生物医药用不锈钢空气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生物医药用不锈钢空气净化装置，包括柜体，柜体内放置有净化箱；柜体和净化箱的顶部对应设置有空气入口；净化箱内从上至下依次设有吸风区、吸附区、初级除菌区、雾化除菌区、干燥区和出风区；出风区的侧边设有伸出柜体的出风口；本申请设计两个除菌区，其中初级除菌区的杀菌棉放置在转盘中，转盘通过驱动电机带动转动，使得转盘内分隔板两侧的除菌棉可以交替工作，闲置的除菌棉可以被位于上方的除菌盒内的除菌液均匀渗透新的除菌液，从而也使得除菌棉内的除菌液的浓度和量均得以保持，从而保证除菌效果；另外本申请中还设有雾化除菌区，雾化后的除菌液可以与通过雾化区内的空气充分混合，从而进一步提高了除菌的效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
生物医药用不锈钢空气净化装置
本技术涉及生物医药用设备
，尤其是涉及生物医药用不锈钢空气净化装置。
技术介绍
在生物制药过程中，由于药品研磨、药物反应等因素，容易产生粉尘和微生物的废气，排放到空气中容易污染环境，且不利于操作人员的身体健康，因此需要对其空气进行净化。目前市场上的空气净化装置主要是适用于普通家庭和办公场所，没有特别适合生物制药生产中的空气净化器，生物制药中的空气净化器不仅需要除尘的功能，还需要杀菌的功能，以保证制药环境的洁净。公开号为CN108895559A的中国专利技术专利中公开了一种具有除菌功能的净化装置，其采用杀菌液和紫外线灯结合的方式杀菌，由于其杀菌区采用渗透的方式，杀菌棉内的杀菌液很难得到有效及时地补充，因此会影响杀菌效果；由于紫外线消毒的最适宜温度范围是20－40℃，温度过高过低均会影响消毒效果，但是生物制药环境的温度一般会低于20℃，因此紫外线灯在该种环境杀菌效果有限；而由于被杀菌的空气是流动的，无法通过延长消毒时间来提高杀菌效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供生物医药用不锈钢空气净化装置。第一方面，本申请提供一种生物医药用不锈钢空气净化装置，包括柜体，所述柜体内放置有净化箱；所述柜体和净化箱的顶部对应设置有空气入口；所述净化箱内从上至下依次设有吸风区、吸附区、初级除菌区、雾化除菌区、干燥区和出风区；所述出风区的侧边设有伸出所述柜体的出风口；所述吸风区的顶部安装有吸风风扇；所述吸附区内填充有吸附材料；所述吸风区与吸附区之间通过设有微孔的隔板分隔；所述吸附区的底部设有第一隔板；所述初级除菌区包括可转动地固定在第一隔板底面的转轴；所述转轴的底端固定有顶部敞口的转盘；所述转盘中部设有沿其直径分布的间隔板；所述转盘内在所述间隔板的两侧均填充有除菌棉；所述初级除菌区内在所述转盘的上方设有套在所述转轴外的承载板；所述承载板上在所述转轴的一侧设有菌液盒，所述菌液盒的底部与所述承载板上对应开设有往所述转盘内渗透除菌液的渗透缝隙；所述承载板上在所述转轴的另一侧设有驱动所述转轴转动的驱动电机；所述第一隔板、承载板和转盘底部对应设有透气的微孔；所述雾化除菌区包括用于放置微型雾化器的放置区和雾化区；所述微型雾化器的出气孔伸入所述雾化区内；所述微型雾化器内加入有除菌液；所述干燥区内水平铺设有加热丝网；所述出风区的顶部安装有出风风扇；所述雾化区、干燥区和出风区之间均通过设有微孔的隔板分隔。根据本申请实施例提供的技术方案，所述雾化区的侧壁底部向外开设有漏液孔；所述雾化区的底壁以所述漏液孔为中心逐渐变厚形成倾斜的底壁；所述净化箱外对应所述漏液孔设有集液槽以及与所述集液槽并排设置的回收盒；所述回收盒卡在所述净化箱的外壁；所述集液槽外伸出有安装有截止阀的回流管，所述回流管伸入所述回收盒内。根据本申请实施例提供的技术方案，所述雾化除菌区与所述干燥区之间还设有过渡区和加热除菌区；所述加热除菌区内放置有加热箱；所述过渡区内设有伸入加热箱内的进气管；所述加热箱顶部设有伸出所述加热箱外的出气管；所述加热箱侧壁的顶部和底部分别设有补液管和排液管。