本实用新型专利技术公开了一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，包括蒸发箱和溶液槽，所述溶液槽位于蒸发箱内部且为可拆卸连接，所述蒸发箱内部底端和内侧壁均安装有电加热箱，所述蒸发箱表面插接有搅拌机构，所述蒸发箱外壁活动连接保温层，所述蒸发箱内部顶端位置安装有干燥剂盒，所述蒸发箱上表面插接有排气管，所述排气管的开口端导通连接尾气处理机构，所述尾气处理机构分别包括水箱、活性炭网板、导气管和鼓风机，所述蒸发箱上表面插接有温度传感器，本实用新型专利技术设计新颖，通过使用搅拌机构对溶液槽内部的水液进行搅拌，提高卤水的受热效果，提高生产效率，通过尾气处理机构对排放的尾气过滤清洁，有利于环保。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置
本技术涉及工业盐生产加工
，具体为一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置。
技术介绍
工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。工业盐指的是原盐，原盐有湖盐、井盐和海盐之分，其中因为海盐中的海水溶入了多种元素，所以海盐的工业价值相对要高些，食用价值要低些。但是，现有的用于工业盐生产用卤水蒸发结晶装置存在以下缺点：1、卤水盛放在溶液槽内部，受热之后，卤水内部的水液被蒸发，从而析出结晶物，由于卤水为静止摆放状态，所以结晶的过程长，需要使用的热量多，生产效率低。2、卤水蒸发结晶的过程中伴随着尾气的产生，尾气中不仅包含有水蒸汽，同时还具有刺激性的气味，直接排放，不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，以解决上述
技术介绍
中用于工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，卤水盛放在溶液槽内部，受热之后，卤水内部的水液被蒸发，从而析出结晶物，由于卤水为静止摆放状态，所以结晶的过程长，需要使用的热量多，生产效率低；卤水蒸发结晶的过程中伴随着尾气的产生，尾气中不仅包含有水蒸汽，同时还具有刺激性的气味，直接排放，不利于环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，包括蒸发箱和溶液槽，所述溶液槽位于蒸发箱内部且为可拆卸连接，所述蒸发箱内部底端和内侧壁均安装有电加热箱，所述蒸发箱表面插接有搅拌机构，所述蒸发箱外壁活动连接保温层，所述蒸发箱内部顶端位置安装有干燥剂盒，所述蒸发箱上表面插接有排气管，所述排气管的开口端导通连接尾气处理机构，所述尾气处理机构分别包括水箱、活性炭网板、导气管和鼓风机，所述蒸发箱上表面插接有温度传感器。优选的，所述搅拌机构分别包括伺服电机、搅拌轴和搅拌杆，通过伺服电机驱动搅拌轴带动搅拌杆转动，对溶液槽内部的卤水进行搅拌，提高受热效果，从而缩短蒸发结晶的过程，提高生产效率，更加节能。优选的，所述伺服电机的传动输出端传动连接搅拌轴，所述搅拌轴底端固定连接搅拌杆，通过伺服电机驱动搅拌轴带动搅拌杆转动，对溶液槽内部的卤水进行搅拌，提高受热效果，从而缩短蒸发结晶的过程，提高生产效率，更加节能。优选的，所述保温层分别包括不锈钢板、岩棉板和保温棉板，岩棉板和保温棉板均具有很好的保温功能，对蒸发箱进行保温处理，减少热量的流失，充分利用热能，提高使用效果。所述不锈钢板内部固定连接岩棉板，所述岩棉板内部复合有保温棉板，岩棉板和保温棉板均具有很好的保温功能，对蒸发箱进行保温处理，减少热量的流失，充分利用热能，提高使用效果。优选的，所述水箱位于排气管一侧，所述鼓风机两端分别与排气管和导气管导通连接，所述活性炭网板可拆卸连接在水箱内部，所述导气管贯穿活性炭网板，且贯穿端插接在水箱内部，蒸发过程中排放的尾气沿着排气管排放，同时在鼓风机的负压作用下，尾气沿着导气管进入水箱，首先被水液降温，同时尾气中的部分刺激性毒害气体被溶解，尾气穿过活性炭网板，再被活性炭网板过滤清洁，有利于环保。本技术提供了一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过蒸发箱内部底端和内侧壁均安装有电加热箱，蒸发箱表面插接有搅拌机构，通过伺服电机驱动搅拌轴带动搅拌杆转动，对溶液槽内部的卤水进行搅拌，提高受热效果，从而缩短蒸发结晶的过程，提高生产效率，更加节能。(2)本技术通过蒸发箱上表面插接有排气管，排气管的开口端导通连接尾气处理机构，尾气处理机构分别包括水箱、活性炭网板、导气管和鼓风机，尾气沿着导气管进入水箱，首先被水液降温，同时尾气中的部分刺激性毒害气体被溶解，尾气穿过活性炭网板，再被活性炭网板过滤清洁，有利于环保，蒸发箱外壁活动连接保温层，对蒸发箱进行保温处理，减少热量的流失，充分利用热能，提高使用效果，蒸发箱内部顶端位置安装有干燥剂盒，便于吸收水蒸汽，提高蒸发箱内部的干燥度。