一种可以生产多种规格产品的轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以生产多种规格产品的轧机，包括机架、驱动电机、减速机和连接轴，机架上设置有通过轴承单元连接的轧辊，轧辊两个，轧辊的轧槽上下对齐，驱动电机与减速机传动连接，所述减速机具有两个相向转动的输出轴，设置两条连接轴分别连接减速机输出轴和轧辊，以驱动两个轧辊以相同速度相向转动，所述轧辊包括支撑轴和辊体，支撑轴通过轴承单元可转动地设置在机架上，所述辊体同轴地设置在支撑轴上，辊体可在支撑轴长度方向上左右调整，所述辊体上设置有多个不同规格的环形轧槽，每个规格至少两个，所述不同规格的轧槽在辊体长度方向上等间距交错排列设置。应用到铜杆生产系统，能够通过调整，使产线生产不同规格的铜杆。

【技术实现步骤摘要】
一种可以生产多种规格产品的轧机
本技术涉及一种轧机，特别是一种可以生产多种规格产品的轧机。
技术介绍
轧机由工作机构及传动机构构成。工作原理是，利用轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。可在铜杆生产中应用。其中，部分规格的铜杆产量需求不大，会出现生产该规格铜杆的产线停工停产，使轧机等设备被搁置。
技术实现思路
本技术的目的在于：提出了一种可以生产多种规格产品的轧机，应用到铜杆生产系统，能够通过调整，使产线生产不同规格的铜杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可以生产多种规格产品的轧机，包括机架、驱动电机、减速机和连接轴，所述机架上设置有通过轴承单元连接的轧辊，所述轧辊两个，水平设置且呈上下分布，所述轧辊的轧槽上下对齐，所述驱动电机与减速机传动连接，所述减速机具有两个相向转动的输出轴，设置两条连接轴分别连接减速机输出轴和轧辊，以驱动两个轧辊以相同速度相向转动，所述轧辊包括支撑轴和辊体，所述支撑轴通过轴承单元可转动地设置在机架上，且通过连接轴与减速机传动连接，所述辊体同轴地设置在支撑轴上，所述辊体可在支撑轴长度方向上左右调整，所述辊体上设置有多个不同规格的环形轧槽，每个规格至少两个，所述不同规格的轧槽在辊体长度方向上等间距交错排列设置。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述轧槽包括两个规格不同的第一轧槽和第二轧槽，所述第一轧槽和第二轧槽各两个。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑轴包括用于设置设置辊体的支撑部，支撑部两端设置有用于与轴承单元连接的安装部，所述安装部的外端设置有具有键槽的连接部，所述支撑部上具有沿长度方向设置的凸棱，所述辊体具有截面与支撑部截面一致的穿孔，所述支撑部插入穿孔并串设在穿孔中，在支撑部上可拆卸地设置限位环抵挡于辊体的两端。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述限位环上圆周分布有多个径向设置的第一销孔，所述支撑部上设置有与第一销孔相对的第二销孔，设置插销穿过第一销孔，并插入到第二销孔中以固定限位环。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二销孔沿支撑部轴向布置有多组，每组第二销孔间间距与轧槽间距相同。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凸棱具有多个，环形均布在支撑部上。本技术的有益效果在于：本技术的可以生产多种规格产品的轧机，应用到铜杆生产系统，能够通过调整，使产线生产不同规格的铜杆。本技术的可以生产多种规格产品的轧机，其中，所述轧辊上具有不同规格的轧槽在辊体长度方向上等间距交错排列设置，平时生产时，本轧机的轧辊用于后续的成型，对应的使用其中相同规格的轧槽。其中，轧辊的辊体可在支撑轴长度方向上左右调整，需要更换生产规格时，直接移动调整辊体位置，使改规格所需要的轧槽相应的在生产系统中对齐即可。本技术的可以生产多种规格产品的轧机，能够用于生产多种规格的铜杆，提高设备利用率，提高企业进经济效益。附图说明图1为本技术的可以生产多种规格产品的轧机示意图；图2为本技术的轧辊结构示意图；图3为本技术的轧辊装配分解示意图。图中：机架-1、轴承单元-2、轧辊-3、支撑轴-4、辊体-5、第一轧槽-6、第二轧槽-7、支撑部-8、安装部-9、连接部-10、凸棱-11、穿孔-12、限位环-13、第一销孔-14、第二销孔-15、插销-16。