一种食用植物油灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食用植物油灌装装置，涉及食品加工设备技术领域，包括支架、安装板、进料结构、启停结构和固定板，所述支架的顶侧一端竖直焊装有安装板，所述安装板的一侧安装有进料结构，所述支架的顶侧另一端竖直安装有固定板，所述固定板的一侧设置有启停结构，所述固定板的一侧设置有刻度线，通过设置启停结构，装油器皿内的油量逐渐增多，实现对承重气囊的挤压，实现对顶升气囊的顶升，在滑扣沿滑轨滑动，在滑轨顶升到调节螺栓的底端，在滑扣将调节螺栓顶升起后，能够实现电极球的顶升，实现电极球与导电拨片的分离，油泵停止作业，能够定量的灌装，保证灌装的准确性，避免油料的浪费，同时节省电能，操作更加节能。

【技术实现步骤摘要】
一种食用植物油灌装装置
本技术涉及食品加工设备
，具体为一种食用植物油灌装装置。
技术介绍
植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂，如花生油、豆油、亚麻油、蓖麻油、菜子油等，植物油的主要成分是直链高级脂肪酸和甘油生成的酯，脂肪酸除软脂酸、硬脂酸和油酸外，还含有多种不饱和酸，如芥酸、桐油酸、蓖麻油酸等；在植物油生产时，在对油料灌装时，对灌装的准度不易把控，在灌装时，通过油泵作业进行灌装，需要时刻紧盯在器皿内，对器皿内的油量没有计量，导致灌装的质量不统一，灌装时，油泵持续作业，会导致油料的浪费，浪费电能，使用不环保，在灌装过程中，需要更换装油器皿，油管的内部会存有残留，油料随意滴落，造成对油料的浪费，同时污染周围环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种食用植物油灌装装置，解决了对灌装的准度不易把控，在灌装时，通过油泵作业进行灌装，需要时刻紧盯在器皿内，对器皿内的油量没有计量，导致灌装的质量不统一的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种食用植物油灌装装置，包括支架、安装板、进料结构、启停结构和固定板，所述支架的顶侧一端竖直焊装有安装板，所述安装板的一侧安装有进料结构，所述支架的顶侧另一端竖直安装有固定板，所述固定板的一侧设置有启停结构，所述固定板的一侧设置有刻度线，所述油泵通过螺栓配合安装在固定板的顶部一侧；所述启停结构包括承重板、承重弹簧、承重气囊、定位杆、顶升气囊、滑扣、滑轨、调节螺栓、固定螺杆、定位板、配合弹簧、电极球、导电拨片和挡板，所述承重气囊粘贴在所述支架的顶侧中部，所述承重气囊的顶侧粘贴有承重板，所述承重板的底侧竖直焊装有两定位杆，所述定位杆的底端穿设在支架的横板内，所述定位杆的顶端套装有承重弹簧，所述滑轨设置在固定板的一侧，所述滑扣配合卡接在滑轨一侧，所述滑扣与支架之间粘贴有顶升气囊，所述顶升气囊的顶端焊接有定位板，所述定位板的内部穿设在固定螺杆，所述固定螺杆的底端内部开设有螺孔，所述调节螺栓配合安装在螺孔内，所述挡板焊装在定位板的顶侧，所述导电拨片在配合弹簧的配合下安装在挡板的一侧。作为本技术进一步的方案：所述固定螺杆的顶端固接有电极球，所述电极球与导电拨片的侧壁相切，所述电极球、导电拨片、油泵和电源通过导线连接为串联电路，所述串联电路中配备有开关。作为本技术进一步的方案：所述调节螺栓的底端设置在滑扣的正上方，所述承重气囊与顶升气囊通过导气管连通。作为本技术进一步的方案：所述进料结构包括气缸、气动杆、定位座、限位球、活动盘、固定盘、挤压弹簧、封堵球、复位弹簧和油管，所述气缸安装在安装板的顶部，所述气缸的作用端部安装有气动杆，所述定位座固接在气动杆的底端，所述油管竖直插接在定位座内，所述油管的中部套装有固定盘，所述限位球的内部开设有通孔，所述通孔内嵌装有活动盘，所述活动盘套设在油管的底端外侧，所述挤压弹簧设置在活动盘和固定盘之间。