根据本申请实施例提供的技术方案，所述加热箱内设有浮球液位计；所述加热箱的侧壁还设有与所述浮球液位计连接的触发开关；所述触发开关用作所述加热箱内加热电路的启停开关。根据本申请实施例提供的技术方案，所述渗透缝隙的入口和出口上下错开，且通过波浪型的通道连接；所述波浪形的通道内填充有随形的波浪形填充片。根据本申请实施例提供的技术方案，所述吸附材料为沸石、活性炭、炭分子筛中的任意一种。本技术具有的优点和积极效果是：由于本技术采用如上技术方案，即通过在生物医药用不锈钢空气净化装置的净化箱内，设计两个除菌区，其中初级除菌区的杀菌棉放置在转盘中，转盘通过驱动电机带动转动，使得转盘内分隔板两侧的除菌棉可以交替工作，闲置的除菌棉可以被位于上方的除菌盒内的除菌液均匀渗透新的除菌液，从而也使得除菌棉内的除菌液的浓度和量均得以保持，从而保证除菌效果；另外本申请中还设有雾化除菌区，雾化后的除菌液可以与通过雾化区内的空气充分混合，从而进一步提高了除菌的效果和效率。根据本申请实施例提供的技术方案，雾化区内水滴化的除菌液可以通过漏液孔收集回收，从而节约了除菌液。根据本申请实施例提供的技术方案，还设有加热除菌区，通过将空气引入加热的液体中，采用加热的方式进一步对空气进行杀菌。除了上面所描述的本技术解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本技术一种生物医药用不锈钢空气净化装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是渗透缝隙的结构示意图；图3是图1中A-A部分的剖面图；图4为本申请中实施例2的结构示意图；图5为加热箱内的结构示意图。图中：100柜体；200净化箱；300空气入口；210吸风区；220吸附区；230初级除菌区；240雾化除菌区；250干燥区；260出风区；110出风口；211吸风风扇；221吸附材料；222第一隔板；231转轴；232转盘；233除菌棉；234承载板；235菌液盒；236渗透缝隙；237驱动电机；236-1波浪型通道；236-2波浪形填充片；241微型雾化器；242放置区；243雾化区；251加热丝网；261出风风扇；244漏液孔；245集液槽；246回收盒；270过渡区；280加热除菌区；281加热箱；282进气管；283出气管；284补液管；285排液管；286浮球液位计；287触发开关。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。在图1和图2所示的本技术生物医药用不锈钢空气净化装置的一种实施例的结构示意图，报装置包括柜体100，所述柜体100内放置有净化箱200；其中柜体100侧边设有开口，开口处设有柜门；其中柜体和净化箱200的主体部分均采用不锈钢材质制成；净化箱200可从柜体100的开口处取出；所述柜体100和净化箱200的顶部对应设置有空气入口300；所述净化箱200内从上至下依次设有吸风区210、吸附区220、初级除菌区230、雾化除菌区240、干燥区250和出风区260；所述出风区260的侧边设有伸出所述柜体100的出风口110；所述吸风区210的顶部安装有吸风风扇211；吸风风扇211将外部的空气吸入到净化箱200内；所述吸附区220内填充有吸附材料221，吸附材料221例如为沸石、活性炭、炭分子筛中的任意一种；所述吸风区210与吸附区220本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物医药用不锈钢空气净化装置，其特征在于，包括柜体(100)，所述柜体(100)内放置有净化箱(200)；所述柜体(100)和净化箱(200)的顶部对应设置有空气入口(300)；/n所述净化箱(200)内从上至下依次设有吸风区(210)、吸附区(220)、初级除菌区(230)、雾化除菌区(240)、干燥区(