一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜，包括结晶釜体，所述结晶釜体内设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴上部通过轴承与环状水箱内环连接，所述环状水箱上、下表面均开设有喷水孔，所述环状水箱的进水口与进水管一端连接，所述进水管另一端穿出结晶釜体与进水管线连通；本实用新型专利技术将环形水箱和搅拌轴适当地结合后，不仅不会影响其原先结晶时的搅拌过程，而且能实现自清洁功能，通过搅拌装置的搅拌以及环形水箱向结晶釜体内顶部喷出水流，能够方便、快捷地对结晶釜内部，特别是顶部区域进行清洁，大大提高了清洁效率，降低了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜
本技术涉及高氯酸铵生产设备
，具体地指一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜。
技术介绍
高氯酸铵在结晶釜中进行结晶时，易在结晶釜内侧壁积累，需要时常对结晶釜内部进行冲洗清洁，一般在进行清洁时，会向结晶釜内通入清水，然后开启搅拌装置搅动水流，使得粘附在结晶釜内侧壁的结晶溶化到水中，实现清洗过程，然而这种清洗过程难以清理结晶釜内顶部区域，特别是顶盖所在区域，这是因为向结晶釜内通入清水时，不会完全灌满整个结晶釜，所以在清洗时，结晶釜内顶部区域任然存在部分晶体难以清理的现象，有时甚至需要工人进入人孔对结晶釜内顶部区域进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜，能够方便、快捷地对结晶釜内部，特别是顶部区域进行清洁，提高清洁效率，降低人工劳动强度。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜，包括结晶釜体，所述结晶釜体内设有搅拌装置，所述搅拌装置的搅拌轴上部通过轴承与环状水箱内环连接，所述环状水箱上、下表面均开设有喷水孔，所述环状水箱的进水口与进水管一端连接，所述进水管另一端穿出结晶釜体与进水管线连通。优选地，所述搅拌装置包括位于结晶釜体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机输出轴与搅拌轴连接，搅拌轴上设有搅拌叶片。优选地，所述结晶釜体顶部设有进料口，底部设有出料管。优选地，所述进水管线上设有阀门。优选地，所述环状水箱整体为空心圆柱体结构。优选地，所述环状水箱顶面和底面均为曲面形状。优选地，所述环状水箱顶面和底面均为球面形状。本技术的有益效果：本技术将环形水箱和搅拌轴适当地结合后，不仅不会影响其原先结晶时的搅拌过程，而且能实现自清洁功能，通过搅拌装置的搅拌以及环形水箱向结晶釜体内顶部喷出水流，能够方便、快捷地对结晶釜内部，特别是顶部区域进行清洁，大大提高了清洁效率，降低了人工劳动强度。附图说明图1为一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜的结构示意图；图2为图1中环状水箱的俯视结构示意图；图3为另一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜的结构示意图；图4为图3中环状水箱的俯视结构示意图；图中，结晶釜体1、搅拌装置2、搅拌轴2.1、搅拌电机2.2、搅拌叶片2.3、环状水箱3、进水口3.1、喷水孔4、进水管5、进水管线6、进料口7、出料管8、阀门9、轴承10。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至4所示，一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜，包括结晶釜体1，所述结晶釜体1内设有搅拌装置2，所述搅拌装置2的搅拌轴2.1上部通过轴承10与环状水箱3内环连接，所述环状水箱3上、下表面均开设有喷水孔4，所述环状水箱3的进水口3.1与进水管5一端连接，所述进水管5另一端穿出结晶釜体1与进水管线6连通。在本实施例中，将环状水箱3通过轴承10与搅拌轴2.1连接后，不仅便于安装固定环状水箱3，同时也不影响搅拌轴2.1的旋转过程。优选地，所述搅拌装置2包括位于结晶釜体1顶部的搅拌电机2.2，所述搅拌电机2.2输出轴与搅拌轴2.1连接，搅拌轴2.1上设有搅拌叶片2.3。搅拌电机2.2工作后带动搅拌轴2.1旋转，从而可以带动搅拌叶片2.3搅动水流，提高清洗效果。优选地，所述结晶釜体1顶部设有进料口7，底部设有出料管8。优选地，所述进水管线6上设有阀门9。优选地，如图1和2所示，所述环状水箱3整体为空心圆柱体结构。空心圆柱体结构为常用结构，其上下表面开设有喷水孔4，喷出的水流朝上时，可以对结晶釜体1内顶部进行清洗过程。优选地，所述环状水箱3顶面和底面均为曲面形状。如图3和4所示，环状水箱3顶面和底面设置成曲面形状后，可以刚好和结晶釜体1顶部的曲面结构相吻合，这样从环状水箱3顶面喷出的水流容易全面覆盖整个结晶釜体1内顶部。更为优选地，所述环状水箱3顶面和底面均为球面形状。球面形状为曲面形状的一种，如图3所示，环状水箱3顶面和底面为均为球面，即将一空心球体上部分截断后和球体下部分截断后组合拼接到一起，便可以形成如图3的形状，其生产制造方便。本实施例工作原理如下：首先，将高氯酸铵溶液通过顶部的进料口7通入到结晶釜体1内，由于环状水箱3上、下表面均开设有喷水孔4，所以环状水箱3不会阻挡高氯酸铵溶液的投料过程，高氯酸铵溶液在结晶釜体1内进行结晶过程时，阀门9处于关闭状态，搅拌电机2.2工作后带动搅拌轴2.1旋转，从而可以带动搅拌叶片2.3搅动溶液，利于结晶过程；结晶釜体1完成结晶过程后，结晶物料从其出料管8排出，需要进行清洁时，打开阀门9，清水从进水管线6进入到进水管5内，然后通过环状水箱3的喷水孔排入到结晶釜体1内，结晶釜体1内灌入一大半清水时，开启搅拌电机2.2，搅拌叶片2.3搅动水流，提高清洗效果，同时进入环状水箱3内的清水，从环状水箱3顶面和地面喷出，从环状水箱3顶面喷出的水流全面覆盖整个结晶釜体1顶部，从而对结晶釜体1顶部进行清洁过程，同时适当打开结晶釜体1底部出料管8阀门一定开度，保持对结晶釜体1内液位处于一定液位，这样清洗一段时间后，将结晶釜体1内清洗后的水完全放出即可。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜，包括结晶釜体（1），所述结晶釜体（1）内设有搅拌装置（2），其特征在于：所述搅拌装置（2）的搅拌轴（2.1）上部通过轴承（10）与环状水箱（3）内环连接，所述环状水箱（3）上、下表面均开设有喷水孔（4），所述环状水箱（3）的进水口（3.1）与进水管（5）一端连接，所述进水管（5）另一端穿出结晶釜体（1）与进水管线（6）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜，包括结晶釜体（1），所述结晶釜体（1）内设有搅拌装置（2），其特征在于：所述搅拌装置（2）的搅拌轴（2.1）上部通过轴承（10）与环状水箱（3）内环连接，所述环状水箱（3）上、下表面均开设有喷水孔（4），所述环状水箱（3）的进水口（3.1）与进水管（5）一端连接，所述进水管（5）另一端穿出结晶釜体（1）与进水管线（6）连通。


2.根据权利要求1所述的一种可自清洁的高氯酸铵结晶釜，其特征在于：所述搅拌装置（2）包括位于结晶釜体（1）顶部的搅拌电机（2.2），所述搅拌电机（2.2）输出轴与搅拌轴（2.1）连接，搅拌轴（2.1）上设有搅拌叶片（2.3）。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐昌，彭政，
申请(专利权)人：天元宜昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42