流入冷水箱，利用冷却水对旋转外辊进行冷却。其中，所述内圆柱和外圆柱之间设置有密封填料。其中，所述斜面架上还设置有拉丝模以及导向辊。与现有技术相比，本申请的有益效果为，提供了一种风冷结构，多个冷风孔分别通过一个分气管与同一横向设置的横向联管连通，所述横向联管通过主供气管与冷风机连通，通过冷风机供应冷风，从冷风孔吹出，利用冷风对拉丝辊进行降温，效果较好，且使用同一冷风机节约了设备成本，使用效果好；另外，本申请还提供了新的拉丝辊结构，该结构使得拉丝辊能够进行水冷却，结合风冷却，大大提高了冷却效果。附图说明图1所示为本申请的结构示意图；图2所示为本申请拉丝辊的水冷机构的结构示意图；图3所示为本申请拉丝辊的风冷机构的结构示意图；图中，1-导向辊，2-冷风孔，3-拉丝辊，4-纵向架，5-拉丝模，6-斜面架，7-滑动套，31-固定内辊，32-上轴套，33-旋转外辊，34-驱动电机，35-冷水箱，36-制冷机，37-回水管，38-循环泵，39-进水管，310-内圆柱，311-轴承，312-密封填料，313-外圆柱，315-分气管，316-横向联管，317-主供气管，318-冷风机。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1-图3所示，本技术实施例提供了一种立式连续拉丝机，包括固定架，所述固定架包括纵向架4，所述纵向架4前侧设置有多个连续设置的拉丝单元，每个拉丝单元均包括斜面架6以及设置在斜面架6上的拉丝辊3，对应于拉丝辊3的位置，所述纵向架4上设置有多个冷风孔2，多个冷风孔2分别通过一个分气管315与同一横向设置的横向联管316连通，所述横向联管316通过主供气管317与冷风机318连通，通过冷风机318供应冷风，从冷风孔2吹出，从而给拉丝辊3进行降温冷却。在优选的实施中，提供了一种新的拉丝辊3结构，该结构中拉丝辊3包括固定内辊31和旋转外辊33，所述旋转外辊33套在固定内辊31外侧，两者之间具有间隙，所述旋转外辊33下端设置有外圆柱313，所述固定内辊31下端设置有内圆柱310，所述内圆柱310从外圆柱313穿过且滑动密封连接，其固定在固定架斜面架6上，所述旋转外辊33下端滑动连接在滑动套7上，滑动套7安装在斜面架6上，所述外圆柱313外侧通过传动带与驱动电机34的驱动轮连接，驱动轮带动旋转外辊33在固定内辊31上旋转，旋转外辊33上缠绕钢丝，所述固定内辊31上端通过转轴与设置在旋转外辊33上的上轴套32滑动连接，所述固定内辊31内设置有回水管37和进水管39，所述回水管37上端延伸至固定内辊31上端与旋转外辊33和固定内辊31之间的间隙连通，所述进水管39上端延伸至固定内辊31下端与旋转外辊33和固定内辊31之间的间隙连通，所述回水管37下端依次与制冷机36、冷水箱35连通；所述进水管39下端依次与循环水泵和冷水箱35连通，通过循环水泵使得冷水箱35内的水从进水管39进入，从回水管37会流入冷水箱35，利用冷却水对旋转外辊33进行冷却。工作的时候，固定内辊31不旋转，旋转外辊33旋转，冷却水在两者之间循环流动，对旋转外辊33进行降温，降温效果好。为了提高冷却效果，在固定内辊31的侧圆周面上设置有上下间隔设置的多个外环，在旋转外辊33内壁设置有上下间隔设置的多个内环，外环和内环上下间隔设置，将提高了水流与旋转外辊33的接触面积，提高了冷却效果。其中，所述内圆柱310和外圆柱313之间设置有密封填料312，提高了两者的密封性能。其中，所述斜面架6上还设置有拉丝模5以及导向辊1。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式连续拉丝机，其特征在于，包括固定架，所述固定架包括纵向架，所述纵向架前侧设置有多个连续设置的拉丝单元，每个拉丝单元均包括斜面架以及设置在斜面架上的拉丝辊，对应于拉丝辊的位置，所述纵向架上设置有多个冷风孔，多个冷风孔分别通过一个分气管与同一横向设置的横向联管连通，所述横向联管通过主供气管与冷风机连通，通过冷风机供应冷风，从冷风孔吹出。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式连续拉丝机，其特征在于，包括固定架，所述固定架包括纵向架，所述纵向架前侧设置有多个连续设置的拉丝单元，每个拉丝单元均包括斜面架以及设置在斜面架上的拉丝辊，对应于拉丝辊的位置，所述纵向架上设置有多个冷风孔，多个冷风孔分别通过一个分气管与同一横向设置的横向联管连通，所述横向联管通过主供气管与冷风机连通，通过冷风机供应冷风，从冷风孔吹出。


2.根据权利要求1所述的一种立式连续拉丝机，其特征在于，所述拉丝辊包括固定内辊和旋转外辊，所述旋转外辊套在固定内辊外侧，两者之间具有间隙，所述旋转外辊下端设置有外圆柱，所述固定内辊下端设置有内圆柱，所述内圆柱从外圆柱穿过且滑动密封连接，其固定在固定架斜面架上，所述旋转外辊下端滑动连接在滑动套上，滑动套安装在斜面架上，所述外圆柱外侧通过传动带与驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月生，刘立军，张月祥，
申请(专利权)人：天津德嘉预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12