250)和出风区(260)；所述出风区(260)的侧边设有伸出所述柜体(100)的出风口(110)；/n所述吸风区(210)的顶部安装有吸风风扇(211)；所述吸附区(220)内填充有吸附材料(221)；所述吸风区(210)与吸附区(220)之间通过设有微孔的隔板分隔；所述吸附区(220)的底部设有第一隔板(222)；/n所述初级除菌区(230)包括可转动地固定在第一隔板(222)底面的转轴(231)；所述转轴(231)的底端固定有顶部敞口的转盘(232)；所述转盘(232)中部设有沿其直径分布的间隔板；所述转盘(232)内在所述间隔板的两侧均填充有除菌棉(233)；所述初级除菌区(230)内在所述转盘(232)的上方设有套在所述转轴(231)外的承载板(234)；所述承载板(234)上在所述转轴(231)的一侧设有菌液盒(235)，所述菌液盒(235)的底部与所述承载板(234)上对应开设有往所述转盘(232)内渗透除菌液的渗透缝隙(236)；所述承载板(234)上在所述转轴(231)的另一侧设有驱动所述转轴转动的驱动电机(237)；所述第一隔板(222)、承载板(234)和转盘(232)底部对应设有透气的微孔；/n所述雾化除菌区(240)包括用于放置微型雾化器(241)的放置区(242)和雾化区(243)；所述微型雾化器(241)的出气孔伸入所述雾化区(243)内；所述微型雾化器(241)内加入有除菌液；/n所述干燥区(250)内水平铺设有加热丝网(251)；所述出风区(260)的顶部安装有出风风扇(261)；所述雾化区(243)、干燥区(250)和出风区(260)之间均通过设有微孔的隔板分隔。/n...

【技术特征摘要】
1.生物医药用不锈钢空气净化装置，其特征在于，包括柜体(100)，所述柜体(100)内放置有净化箱(200)；所述柜体(100)和净化箱(200)的顶部对应设置有空气入口(300)；
所述净化箱(200)内从上至下依次设有吸风区(210)、吸附区(220)、初级除菌区(230)、雾化除菌区(240)、干燥区(250)和出风区(260)；所述出风区(260)的侧边设有伸出所述柜体(100)的出风口(110)；
所述吸风区(210)的顶部安装有吸风风扇(211)；所述吸附区(220)内填充有吸附材料(221)；所述吸风区(210)与吸附区(220)之间通过设有微孔的隔板分隔；所述吸附区(220)的底部设有第一隔板(222)；
所述初级除菌区(230)包括可转动地固定在第一隔板(222)底面的转轴(231)；所述转轴(231)的底端固定有顶部敞口的转盘(232)；所述转盘(232)中部设有沿其直径分布的间隔板；所述转盘(232)内在所述间隔板的两侧均填充有除菌棉(233)；所述初级除菌区(230)内在所述转盘(232)的上方设有套在所述转轴(231)外的承载板(234)；所述承载板(234)上在所述转轴(231)的一侧设有菌液盒(235)，所述菌液盒(235)的底部与所述承载板(234)上对应开设有往所述转盘(232)内渗透除菌液的渗透缝隙(236)；所述承载板(234)上在所述转轴(231)的另一侧设有驱动所述转轴转动的驱动电机(237)；所述第一隔板(222)、承载板(234)和转盘(232)底部对应设有透气的微孔；
所述雾化除菌区(240)包括用于放置微型雾化器(241)的放置区(242)和雾化区(243)；所述微型雾化器(241)的出气孔伸入所述雾化区(243)内；所述微型雾化器(241)内加入有除菌液；
所述干燥区(250)内水平铺设有加热丝网(251)；所述出风区(260)的顶部安装有出风风扇(261)；所述雾化区(243)、干燥区...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志丰，
申请(专利权)人：天津市泰山不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12