一种锂渣回收处理系统技术方案

技术编号:26818503 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-25 11:58
本实用新型专利技术公开了一种锂渣回收处理系统,包括依次连接的改性烘干单元、缓冲仓、粉磨单元、产品储存单元;所述改性烘干单元用于对锂渣进行改性、烘干,所述改性烘干单元依次通过锁风阀、链式输送机、提升机连接缓冲仓,烘干的锂渣经锁风阀、链式输送机、提升机输送至缓冲仓;所述缓冲仓的底部依次设置有粉体计量秤、空气斜槽,干锂渣通过粉体计量秤计量后并通过空气斜槽导入粉磨单元导入粉磨单元;所述粉磨单元将粉磨后的锂渣输入产品存储单元进行储存。本实用新型专利技术旨在实现锂渣改性、烘干、粉磨、储存的连贯的工艺处理生产线,最终实现从产品储存单元输送产品到应用厂商,实现了对锂渣的精细化处理,实现了变废为宝,具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂渣回收处理系统
本技术属于锂渣处理装置的
,具体涉及一种锂渣回收处理系统。
技术介绍
伴随着我国工业的蓬勃发展,必然产生大量的工业废渣和工业尾矿。如何有效地利用工业废渣、变废为宝、保护环境,是一项紧要而迫切的工作。就地利用工业废渣,实现废渣的回收再利用,符合国家的产业政策,是企业节约成本、提高经济效益的有利手段。(陈悦娣.锂渣的综合回收利用[J].新疆有色金属,2014,000(004):72-74.)锂渣是采用浓硫酸-碳酸钙法生产碳酸锂时产生,锂精矿原料经过1100-1200℃高温焙烧及酸化焙烧、常压水浸、中和除杂、液固分离等工艺后产生的一种工业废渣。锂渣的化学成分与黏土质相似,主要分为无定形形式的SiO2、AlO3,但是CaO成分较少,具有一定的火山灰活性,本身不具有水硬性。锂渣的用途包括:替代黏土做水泥原料、做商品混凝土掺合料、作为陶瓷釉面砖原料、作为水泥混合材掺入、作为氟石膏锂渣空心砌块原料、作为玻璃添加剂。由于锂渣具有一定的火山灰活性,作为水泥混合材或商品混凝土掺合料可高达20%左右,且市场用量巨大,所以目前为止,国内锂盐生产线的锂渣主要送往水泥厂或商混站。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂渣回收处理系统,旨在实现锂渣改性、烘干、粉磨、储存的连贯的工艺处理生产线,最终实现从产品储存单元输送产品到应用厂商,实现了对锂渣的精细化处理,实现了变废为宝,具有较好的实用性。本技术主要通过以下技术方案实现:一种锂渣回收处理系统,包括依次连接的改性烘干单元、缓冲仓、粉磨单元、产品储存单元;所述改性烘干单元用于对锂渣进行改性、烘干,所述改性烘干单元依次通过锁风阀、链式输送机、提升机连接缓冲仓,烘干的锂渣经锁风阀、链式输送机、提升机输送至缓冲仓;所述缓冲仓的底部依次设置有粉体计量秤、空气斜槽,干锂渣通过粉体计量秤计量后并通过空气斜槽导入粉磨单元导入粉磨单元;所述粉磨单元将粉磨后的锂渣输入产品存储单元进行储存。本技术在使用过程中,所述改性烘干单元首先将锂渣与改性剂混合改性,然后将改性后的锂渣烘干得到干锂渣,输送到缓冲仓进行储存。所述缓冲仓内的干锂渣经过计量后输送到粉磨单元进行粉磨并将粒径合格的锂渣导入产品存储单元进行储存,以方便后续运送到应用厂商进行使用。为了更好地实现本技术,进一步的,所述改性烘干单元包括回转烘干机,所述回转烘干机包括带有进料口和出料口的烘干筒,所述烘干筒的内部同轴转动安装有回转柱,所述回转柱的外侧沿螺旋方向设置有若干烘干柱,所述烘干柱远离回转柱的一端封闭并与螺旋刮料片连接;所述回转柱的内部沿轴向设置有进气道,所述烘干柱的内部设置有与进气道连通的通气道,所述烘干柱的侧壁上还设置有若干与通气道连通的出气孔。烘干筒的两端分别设置有带有封盖的进料口和出料口,通过进料口将待烘干的锂渣放入烘干筒内部。然后通过电机等外部驱动装置带动回转柱转动,此时回转柱外侧沿螺旋方向设置的烘干柱进而在回转柱的带动下,进而带动螺旋刮料片转动。通过烘干柱以及螺旋刮料片的转动,能将结块的锂渣打散,同时通过螺旋刮料片的转动将锂渣从进料口向出料口送料。回转柱的内部同轴设置有一端开口一端封闭的进气道,进气道的开口端延伸至烘干筒的外部并与热风炉连接,热风炉提供的热风在回转烘干机中与湿锂渣进行充分的热交换,热风炉提供的热风进入进气道,并经过进气道进入若干烘干柱的通气道内部,进而通过烘干柱侧壁上的出气孔喷出,在烘干柱和螺旋刮料片对锂渣进行打散的同时对锂渣进行有效加热烘干,能够迅速烘干锂渣中的水分,大大提高锂渣烘干的效率。