一种食用植物油加工过滤装置制造方法及图纸

技术编号:26816685 阅读:21 留言:0更新日期:2020-12-25 11:37
本实用新型专利技术公开了一种食用植物油加工过滤装置,涉及食品加工设备技术领域,包括储油箱、筛分结构、漏斗、支撑腿、支撑架和进料结构,所述储油箱的顶侧安装有筛分结构,所述储油箱的底部焊装有漏斗,所述储油箱的底侧四角位置分别焊装有支撑腿,所述储油箱的顶部一侧焊装有支撑架,所述支撑架的顶侧安装有进料结构,通过设置筛分结构,通过刮板配合,能够将筛网顶侧的油渣进行清理,在刮板旋转到排渣口处,油渣在重力作用下,自由落在排渣板上,实现排渣,能够在过滤过程中,同步实现除渣作业,保证筛网的表面洁净,能够持续进行过滤作业,在清理辊的滚动配合下,实现循环作业,避免单程作业,能够大大的提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食用植物油加工过滤装置
本技术涉及食品加工设备
,具体为一种食用植物油加工过滤装置。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物,广泛分布于自然界中,是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂,如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等。植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯,脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外,还含有多种不饱和酸,如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等;在植物油生产时,在植物油制备时,油没有杂质,在食用前,需要过滤筛分,现有的筛分过程,油渣在滤网上积存,会影响后续的筛分,降低筛分效率,同时油渣需要单独处理,过程复杂,油渣排出不彻底,影响筛分,在过滤时,出油流速不均,导致油料在过滤时,筛网的状态不稳定,容易损坏筛网,过滤效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用植物油加工过滤装置,解决了油渣在滤网上积存,会影响后续的筛分,降低筛分效率,同时油渣需要单独处理,过程复杂,油渣排出不彻底,影响筛分的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种食用植物油加工过滤装置,包括储油箱、筛分结构、漏斗、支撑腿、支撑架和进料结构,所述储油箱的顶侧安装有筛分结构,所述储油箱的底部焊装有漏斗,所述储油箱的底侧四角位置分别焊装有支撑腿,所述储油箱的顶部一侧焊装有支撑架,所述支撑架的顶侧安装有进料结构;所述筛分结构包括翻动电机、导料板、清理辊、刮板、排渣板和筛网,所述翻动电机通过螺栓配合安装在储油箱的顶部侧壁上,所述清理辊通过辊轴配合安装在储油箱的两侧箱壁之间,所述翻动电机的转轴与清理辊的辊轴一端通过联轴器配合连接,所述清理辊的表面呈环形矩阵安装有多个刮板,所述筛网嵌装在储油箱的顶部端口处。作为本技术进一步的方案:所述清理辊设置在筛网的上方,所述刮板的侧边与筛网的网面相切。作为本技术进一步的方案:所述储油箱的顶部端口两侧分别安装有导料板和排渣板,所述储油箱的顶部端口两侧壁分别开设有进料口和排渣口。作为本技术进一步的方案:所述进料结构包括油料罐、提升丝盘、提升电机、提升筒、出料管和支撑杆,所述油料罐的一侧在支撑杆的配合下焊装有提升筒,所述提升筒的顶端通过螺栓配合安装有提升电机,所述提升丝盘排布在提升筒的内部,所述提升丝盘的顶端通过销钉配合安装在提升电机的转轴端部。作为本技术进一步的方案:所以提升筒的底端与油料罐的底部连通,所述提升丝盘的底端延伸设置在油料罐的底部。作为本技术进一步的方案:所述出料管焊装在提升筒的顶端,所述出料管设置在导料板的正上方。本技术的有益效果:通过设置筛分结构,通过刮板配合,能够将筛网顶侧的油渣进行清理,在刮板旋转到排渣口处,油渣在重力作用下,自由落在排渣板上,实现排渣,能够在过滤过程中,同步实现除渣作业,保证筛网的表面洁净,能够持续进行过滤作业,在清理辊的滚动配合下,实现循环作业,避免单程作业,能够大大的提高过滤效率;通过设置进料结构,提升电机作业,带动提升丝盘旋转,能够将油料罐的原油沿提升筒提升,油料经出料管排出,能够实现原油的流速稳定,避免过滤过程中油料溅射,筛网过滤状态稳定,减少浪费,在过滤时,能够持续稳定的筛分。附图说明为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体立体结构图;图2为本技术整体内部结构图;图3为本技术整体中的进料结构图;图中:1、储油箱;2、筛分结构;3、漏斗;4、支撑腿;5、支撑架;6、进料结构;21、翻动电机;22、导料板;23、清理辊;24、刮板;25、排渣板;26、筛网;61、油料罐;62、提升丝盘;63、提升电机;64、提升筒;65、出料管;66、支撑杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,一种食用植物油加工过滤装置,包括储油箱1、筛分结构2、漏斗3、支撑腿4、支撑架5和进料结构6,储油箱1的顶侧安装有筛分结构2,储油箱1的底部焊装有漏斗3,储油箱1的底侧四角位置分别焊装有支撑腿4,储油箱1的顶部一侧焊装有支撑架5,支撑架5的顶侧安装有进料结构6;筛分结构2包括翻动电机21、导料板22、清理辊23、刮板24、排渣板25和筛网26,翻动电机21通过螺栓配合安装在储油箱1的顶部侧壁上,清理辊23通过辊轴配合安装在储油箱1的两侧箱壁之间,翻动电机21的转轴与清理辊23的辊轴一端通过联轴器配合连接,清理辊23的表面呈环形矩阵安装有多个刮板24,筛网26嵌装在储油箱1的顶部端口处;清理辊23设置在筛网26的上方,刮板24的侧边与筛网26的网面相切。储油箱1的顶部端口两侧分别安装有导料板22和排渣板25,储油箱1的顶部端口两侧壁分别开设有进料口和排渣口;进料结构6包括油料罐61、提升丝盘62、提升电机63、提升筒64、出料管65和支撑杆66,油料罐61的一侧在支撑杆66的配合下焊装有提升筒64,提升筒64的顶端通过螺栓配合安装有提升电机63,提升丝盘62排布在提升筒64的内部,提升丝盘62的顶端通过销钉配合安装在提升电机63的转轴端部;所以提升筒64的底端与油料罐61的底部连通,提升丝盘62的底端延伸设置在油料罐61的底部,能够配合对油料混合,避免油渣板结,保证油料混合均匀;出料管65焊装在提升筒64的顶端,出料管65设置在导料板22的正上方,能够更好的实现物料输送。本技术的工作原理:在进行植物油过滤时,提升电机63作业,带动提升丝盘62旋转,能够将油料罐61的原油沿提升筒64提升,油料经出料管65排出,能够实现原油的流速稳定,避免过滤过程中油料溅射,减少浪费,在过滤时,能够持续稳定的筛分,在提升丝盘62的配合作业,能够油料罐61内的原油搅动混合,保证油料质地均匀,避免油渣板结,影响筛分作业,提高筛分效率,在进行筛分时,油料经导料板22进入到储油箱1内,在清理辊23的滚动配合下,油料在筛网26的顶侧进行过滤,在过滤时,通过刮板24配合,能够将筛网26顶侧的油渣进行清理,在刮板24旋转到排渣口处,油渣在重力作用下,自由落在排渣板25上,实现排渣,能够在过滤过程中,同步实现除渣作业,保证筛网26的表面洁净,能够持续进行过滤作业,在清理辊23的滚动配合下,实现循环作业,避免单程作业,能够大大的提高过滤效率。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种食用植物油加工过滤装置,其特征在于,包括储油箱(1)、筛分结构(2)、漏斗(3)、支撑腿(4)、支撑架(5)和进料结构(6),所述储油箱(1)的顶侧安装有筛分结构(2),所述储油箱(1)的底部焊装有漏斗(3),所述储油箱(1)的底侧四角位置分别焊装有支撑腿(4),所述储油箱(1)的顶部一侧焊装有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶侧安装有进料结构(6);/n所述筛分结构(2)包括翻动电机(21)、导料板(22)、清理辊(23)、刮板(24)、排渣板(25)和筛网(26),所述翻动电机(21)通过螺栓配合安装在储油箱(1)的顶部侧壁上,所述清理辊(23)通过辊轴配合安装在储油箱(1)的两侧箱壁之间,所述翻动电机(21)的转轴与清理辊(23)的辊轴一端通过联轴器配合连接,所述清理辊(23)的表面呈环形矩阵安装有多个刮板(24),所述筛网(26)嵌装在储油箱(1)的顶部端口处。/n