作为本技术进一步的方案：所述限位球的底端端口处铰接有封堵球，所述封堵球的连接杆上和限位球的内壁上分别设置有弹簧扣，两所述弹簧扣之间设置有复位弹簧。作为本技术进一步的方案：所述封堵球配合堵塞在油管的底端，所述油管的顶端通过导管与油泵的输出端连通。本技术的有益效果：通过设置启停结构，装油器皿内的油量逐渐增多，实现对承重气囊的挤压，实现对顶升气囊的顶升，在滑扣沿滑轨滑动，在滑轨顶升到调节螺栓的底端，在滑扣将调节螺栓顶升起后，能够实现电极球的顶升，实现电极球与导电拨片的分离，油泵停止作业，能够定量的灌装，保证灌装的准确性，避免油料的浪费，同时节省电能，操作更加节能；通过设置进料结构，将限位球的表面放置在装油器皿的端口处，能够在挤压过程中，实现对器皿的固定，避免灌装的晃动，在限位球稳定的卡固在器皿的端口处，油管继续下降，油管底端端口与封堵球分离，能够顺利实现注油，在注油后，封堵球在复位弹簧的作用封堵在油管的端口，避免油料滴落，能够保证灌装环境的整洁，避免油料的浪费。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体立体结构图；图2为本技术整体主视结构图；图3为本技术整体中的图2中A区域结构图；图中：1、支架；2、安装板；3、进料结构；4、启停结构；5、固定板；6、油泵；31、气缸；32、气动杆；33、定位座；34、限位球；35、活动盘；36、固定盘；37、挤压弹簧；38、封堵球；39、复位弹簧；310、油管；41、承重板；42、承重弹簧；43、承重气囊；44、定位杆；45、顶升气囊；46、滑扣；47、滑轨；48、调节螺栓；49、固定螺杆；410、定位板；411、配合弹簧；412、电极球；413、导电拨片；414、挡板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种食用植物油灌装装置，包括支架1、安装板2、进料结构3、启停结构4、固定板5和油泵6，支架1的顶侧一端竖直焊装有安装板2，安装板2的一侧安装有进料结构3，支架1的顶侧另一端竖直安装有固定板5，固定板5的一侧设置有启停结构4，固定板5的表面设置有刻度线，油泵6通过螺栓配合安装在固定板5的顶部一侧；启停结构4包括承重板41、承重弹簧42、承重气囊43、定位杆44、顶升气囊45、滑扣46、滑轨47、调节螺栓48、固定螺杆49、定位板410、配合弹簧411、电极球412、导电拨片413和挡板414，承重气囊43粘贴在支架1的顶侧中部，承重气囊43的顶侧粘贴有承重板41，承重板41的底侧竖直焊装有两定位杆44，定位杆44的底端穿设在支架1的横板内，定位杆44的顶端套装有承重弹簧42，滑轨47设置在固定板5的一侧，滑扣46配合卡接在滑轨47一侧，滑扣46与支架1之间粘贴有顶升气囊45，顶升气囊45的顶端焊接有定位板410，定位板410的内部穿设在固定螺杆49，固定螺杆49的底端内部开设有螺孔，调节螺栓48配合安装在螺孔内，挡板414焊装在定位板410的顶侧，导电拨片413在配合弹簧411的配合下安装在挡板414的一侧；固定螺杆49的顶端固接有电极球412，电极球412与导电拨片413的侧壁相切，电极球412、导电拨片413、油泵6和电源通过导线连接为串联电路，串联电路中配备有开关；调节螺栓48的底端设置在滑扣46的正上方，承重气囊43与顶升气囊45通过导气管连通；进料结构3包括气缸31、气动杆32、定位座33、限位球34、活动盘35、固定盘36、挤压弹簧37、封堵球38、复位弹簧39和油管310，气缸31安装在安装板2的顶部，气缸31的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食用植物油灌装装置，其特征在于，包括支架(1)、安装板(2)、进料结构(3)、启停结构(4)、固定板(5)和油泵(6)，所述支架(1)的顶侧一