一种中速磨煤机的加载架颈部防护装置制造方法及图纸

一种中速磨煤机的加载架颈部防护装置，由位于加载架颈部竖向迎风面的侧护板、位于加载架颈部下侧面并与侧护板连接的底护板、连接在侧护板和底护板之间将底护板及侧护板定位在加载架颈部的数个固定连接件组成，所述固定的连接件为与加载架磨辊轴颈处无防护的表面吻合的曲折形状。所述的护板选用硬度较高(布氏硬度HBW≥370)的耐磨钢或堆焊钢板或选用普通钢板粘贴耐磨陶瓷等材质；本实用新型专利技术的积极效果是：增设侧护板和底护板，形成加载架与风、粉流的隔离层，避免了风、粉流对加载架的冲刷，消除了磨煤在高水分褐煤、高水分烟煤的大通风量、高风温的工作状态下对加载架的影响。还具有结构简单，安装、更换操作方便，性能可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种中速磨煤机的加载架颈部防护装置
本技术属于机械设备领域，具体涉及燃煤电厂、化工厂、冶炼厂等场所使用的磨煤机。
技术介绍
中速磨煤机主要应用于火力发电厂、化工厂或钢铁厂，用于将原煤磨制成一定细度要求的煤粉，同时完成对煤粉的干燥过程并将煤粉输送至锅炉等设备中。以往老式的中速磨煤机加载架，横梁交汇延伸出的加载架颈部，处在风送煤粉的通道上，受到风、粉混合物的冲刷，磨损较重，特别是当磨煤机磨制高水分的烟煤或褐煤时，原煤水分较高，又为了保证磨煤机出口温度在电厂设备要求的范围内，需要较多的热量才能将原煤进行干燥并将煤粉输送出磨外，导致磨煤机上的一次热风温度高、流量大，对加载架颈部冲刷磨损更加严重，导致缩短加载架使用周期、增加停机检修次数，影响机组的正常运行，降低生产效率。甚至发生因磨损严重，在磨煤机正常运行时发生加载架颈部断裂的现象，直接影响磨煤机的安全稳定运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中速磨煤机加载架颈部防护装置，用于阻挡风、粉流对加载架颈部的冲击，克服现有技术存在的上述不足。本技术的防护装置由位于加载架颈部竖向迎风面的侧护板、位于加载架颈部下侧面并与侧护板连接的底护板、连接在侧护板和底护板之间将底护板及侧护板定位在加载架颈部的数个固定连接件组成，所述的固定连接件为与加载架磨辊轴颈处无防护的表面吻合的曲折形状。所述的侧护板和底护板选用硬度较高(布氏硬度HBW≥370)的耐磨钢或堆焊钢板或选用普通钢板粘贴耐磨陶瓷等材质；所述的固定连接件优选由数段钢板条焊接连接成的曲折形状。本技术的积极效果是：在加载架颈部增设侧护板和底护板，形成加载架与风、粉流的隔离层，避免了风、粉流对加载架的冲刷，使加载架颈部在无风、粉磨损的状态下运行，消除了磨煤在高水分褐煤、高水分烟煤的大通风量、高风温的工作状态下对加载架的影响。所提供的防护装置还具有结构简单，安装、更换操作方便，性能可靠的优点。附图说明图1为本技术的防护装置在加载架上的装配图。图2为安装有本技术防护装置的加载架颈部A-A剖视图。具体实施方式参阅图1、图2，本技术的中速磨煤机的加载架颈部防护装置包括：位于加载架4颈部竖向迎风面的侧护板1、位于加载架4颈部下侧面并与侧护板1焊接的底护板2、连接在侧护板1和底护板2之间将护板定位在加载架4上的两个由数段钢板条焊接连接成的固定连接件3。所述的固定连接件3为与加载架4颈部无防护的表面吻合的曲折板面。所述的侧护板1和底护板2选用高硬度(布氏硬度HBW≥370)的耐磨钢板材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中速磨煤机的加载架颈部防护装置，其特征是：由位于加载架颈部竖向迎风面的侧护板、位于加载架颈部下侧面并与侧护板连接的底护板、连接在侧护板和底护板之间将底护板及侧护板定位在加载架颈部的数个固定连接件组成，所述的固定连接件为与加载架磨辊轴颈处无防护的表面吻合的曲折形状。/n

【技术特征摘要】
1.一种中速磨煤机的加载架颈部防护装置，其特征是：由位于加载架颈部竖向迎风面的侧护板、位于加载架颈部下侧面并与侧护板连接的底护板、连接在侧护板和底护板之间将底护板及侧护板定位在加载架颈部的数个固定连接件组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜春，袁鸿飞，迟振刚，荣井涛，安鹏，戚世岩，张树新，孙英臣，杨喆，张丽娜，车长发，杜蒙，陈国辉，殷广，傅星宇，
申请(专利权)人：中国电建集团长春发电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22