医药配液罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了医药配液罐体，包括底板和配料罐，所述底板上端设置有底座对配料罐进行放置，且底座上设置有连通配料罐底部的出料口，所述底板上端位于底座的两侧分别固定设置有侧板、框架，所述配料罐的外侧活动套设有加热套，所述加热套两侧固定连接有便于安装的连接块，所述配料罐的顶部设置有多组原料桶和一组搅拌电机，所述搅拌电机的动力端延伸至配料罐的内腔，并且搅拌电机的动力端固定连接有搅拌轴。本实用新型专利技术通过预先设置的原料桶有效解决现有配液之前依次对原料进行配置的繁琐，将其集中一体化设置操作，另外设置了电加热结构可对原料桶内的配料进行加热，其实用效果更佳，值得现有市场作推广使用。

【技术实现步骤摘要】
医药配液罐体
本技术涉及医药配液领域，具体为医药配液罐体。
技术介绍
随着我国近些年医疗水平的快速发展，相对应的医药水平也跟随其后得到提升。众所周知医疗的治疗离不开药物的治疗，而药物的配置在药物的生产中也占据着重要的地位。在医药配液中会用到配液罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐被广泛的应用于医药加工行业，传统的配液罐主要是由罐体和搅拌装置构成，需要将各种所需的原液按一定的比例配好后再倒进配液罐配置，通过搅拌装置将一定动比例的原料搅拌混合。目前，申请号为CN201820450290.3的中国专利公开了一种用于医药加工的配液罐，包括底板，所述底板上竖直焊接有两组立柱，两组所述立柱远离底板的一端均转动连接有转动套管，一组所述立柱的一侧通过螺钉固定有安装支架，所述安装支架上通过螺钉固定有转动电机，所述转动电机的输出轴上连接有一组转动套管，两组所述转动套管之间连接有固定框，所述固定框内设置有罐体，所述罐体的一侧上方连接有进液管，所述进液管上连接有进液阀，所述罐体的一侧下方连通有出液管，所述出液管上设置有出液阀，所述罐体的内部水平设置有隔板，且隔板下方连接有磁线圈。但是，现有的医药配液罐体依旧存在如下技术缺陷：一方面在配液时需要预先将原料液体等比例放置于其中，需要做好预先的准备工作，较为浪费时间；另外部分液体配液过程中还需要加热，而现有的无法完善加热的功能。因此，本技术设计了医药配液罐体，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供医药配液罐体，尽最大可能解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：医药配液罐体，包括底板和配料罐，所述底板上端设置有底座对配料罐进行放置，且底座上设置有连通配料罐底部的出料口，所述底板上端位于底座的两侧分别固定设置有侧板、框架，所述配料罐的外侧活动套设有加热套，所述加热套两侧固定连接有便于安装的连接块，所述配料罐的顶部设置有多组原料桶和一组搅拌电机，所述搅拌电机的动力端延伸至配料罐的内腔，并且搅拌电机的动力端固定连接有搅拌轴。优选的，所述侧板内侧面纵向设置有与一侧的连接块滑动配合的滑轨，所述侧板外侧面通过支架安装有开关。优选的，所述框架内腔纵向转动设置有螺杆，所述框架的顶部安装有动力端固定连接螺杆的调整电机，所述框架的内侧面对称设置有两组电连接调整电机的限位开关。优选的，另一侧所述连接块横向滑动贯穿框架的内侧面，并且另一侧所述连接块与螺杆螺纹连接。优选的，所述加热套外侧设置有显示屏，所述加热套内腔设置有电加热丝。优选的，所述原料桶正面设置有透明刻度线，所述原料桶上端螺纹连接有连通内腔的密封盖，所述原料桶下端通过管道连通配料罐的内腔，且管道外侧设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在配料罐的顶部预先设置有存储原料液体的原料桶，利用管道配合阀门对接配料罐内，配合刻度线观测加注量可随时加注适量的原料，无需配液之前依次对原料进行配置；另外在配料罐的外侧套设了电加热丝进行加热的加热套，通过框架内的丝杠传动结构配合限位开关带动加热套往返运动，在配料罐的外侧上下运动通过观测显示屏上的温度对配料罐内部的液体进行适量加热。