硬质粗杆开坯机制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质粗杆开坯机，包括机架，机架上设置有拉送组件和料盘放置区，料盘放置区用于放置具有线材的料盘，所述拉送组件与机架之间沿横向滑动连接，所述机架与拉送组件之间设置有驱动机构，驱动机构使拉送组件靠近或远离料盘放置区，本发明专利技术能够将拉送组件靠近料盘，便于硬质粗杆原料的端部顺利被拉送组件夹持，并通过驱动机构顺利将原料端部拉出进行开坯。行开坯。行开坯。

【技术实现步骤摘要】
硬质粗杆开坯机


[0001]本专利技术属于开坯机
，更具体的说涉及一种硬质粗杆开坯机。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，金属线材的轧制同样由轧机完成。
[0003]为便于金属线材的仓储和运输，一般需要将金属线材收卷为盘状，从
[0004]而导致原料进入到轧制生产厂家时，厂家在运用轧机对盘状金属线材进行轧制之前需要对盘状线材原料进行开胚，开胚机则是配备于轧机初始端专用于开胚的设备。
[0005]金属线材原料开胚机的开胚方式通常有料盘主动旋转放料和辊轮牵引拉扯放料两种，前者的缺点是不适用于不易变形的线材原料，后者的缺点是拉力有限不适用于重量较大的线材原料，综上所述，现有技术的开胚机缺乏对不易变形且重量较大的线材的适应能力，特别是原料的端部难以送入开坯机的拉送组件内。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能够将拉送组件靠近料盘，便于硬质粗杆原料的端部顺利被拉送组件夹持，并通过驱动机构顺利将原料端部拉出进行开坯。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种硬质粗杆开坯机，包括机架，机架上设置有拉送组件和料盘放置区，料盘放置区用于放置具有线材的料盘，所述拉送组件与机架之间沿横向滑动连接，所述机架与拉送组件之间设置有驱动机构，驱动机构使拉送组件靠近或远离料盘放置区。
[0008]进一步的所述拉送组件包括支撑架体和至少一对牵引轮，支撑架体与机架滑动连接，牵引轮朝向料盘放置区的一侧形成线材入口，另一侧形成线材出口，所述牵引轮连接有驱动电机。
[0009]进一步的所述牵引轮包括主动轮和从动轮，主动轮与从动轮沿纵向分布且二者之间形成夹持区，所述支撑架体包括固定架和活动架，所述固定架与机架滑动连接，所述主动轮设置于固定架上，所述从动轮设置于活动架上，且活动架与固定架之间设置有加压机构。
[0010]进一步的所述机架上对应料盘放置区旁设置有导向组件，所述导向组件包括至少一组纵向导向辊和至少一组竖向导向辊，纵向导向辊与竖向导向辊之间形成导向口，所述导向口正对拉送组件的线材入口。
[0011]进一步的所述机架上还设置防倾倒组件，所述防倾倒组件包括支撑座和压紧座，所述支撑座和压紧座分别位于料盘放置区的底部和顶部。
[0012]进一步的所述支撑座的顶部设置有支撑转盘，所述支撑转盘与支撑座转动连接。
[0013]进一步的所述压紧座的底部设置有压紧转盘，所述压紧转盘与压紧座转动连接。
[0014]进一步的所述压紧转盘与压紧座之间设置有支撑轴，所述压紧转盘转动连接在支撑轴的底端，所述压紧座上设置有压紧油缸，压紧油缸连接支撑轴，支撑轴与压紧座竖向滑
动连接。
[0015]进一步的所述支撑座的底部设置有第一纵向导轨，所述支撑座与第一纵向导轨滑动连接。
[0016]进一步的所述机架上设置有第二纵向导轨，所述压紧座与第二纵向导轨滑动连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、能够在初始开坯时，使拉送组件靠近线材端部，再通过驱动机构强力推拉拉送组件，强制线材端部的引出，便于硬质粗杆线材端部的牵出；
[0019]2、采用导向组件与拉送组件对齐，能够对线材进行导向，避免其脱出拉送组件；
[0020]3、对料盘的顶部和底部同时固定，防止料盘被拉扯倾倒；
[0021]4、在开坯过程中，料盘可沿纵向移动，可根据线材的应力沿纵向自由移动，便于线材的牵出，以避免阻力过大。