烘干后的锂渣被螺旋刮料片送料至出料口并从出料口排出。为了更好地实现本技术,进一步的,还包括回转驱动装置,所述回转驱动装置设置在烘干筒的一侧,且回转驱动装置的驱动端用于带动回转柱转动。为了更好地实现本技术,进一步的,所述回转驱动装置包括回转减速机、回转齿轮、回转齿圈,所述回转齿圈套设在回转柱延伸至烘干筒外侧的一端上,所述回转齿轮套设在回转减速机的输出轴上,且回转齿轮与回转齿圈啮合。为了更好地实现本技术,进一步的,所述烘干筒的底部设置有支架,所述烘干筒沿轴线方向转动设置在支架上;所述支架上的左右两侧分别同轴设置有支撑环架,所述支撑环架的内孔中设置有回转轴承,所述回转轴承的内孔中转动安装有烘干筒。为了更好地实现本技术,进一步的,所述烘干筒的外侧同轴设置有筒体齿圈,所述支架上设置有筒体驱动减速机,所述筒体驱动减速机的输出轴上套设有筒体驱动齿轮,所述筒体驱动齿轮与筒体齿圈啮合。为了更好地实现本技术,进一步的,所述改性烘干单元包括锂渣仓、改性剂仓、袋除尘器;所述锂渣仓通过皮带秤输送到混料机,且改性剂仓通过粉体计量秤计量后输送到混料机;所述混料机将锂渣与改性剂混合后导入回转烘干机,所述回转烘干机的一端连接热风炉,并以天然气为烘干热源,热风炉提供的热风在回转烘干机中与湿锂渣充分热交换,且回转烘干机中的烘干废气经袋除尘器净化后由尾排风机排入大气。为了更好地实现本技术,进一步的,所述粉磨单元包括球磨机、选粉机、袋收尘器;所述球磨机将干锂渣粉磨,并通过提升机、空气斜槽送入选粉机中进行分选,所述选粉机中不合格的粗粉经空气斜槽、冲板流量计返回球磨机继续粉磨,且合格的细粉经袋收尘器进行收尘处理,并由空气斜槽送入成品库中储存,洁净砌体通过排风机排入大气。为了更好地实现本技术,进一步的,成品储存单元包括成品储存库,成品储存库的库底设置有库底卸料装置和计量系统,通过散装计量后由罐车运输出厂。为了更好地实现本技术,进一步的,所述成品储存单元包括成品缓冲仓,所述成品缓冲仓的底部设置有袋包装机,成品经袋包装机包装后由汽车运输出厂。本技术的有益效果:(1)本技术旨在实现锂渣改性、烘干、粉磨、储存的连贯的工艺处理生产线,最终实现从产品储存单元输送产品到应用厂商,实现了对锂渣的精细化处理,实现了变废为宝,具有较好的实用性;(2)本技术通过在烘干筒的内部同轴转动设置回转柱,并在回转柱的外侧沿螺旋方向设置若干烘干柱,同时在烘干柱远离回转柱的一端之间设置螺旋刮料片,通过回转驱动装置带动回转柱转动,进而带动烘干柱和螺旋刮料片转动对锂渣进行打散和送料,有效避免锂渣结块;(3)本技术通过在回转柱的内部同轴设置进气道,在烘干柱的内部设置与进气道连通的通气道,同时在烘干柱的侧壁上设置若干与通气道连通的出气孔,然后将外部热风机的热风通入进气道中,使得热风进入若干通气道中并从出气孔中排出,进而实现对锂渣送料的全程进行均匀加热烘干,配合烘干柱与螺旋刮料片对锂渣的打散,有效保证对锂渣的烘干,大大提高了锂渣烘干的效率;(4)本技术通过在烘干筒的外部套装筒体齿圈,并通过输出轴套装有筒体驱动齿轮的筒体驱动减速机带动烘干筒进行转动,使得烘干筒与回转柱进行相对转动,进而实现对烘干筒内部锂渣的配合打散,有效避免锂渣结块,进而提高锂渣的烘干效率。附图说明图1为改性烘干单元的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂渣回收处理系统,其特征在于,包括依次连接的改性烘干单元、缓冲仓、粉磨单元、产品储存单元;所述改性烘干单元用于对锂渣进行改性、烘干,所述改性烘干单元依次通过锁风阀、链式输送机、提升机连接缓冲仓,烘干的锂渣经锁风阀、链式输送机、提升机输送至缓冲仓;所述缓冲仓的底部依次设置有粉体计量秤、空气斜槽,干锂渣通过粉体计量秤计量后并通过空气斜槽导入粉磨单元;所述粉磨单元将粉磨后的锂渣输入产品存储单元进行储存。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂渣回收处理系统,其特征在于,包括依次连接的改性烘干单元、缓冲仓、粉磨单元、产品储存单元;所述改性烘干单元用于对锂渣进行改性、烘干,所述改性烘干单元依次通过锁风阀、链式输送机、提升机连接缓冲仓,烘干的锂渣经锁风阀、链式输送机、提升机输送至缓冲仓;所述缓冲仓的底部依次设置有粉体计量秤、空气斜槽,干锂渣通过粉体计量秤计量后并通过空气斜槽导入粉磨单元;所述粉磨单元将粉磨后的锂渣输入产品存储单元进行储存。