附图说明图1为本技术的一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置整体结构示意图；图2为本技术的一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置保温层结构示意图；图3为本技术的一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置搅拌机构结构示意图；图4为本技术的一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置尾气处理机构结构示意图。图中：1、蒸发箱；101、排气管；2、电加热箱；3、溶液槽；4、搅拌机构；401、伺服电机；402、搅拌轴；403、搅拌杆；5、保温层；501、不锈钢板；502、岩棉板；503、保温棉板；6、干燥剂盒；7、尾气处理机构；701、水箱；702、活性炭网板；703、导气管；704、鼓风机；8、温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，包括蒸发箱1和溶液槽3，所述溶液槽3位于蒸发箱1内部且为可拆卸连接，所述蒸发箱1内部底端和内侧壁均安装有电加热箱2，所述蒸发箱1表面插接有搅拌机构4，所述蒸发箱1外壁活动连接保温层5，所述蒸发箱1内部顶端位置安装有干燥剂盒6，所述蒸发箱1上表面插接有排气管101，所述排气管101的开口端导通连接尾气处理机构7，所述尾气处理机构7分别包括水箱701、活性炭网板702、导气管703和鼓风机704，所述蒸发箱1上表面插接有温度传感器8。所述搅拌机构4分别包括伺服电机401、搅拌轴402和搅拌杆403，通过伺服电机401驱动搅拌轴402带动搅拌杆403转动，对溶液槽3内部的卤水进行搅拌，提高受热效果，从而缩短蒸发结晶的过程，提高生产效率，更加节能。所述伺服电机401的传动输出端传动连接搅拌轴402，所述搅拌轴402底端固定连接搅拌杆403，通过伺服电机401驱动搅拌轴402带动搅拌杆403转动，对溶液槽3内部的卤水进行搅拌，提高受热效果，从而缩短蒸发结晶的过程，提高生产效率，更加节能。所述保温层5分别包括不锈钢板501、岩棉板502和保温棉板503，岩棉板502和保温棉板503均具有很好的保温功能，对蒸发箱1进行保温处理，减少热量的流失，充分利用热能，提高使用效果。所述不锈钢板501内部固定连接岩棉板502，所述岩棉板502内部复合有保温棉板503，岩棉板502和保温棉板503均具有很好的保温功能，对蒸发箱1进行保温处理，减少热量的流失，充分利用热能，提高使用效果。所述水箱701位于排气管101一侧，所述鼓风机704两端分别与排气管101和导气管703导通连接，所述活性炭网板702可拆卸连接在水箱701内部，所述导气管703贯穿活性炭网板702，且贯穿端插接在水箱701内部，蒸发过程中排放的尾气沿着排气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，包括蒸发箱(1)和溶液槽(3)，所述溶液槽(3)位于蒸发箱(1)内部且为可拆卸连接，其特征在于：所述蒸发箱(1)内部底端和内侧壁均安装有电加热箱(2)，所述蒸发箱(1)表面插接有搅拌机构(4)，所述蒸发箱(1)外壁活动连接保温层(5)，所述蒸发箱(1)内部顶端位置安装有干燥剂盒(6)，所述蒸发箱(1)上表面插接有排气管(101)，所述排气管(101)的开口端导通连接尾气处理机构(7)，所述尾气处理机构(7)分别包括水箱(701)、活性炭网板(702)、导气管(703)和鼓风机(704)，所述蒸发箱(1)上表面插接有温度传感器(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，包括蒸发箱(1)和溶液槽(3)，所述溶液槽(3)位于蒸发箱(1)内部且为可拆卸连接，其特征在于：所述蒸发箱(1)内部底端和内侧壁均安装有电加热箱(2)，所述蒸发箱(1)表面插接有搅拌机构(4)，所述蒸发箱(1)外壁活动连接保温层(5)，所述蒸发箱(1)内部顶端位置安装有干燥剂盒(6)，所述蒸发箱(1)上表面插接有排气管(101)，所述排气管(101)的开口端导通连接尾气处理机构(7)，所述尾气处理机构(7)分别包括水箱(701)、活性炭网板(702)、导气管(703)和鼓风机(704)，所述蒸发箱(1)上表面插接有温度传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)分别包括伺服电机(401)、搅拌轴(402)和搅拌杆(403)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的工业盐生产用卤水蒸发结晶装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹守彬，孙进，马朝晖，
申请(专利权)人：江苏瑞洪盐业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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