附图说明
[0022]图1为本专利技术硬质粗杆开坯机的主视图；
[0023]图2为图1中A部的放大图；
[0024]图3为本专利技术硬质粗杆开坯机的侧视图；
[0025]图4为本专利技术硬质粗杆开坯机的俯视图。
[0026]附图标记：1、机架；2、拉送组件；21、驱动电机；221、固定架；222、活动架；231、主动轮；232、从动轮；24、加压机构；3、驱动机构；4、导向组件；41、竖向导向辊；42、纵向导向辊；5、料盘；6、线材；71、支撑座；72、第一纵向导轨；81、压紧座；82、第二纵向导轨；83、压紧转盘；84、压紧油缸。
具体实施方式
[0027]参照图1至图4对本专利技术硬质粗杆开坯机的实施例做进一步说明。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。
[0029]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]一种硬质粗杆开坯机，包括机架1，机架1上设置有拉送组件2和料盘5放置区，料盘5放置区用于放置具有线材6的料盘5，所述拉送组件2与机架1之间沿横向滑动连接，所述机架1与拉送组件2之间设置有驱动机构3，驱动机构3使拉送组件2靠近或远离料盘5放置区。
[0031]如图1和4所示，其中驱动机构3优选的采用油缸，其动力相较于气缸更为强劲，能
够提供更大的推拉力。
[0032]在本实施例中机架1上具有一对横向布置的导轨，拉送组件2上具有滑块，拉送组件2通过滑块与导轨沿横向滑动连接，导轨对滑块起到导向作用，本实施例的油缸采用横向水平布置，其优选的置于拉送组件2朝向料盘5放置区的一侧，其可以仅用于驱动拉送组件2的移动，在拉送组件2移动过程中，其不会对油缸造成径向的力，即油缸仅在其轴向上施力。
[0033]如图3所示，本实施例优选的所述拉送组件2包括支撑架体和至少一对牵引轮，支撑架体与机架1滑动连接，牵引轮朝向料盘5放置区的一侧形成线材6入口，另一侧形成线材6出口，所述牵引轮连接有驱动电机21。
[0034]更具体的所述牵引轮包括主动轮231和从动轮232，主动轮231与从动轮232沿纵向分布且二者之间形成夹持区，所述支撑架体包括固定架221和活动架222，所述固定架221与机架1滑动连接，所述主动轮231设置于固定架221上，所述从动轮232设置于活动架222上，且活动架222与固定架221之间设置有加压机构24。
[0035]其中加压机构24优选的采用油缸。
[0036]在本实施例中在主动轮231和从动轮232的圆周表面均具有V形或U形槽，其中驱动电机21优选的固定在固定架221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质粗杆开坯机，包括机架，机架上设置有拉送组件和料盘放置区，料盘放置区用于放置具有线材的料盘，其特征在于：所述拉送组件与机架之间沿横向滑动连接，所述机架与拉送组件之间设置有驱动机构，驱动机构使拉送组件靠近或远离料盘放置区。2.根据权利要求1所述的硬质粗杆开坯机，其特征在于：所述拉送组件包括支撑架体和至少一对牵引轮，支撑架体与机架滑动连接，牵引轮朝向料盘放置区的一侧形成线材入口，另一侧形成线材出口，所述牵引轮连接有驱动电机。3.根据权利要求2所述的硬质粗杆开坯机，其特征在于：所述牵引轮包括主动轮和从动轮，主动轮与从动轮沿纵向分布且二者之间形成夹持区，所述支撑架体包括固定架和活动架，所述固定架与机架滑动连接，所述主动轮设置于固定架上，所述从动轮设置于活动架上，且活动架与固定架之间设置有加压机构。4.根据权利要求3所述的硬质粗杆开坯机，其特征在于：所述机架上对应料盘放置区旁设置有导向组件，所述导向组件包括至少一组纵向导向辊和至少一组竖向导向辊，纵向导向辊与竖向导向辊之间形成导...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡学斌，杨岳林，沈逸辰，章春晨，包闲君，
申请(专利权)人：嘉兴市集珵机械有限公司，
类型：发明
国别省市：