具体实施方式下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参阅图1-3,一种可以生产多种规格产品的轧机，包括机架1、驱动电机、减速机和连接轴，所述机架1上设置有通过轴承单元2连接的轧辊3，所述轧辊3两个，水平设置且呈上下分布，所述轧辊3的轧槽上下对齐，所述驱动电机与减速机传动连接，所述减速机具有两个相向转动的输出轴，设置两条连接轴分别连接减速机输出轴和轧辊3，以驱动两个轧辊3以相同速度相向转动，所述轧辊3包括支撑轴4和辊体5，所述支撑轴4通过轴承单元2可转动地设置在机架1上，且通过连接轴与减速机传动连接，所述辊体5同轴地设置在支撑轴4上，所述辊体5可在支撑轴4长度方向上左右调整，所述辊体5上设置有多个不同规格的环形轧槽，每个规格至少两个，所述不同规格的轧槽在辊体5长度方向上等间距交错排列设置。本技术的可以生产多种规格产品的轧机，应用到铜杆生产系统，能够通过调整，使产线生产不同规格的铜杆。其中，所述轧辊3上具有不同规格的轧槽在辊体5长度方向上等间距交错排列设置，平时生产时，本轧机的轧辊3用于后续的成型，对应的使用其中相同规格的轧槽。其中，轧辊的辊体5可在支撑轴4长度方向上左右调整，需要更换生产规格时，直接移动调整辊体5的位置，使改规格所需要的轧槽相应的在生产系统中对齐即可。本可以生产多种规格产品的轧机，能够用于生产多种规格的铜杆，提高设备利用率，提高企业进经济效益。进一步地，所述轧槽包括两个规格不同的第一轧槽6和第二轧槽7，所述第一轧槽6和第二轧槽7各两个，如意以实现用于生产两种不同规格的铜杆。进一步地，所述支撑轴4包括用于设置设置辊体5的支撑部8，支撑部8两端设置有用于与轴承单元2连接的安装部9，所述安装部9的外端设置有具有键槽的连接部10，所述支撑部8上具有沿长度方向设置的凸棱11，所述辊体5具有截面与支撑部8截面一致的穿孔12，所述支撑部8插入穿孔12并串设在穿孔12中，在支撑部8上可拆卸地设置限位环13抵挡于辊体5的两端。所述凸棱11具有多个，环形均布在支撑部8上。进一步地，所述限位环13上圆周分布有多个径向设置的第一销孔14，所述支撑部8上设置有与第一销孔14相对的第二销孔15，设置插销16穿过第一销孔14，并插入到第二销孔15中以固定限位环13。所述第二销孔15沿支撑部8轴向布置有多组，当轧槽具有两种规格时，所述第二销孔15具体可以是两组，每组第二销孔15间间距与轧槽间距相同。所述第二销孔15的底部可以设置同轴的螺纹孔，在插销16前端设置外螺纹，使插销插16插入第二销孔15后与螺纹孔螺纹连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可以生产多种规格产品的轧机，包括机架(1)、驱动电机、减速机和连接轴，所述机架(1)上设置有通过轴承单元(2)连接的轧辊(3)，所述轧辊(3)两个，水平设置且呈上下分布，所述轧辊(3)的轧槽上下对齐，所述驱动电机与减速机传动连接，所述减速机具有两个相向转动的输出轴，设置两条连接轴分别连接减速机输出轴和轧辊(3)，以驱动两个轧辊(3)以相同速度相向转动，其特征在于,所述轧辊(3)包括支撑轴(4)和辊体(5)，所述支撑轴(4)通过轴承单元(2)可转动地设置在机架(1)上，且通过连接轴与减速机传动连接，所述辊体(5)同轴地设置在支撑轴(4)上，所述辊体(5)可在支撑轴(4)长度方向上左右调整，所述辊体(5)上设置有多个不同规格的环形轧槽，每个规格至少两个，所述不同规格的轧槽在辊体(5)长度方向上等间距交错排列设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可以生产多种规格产品的轧机，包括机架(1)、驱动电机、减速机和连接轴，所述机架(1)上设置有通过轴承单元(2)连接的轧辊(3)，所述轧辊(3)两个，水平设置且呈上下分布，所述轧辊(3)的轧槽上下对齐，所述驱动电机与减速机传动连接，所述减速机具有两个相向转动的输出轴，设置两条连接轴分别连接减速机输出轴和轧辊(3)，以驱动两个轧辊(3)以相同速度相向转动，其特征在于,所述轧辊(3)包括支撑轴(4)和辊体(5)，所述支撑轴(4)通过轴承单元(2)可转动地设置在机架(1)上，且通过连接轴与减速机传动连接，所述辊体(5)同轴地设置在支撑轴(4)上，所述辊体(5)可在支撑轴(4)长度方向上左右调整，所述辊体(5)上设置有多个不同规格的环形轧槽，每个规格至少两个，所述不同规格的轧槽在辊体(5)长度方向上等间距交错排列设置。


2.根据权利要求1所述的可以生产多种规格产品的轧机，其特征在于,所述轧槽包括两个规格不同的第一轧槽(6)和第二轧槽(7)，所述第一轧槽(6)和第二轧槽(7)各两个。


3.根据权利要求1所述的可以生产多种规格产品的轧机，其特征在于,所述支撑轴(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨唯加，蔡学斌，包闲君，章春晨，沈逸辰，
申请(专利权)人：嘉兴市集珵机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33