一种墨水生产用染料上料装置制造方法及图纸

技术编号:26817315 阅读:59 留言:0更新日期:2020-12-25 11:43
本实用新型专利技术公开了一种墨水生产用染料上料装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设有竖直的柱体,所述柱体内设有内腔,所述壳体上设有电机和上料泵,所述上料泵底部接通设有竖直伸入壳体并伸入内腔的进料管,所述上料泵顶部接通设有上料管,所述柱体顶端设有供进料管穿过的轴承座一,所述柱体顶部侧壁固定设有齿轮二,所述电机底部输出端连接设有竖直伸入壳体的转轴,所述转轴底端设有与齿轮二咬合的齿轮一,所述柱体底部侧壁均匀设有侧轴和过滤孔,所述进料管底部均匀设有进料口,所述进料管位于壳体外侧的部位接通设有入料漏斗。本实用新型专利技术操作方便,通过进料管和转动柱体的配合,方便染料进料过程中的过滤以及更好的融合配料。

【技术实现步骤摘要】
一种墨水生产用染料上料装置
本技术涉及墨水染料上料领域,具体是指一种墨水生产用染料上料装置。
技术介绍
现有的墨水生产用染料上料装置结构单一,普遍运用到到墨水的生产过程中搅拌、混合以及配料的环节,对于搅拌、混合以及配料的环节都是相对独立的设置,不存在相互促进协助的效果,而且不具备过滤的效果,不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术主要目的是解决现有技术的不足,提供一种墨水生产用染料上料装置,操作方便,通过进料管和转动柱体的配合,方便染料进料过程中的过滤以及更好的融合配料。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种墨水生产用染料上料装置,包括壳体,所述壳体内设有竖直的柱体,所述柱体内设有内腔,所述壳体上设有电机和上料泵,所述上料泵底部接通设有竖直伸入壳体并伸入内腔的进料管,所述上料泵顶部接通设有上料管,所述柱体顶端设有供进料管穿过的轴承座一,所述柱体顶部侧壁固定设有齿轮二,所述电机底部输出端连接设有竖直伸入壳体的转轴,所述转轴底端设有与齿轮二咬合的齿轮一,所述柱体底部侧壁均匀设有侧轴和过滤孔,所述进料管底部均匀设有进料孔,所述壳体底部设有出料口,所述壳体底端设有支座,所述进料管位于壳体外侧的部位接通设有入料漏斗。作为改进,所述壳体内底端设有与柱体底端转动相接的轴承座二。作为改进,所述进料孔设有过滤网。作为改进,所述壳体内壁设有位于齿轮一与过滤孔之间位置的挡板,所述挡板中间位置设有供柱体穿过的通孔。作为改进,所述壳体顶端设有供进料管和转轴伸入的通口。作为改进,所述出料口设有电磁阀,所述壳体侧壁设有分别与电磁阀、电机和上料泵电性相接的控制开关。作为改进,所述侧轴上均匀设有倾斜的叶片。本技术与现有技术相比的优点在于:上料泵和上料管的设置方便液态染料的入料工作,入料漏斗方便粉末或者固态的染料的入料工作,适用范围广,电机转动带动转轴和齿轮一转动,与此同时带动齿轮二和柱体转动,从进料管进入的染料通过底部的进料孔过滤到内腔内,由于柱体的转动,在离心力的作用下染料通过过滤孔的二次过滤到达壳体的内底部,通过侧轴和叶片的转动搅拌以及混合方便了染料的搅拌、混合以及配料工作,进料孔设有过滤网以及过滤孔的设置方便过滤染料中的颗粒物,挡板的设置防止进入壳体内底部的染料与齿轮接触,整体操作方便,通过进料管和转动柱体的配合,方便染料进料过程中的过滤以及更好的融合配料。附图说明图1是本技术一种墨水生产用染料上料装置的结构示意图。如图所示:1、壳体,2、柱体,3、内腔,4、轴承座一,5、进料管,6、上料泵,7、上料管,8、电机,9、转轴,10、齿轮一,11、齿轮二,12、轴承座二,13、过滤孔,14、进料孔,15、侧轴,16、叶片,17、出料口,18、电磁阀,19、支座,20、挡板,21、控制开关,22、上料漏斗。