【技术特征摘要】
1.一种食用植物油加工过滤装置,其特征在于,包括储油箱(1)、筛分结构(2)、漏斗(3)、支撑腿(4)、支撑架(5)和进料结构(6),所述储油箱(1)的顶侧安装有筛分结构(2),所述储油箱(1)的底部焊装有漏斗(3),所述储油箱(1)的底侧四角位置分别焊装有支撑腿(4),所述储油箱(1)的顶部一侧焊装有支撑架(5),所述支撑架(5)的顶侧安装有进料结构(6);
所述筛分结构(2)包括翻动电机(21)、导料板(22)、清理辊(23)、刮板(24)、排渣板(25)和筛网(26),所述翻动电机(21)通过螺栓配合安装在储油箱(1)的顶部侧壁上,所述清理辊(23)通过辊轴配合安装在储油箱(1)的两侧箱壁之间,所述翻动电机(21)的转轴与清理辊(23)的辊轴一端通过联轴器配合连接,所述清理辊(23)的表面呈环形矩阵安装有多个刮板(24),所述筛网(26)嵌装在储油箱(1)的顶部端口处。


2.根据权利要求1所述的食用植物油加工过滤装置,其特征在于,所述清理辊(23)设置在筛网(26)的上方,所述刮板(24)的侧边与筛网(26)的网面相切。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶竹福
申请(专利权)人:福建川久农业发展有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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