综上，本技术通过预先设置的原料桶有效解决现有配液之前依次对原料进行配置的繁琐，将其集中一体化设置操作，另外设置了电加热结构可对原料桶内的配料进行加热，其实用效果更佳，值得现有市场作推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构三维视角示意图；图2为本技术结构二维视角示意图；图3为本技术图2中加热套结构俯视视角剖面示意图；图4为本技术图2中原料桶结构放大示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，2-配料罐，3-底座，4-出料口，5-侧板，501-滑轨，502-开关，6-框架，601-螺杆，602-调整电机，603-限位开关，7-加热套，701-显示屏，702-电加热丝，8-连接块，9-原料桶，901-刻度线，902-密封盖，903-管道，904-阀门，10-搅拌电机，11-搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，医药配液罐体，包括底板1和配料罐2，底板1上端设置有底座3对配料罐2进行放置，且底座3上设置有连通配料罐2底部的出料口4，底板1上端位于底座3的两侧分别固定设置有侧板5、框架6，配料罐2的外侧活动套设有加热套7，加热套7两侧固定连接有便于安装的连接块8，配料罐2的顶部设置有多组原料桶9和一组搅拌电机10，搅拌电机10的动力端延伸至配料罐2的内腔，并且搅拌电机10的动力端固定连接有搅拌轴11。更进一步的，侧板5内侧面纵向设置有与一侧的连接块8滑动配合的滑轨501，侧板5外侧面通过支架安装有开关502。框架6内腔纵向转动设置有螺杆601，框架6的顶部安装有动力端固定连接螺杆601的调整电机602，框架6的内侧面对称设置有两组电连接调整电机602的限位开关603。另一侧连接块8横向滑动贯穿框架6的内侧面，并且另一侧连接块8与螺杆601螺纹连接。可以通过一组限位开关603启动调整电机602带动螺杆601转动，螺杆601螺纹驱动连接块8带动加热套7沿着滑轨501滑动，直至连接块8接触到另一组限位开关603时调整电机602翻转，最终实现加热套7在配料罐2的外侧上下滑动。更进一步的，加热套7外侧设置有显示屏701，加热套7内腔设置有电加热丝702。通过加热套7内部的电加热丝702加热将热量传递至配料罐2内的原料进行加热，并且显示屏701可实时监测加热的温度。更进一步的，原料桶9正面设置有透明刻度线901，原料桶9上端螺纹连接有连通内腔的密封盖902，原料桶9下端通过管道903连通配料罐2的内腔，且管道903外侧设置有阀门904。打开管道903上的阀门904使得原料桶9内的原料进入配料罐2内，并且可以通过刻度线901观测加注的量。实施例的一个具体应用为：本技术实用时，预先将需要配液的原料液体分别放置于多组原料桶9内并且盖好密封盖902和关闭阀门904。进行原料配液时，打开管道903上的阀门904使得原料桶9内的原料进入配料罐2内，并且可以通过刻度线901观测加注的量。随后通过开关502中的搅拌电机10开关启动搅拌电机10带动搅拌轴11进行原料混合。并且可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.医药配液罐体，包括底板(1)和配料罐(2)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有底座(3)对配料罐(2)进行放置，且底座(3)上设置有连通配料罐(2)底部的出料口(4)，所述底板(1)上端位于底座(3)的两侧分别固定设置有侧板(5)、框架(6)，所述配料罐(2)的外侧活动套设有加热套(7)，所述加热套(7)两侧固定连接有便于安装的连接块(8)，所述配料罐(2)的顶部设置有多组原料桶(9)和一组搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的动力端延伸至配料罐(2)的内腔，并且搅拌电机(10)的动力端固定连接有搅拌轴(11)。/n

【技术特征摘要】
1.医药配液罐体，包括底板(1)和配料罐(2)，其特征在于：所述底板(1)上端设置有底座(3)对配料罐(2)进行放置，且底座(3)上设置有连通配料罐(2)底部的出料口(4)，所述底板(1)上端位于底座(3)的两侧分别固定设置有侧板(5)、框架(6)，所述配料罐(2)的外侧活动套设有加热套(7)，所述加热套(7)两侧固定连接有便于安装的连接块(8)，所述配料罐(2)的顶部设置有多组原料桶(9)和一组搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的动力端延伸至配料罐(2)的内腔，并且搅拌电机(10)的动力端固定连接有搅拌轴(11)。


2.根据权利要求1所述的医药配液罐体，其特征在于：所述侧板(5)内侧面纵向设置有与一侧的连接块(8)滑动配合的滑轨(501)，所述侧板(5)外侧面通过支架安装有开关(502)。


3.根据权利要求1所述的医药配液罐体，其特征在于：所述框架(6)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志丰，
申请(专利权)人：天津市泰山不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12