2.根据权利要求1所述的一种锂渣回收处理系统,其特征在于,所述改性烘干单元包括回转烘干机,所述回转烘干机包括带有进料口和出料口的烘干筒(1),所述烘干筒(1)的内部同轴转动安装有回转柱(2),所述回转柱(2)的外侧沿螺旋方向设置有若干烘干柱(3),所述烘干柱(3)远离回转柱(2)的一端封闭并与螺旋刮料片(4)连接;所述回转柱(2)的内部沿轴向设置有进气道(01),所述烘干柱(3)的内部设置有与进气道(01)连通的通气道(02),所述烘干柱(3)的侧壁上还设置有若干与通气道(02)连通的出气孔。


3.根据权利要求2所述的一种锂渣回收处理系统,其特征在于,还包括回转驱动装置(5),所述回转驱动装置(5)设置在烘干筒(1)的一侧,且回转驱动装置(5)的驱动端用于带动回转柱(2)转动。


4.根据权利要求3所述的一种锂渣回收处理系统,其特征在于,所述回转驱动装置(5)包括回转减速机(51)、回转齿轮(52)、回转齿圈(53),所述回转齿圈(53)套设在回转柱(2)延伸至烘干筒(1)外侧的一端上,所述回转齿轮(52)套设在回转减速机(51)的输出轴上,且回转齿轮(52)与回转齿圈(53)啮合。


5.根据权利要求2所述的一种锂渣回收处理系统,其特征在于,所述烘干筒(1)的底部设置有支架,所述烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙手棒李红毅许熊温常凯蒋汉九廖定贵金洪亮徐建军常捷黄贝常乐
申请(专利权)人:四川卡森科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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