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图,一种墨水生产用染料上料装置,包括壳体1,所述壳体1内设有竖直的柱体2,所述柱体2内设有内腔3,所述壳体1上设有电机8和上料泵6,所述上料泵6底部接通设有竖直伸入壳体1并伸入内腔3的进料管5,所述上料泵6顶部接通设有上料管7,所述柱体2顶端设有供进料管5穿过的轴承座一4,所述柱体2顶部侧壁固定设有齿轮二11,所述电机8底部输出端连接设有竖直伸入壳体1的转轴9,所述转轴9底端设有与齿轮二11咬合的齿轮一10,所述柱体2底部侧壁均匀设有侧轴15和过滤孔13,所述进料管5底部均匀设有进料孔14,所述壳体1底部设有出料口17,所述壳体1底端设有支座19,所述进料管5位于壳体1外侧的部位接通设有入料漏斗22。所述壳体1内底端设有与柱体2底端转动相接的轴承座二12。所述进料孔14设有过滤网。所述壳体1内壁设有位于齿轮一10与过滤孔13之间位置的挡板20,所述挡板20中间位置设有供柱体2穿过的通孔。所述壳体1顶端设有供进料管5和转轴9伸入的通口。所述出料口17设有电磁阀18,所述壳体1侧壁设有分别与电磁阀18、电机8和上料泵6电性相接的控制开关21。所述侧轴15上均匀设有倾斜的叶片16。本技术在具体实施时,上料泵和上料管的设置方便液态染料的入料工作,入料漏斗方便粉末或者固态的染料的入料工作,适用范围广,电机转动带动转轴和齿轮一转动,与此同时带动齿轮二和柱体转动,从进料管进入的染料通过底部的进料孔过滤到内腔内,由于柱体的转动,在离心力的作用下染料通过过滤孔的二次过滤到达壳体的内底部,通过侧轴和叶片的转动搅拌以及混合方便了染料的搅拌、混合以及配料工作,进料孔设有过滤网以及过滤孔的设置方便过滤染料中的颗粒物,挡板的设置防止进入壳体内底部的染料与齿轮接触,整体操作方便,通过进料管和转动柱体的配合,方便染料进料过程中的过滤以及更好的融合配料。以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨水生产用染料上料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有竖直的柱体(2),所述柱体(2)内设有内腔(3),所述壳体(1)上设有电机(8)和上料泵(6),所述上料泵(6)底部接通设有竖直伸入壳体(1)并伸入内腔(3)的进料管(5),所述上料泵(6)顶部接通设有上料管(7),所述柱体(2)顶端设有供进料管(5)穿过的轴承座一(4),所述柱体(2)顶部侧壁固定设有齿轮二(11),所述电机(8)底部输出端连接设有竖直伸入壳体(1)的转轴(9),所述转轴(9)底端设有与齿轮二(11)咬合的齿轮一(10),所述柱体(2)底部侧壁均匀设有侧轴(15)和过滤孔(13),所述进料管(5)底部均匀设有进料孔(14),所述壳体(1)底部设有出料口(17),所述壳体(1)底端设有支座(19),所述进料管(5)位于壳体(1)外侧的部位接通设有入料漏斗(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种墨水生产用染料上料装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设有竖直的柱体(2),所述柱体(2)内设有内腔(3),所述壳体(1)上设有电机(8)和上料泵(6),所述上料泵(6)底部接通设有竖直伸入壳体(1)并伸入内腔(3)的进料管(5),所述上料泵(6)顶部接通设有上料管(7),所述柱体(2)顶端设有供进料管(5)穿过的轴承座一(4),所述柱体(2)顶部侧壁固定设有齿轮二(11),所述电机(8)底部输出端连接设有竖直伸入壳体(1)的转轴(9),所述转轴(9)底端设有与齿轮二(11)咬合的齿轮一(10),所述柱体(2)底部侧壁均匀设有侧轴(15)和过滤孔(13),所述进料管(5)底部均匀设有进料孔(14),所述壳体(1)底部设有出料口(17),所述壳体(1)底端设有支座(19),所述进料管(5)位于壳体(1)外侧的部位接通设有入料漏斗(22)。


2.根据权利要求1所述的一种墨水生产用染料上料装置,其特征在于:所述壳体(1)内底端设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄新书刘奇英
申请(专利权)人:福建奥博兹新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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