端竖直焊装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧安装有进料结构(3)，所述支架(1)的顶侧另一端竖直安装有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有启停结构(4)，所述固定板(5)的一侧设置有刻度线，所述油泵(6)通过螺栓配合安装在固定板(5)的顶部一侧；/n所述启停结构(4)包括承重板(41)、承重弹簧(42)、承重气囊(43)、定位杆(44)、顶升气囊(45)、滑扣(46)、滑轨(47)、调节螺栓(48)、固定螺杆(49)、定位板(410)、配合弹簧(411)、电极球(412)、导电拨片(413)和挡板(414)，所述承重气囊(43)粘贴在所述支架(1)的顶侧中部，所述承重气囊(43)的顶侧粘贴有承重板(41)，所述承重板(41)的底侧竖直焊装有两定位杆(44)，所述定位杆(44)的底端穿设在支架(1)的横板内，所述定位杆(44)的顶端套装有承重弹簧(42)，所述滑轨(47)设置在固定板(5)的一侧，所述滑扣(46)配合卡接在滑轨(47)一侧，所述滑扣(46)与支架(1)之间粘贴有顶升气囊(45)，所述顶升气囊(45)的顶端焊接有定位板(410)，所述定位板(410)的内部穿设在固定螺杆(49)，所述固定螺杆(49)的底端内部开设有螺孔，所述调节螺栓(48)配合安装在螺孔内，所述挡板(414)焊装在定位板(410)的顶侧，所述导电拨片(413)在配合弹簧(411)的配合下安装在挡板(414)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种食用植物油灌装装置，其特征在于，包括支架(1)、安装板(2)、进料结构(3)、启停结构(4)、固定板(5)和油泵(6)，所述支架(1)的顶侧一端竖直焊装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧安装有进料结构(3)，所述支架(1)的顶侧另一端竖直安装有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧设置有启停结构(4)，所述固定板(5)的一侧设置有刻度线，所述油泵(6)通过螺栓配合安装在固定板(5)的顶部一侧；
所述启停结构(4)包括承重板(41)、承重弹簧(42)、承重气囊(43)、定位杆(44)、顶升气囊(45)、滑扣(46)、滑轨(47)、调节螺栓(48)、固定螺杆(49)、定位板(410)、配合弹簧(411)、电极球(412)、导电拨片(413)和挡板(414)，所述承重气囊(43)粘贴在所述支架(1)的顶侧中部，所述承重气囊(43)的顶侧粘贴有承重板(41)，所述承重板(41)的底侧竖直焊装有两定位杆(44)，所述定位杆(44)的底端穿设在支架(1)的横板内，所述定位杆(44)的顶端套装有承重弹簧(42)，所述滑轨(47)设置在固定板(5)的一侧，所述滑扣(46)配合卡接在滑轨(47)一侧，所述滑扣(46)与支架(1)之间粘贴有顶升气囊(45)，所述顶升气囊(45)的顶端焊接有定位板(410)，所述定位板(410)的内部穿设在固定螺杆(49)，所述固定螺杆(49)的底端内部开设有螺孔，所述调节螺栓(48)配合安装在螺孔内，所述挡板(414)焊装在定位板(410)的顶侧，所述导电拨片(413)在配合弹簧(411)的配合下安装在挡板(414)的一侧。


2.根据权利要求1所述的食用植物油灌装装置，其特征在于，所述固定螺杆(49)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶竹福，
申请(专利权)人：福建川久农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35