一种喷雾式干燥塔制造技术

本实用新型专利技术为一种喷雾式干燥塔，属于干燥塔冷却技术领域，本实用新型专利技术解决的技术问题在于提供一种喷雾式干燥塔，本实用新型专利技术所采用的技术方案为；一种喷雾式干燥塔，包括：干燥塔本体和喷雾干燥器，所述干燥塔本体顶部设置有进料口，所述干燥塔本体底部设置有出料口，所述喷雾干燥器设置在干燥塔本体进料口处，所述干燥塔本体下部内腔设置有冷却装置，所述冷却装置主要由若干个同轴套接的环形腔室组成，相邻设置的环形腔室之间均通过输水管路相连通，且相邻设置的环形腔室之间均通过紧固支架固定连接，设置在最外圈的环形腔室通过固定架与干燥塔本体内壁固定；该设备广泛应用于干燥塔冷却领域。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾式干燥塔
本技术属于干燥塔冷却
，具体涉及一种喷雾式干燥塔。
技术介绍
喷雾干燥器一般备用于化工领域的干燥过程，因其特有的瞬间干燥的能力而广泛应用，常规的喷雾干燥设备是由加热器将空气加热后自下而上的吹进干燥室，待烘干料液经塔体顶部的高速离心雾化器，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，且在极短的时间内可干燥为成品，成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。由于喷雾干燥器最主要的目的是将物料瞬间干燥，因此干燥室热空气的温度对整个喷雾干燥过程起到了至关重要的作用。然而，由于干燥室温度较高因而造成成品在离开喷雾干燥器后仍具有较高的温度，类似于磺甲基酚醛树脂等高分子树脂类产品(细小的粉末状物料，因此堆积后热量很难散发)经喷雾干燥后温度在55℃以上，因此干燥后若不对产品进行降温处理会对产品的理化性能造成极大的影响，因此高分子材料经喷雾干燥后的降温处理至关重要。目前常用的高分子材料经喷雾干燥后均采用物理降温法对成品物料进行降温，具体操作为：将待降温物料平铺于室内，但是这种方式通风相对较差(因为通风效果较好则空气流动形成的风会将粉剂物料吹起，造成环境的污染等情况)，也可用干净的厚塑料或其他可将物料与地面相隔绝的材料，不定时的对待降温物料进行翻动(防止底下物料温度过高而发生理化性质的变化)，直至所有物料温度降至室温或接近室温(30℃)时停止降温操作，对物料进行称量包装。但上述物料降温方式存在以下缺陷：冬季时外界温度较低，因此产品冷却时间相对较短(5m2区域冷却1.0吨产品需要3.5h左右的时间)；夏季由于外界温度过高，因此产品冷却时间较长(5m2区域冷却1.0吨产品需要6.0h左右的时间)；在进行自然降温时不仅需安排至少一名工人不定时的翻动待烘干物料，而且在产品自然降温结束前无法进行喷雾干燥工作，降低了物料的生产效率。因此，提供一种降温效果好且降温效率高的干燥塔冷却装置是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术目的在于提供了一种喷雾式干燥塔，用以克服现有干燥塔的物料降温效果差且降温效率低的问题。本技术所采用的技术方案为：一种喷雾式干燥塔，包括：干燥塔本体和喷雾干燥器，所述干燥塔本体顶部设置有进料口，所述干燥塔本体底部设置有出料口，所述喷雾干燥器设置在干燥塔本体进料口处，所述干燥塔本体下部内腔设置有冷却装置，所述冷却装置主要由若干个同轴套接的环形腔室组成，若干个环形腔室均匀分布在干燥塔本体下部，相邻设置的环形腔室之间均通过输水管路相连通，且相邻设置的环形腔室之间均通过紧固支架固定连接，设置在最外圈的环形腔室通过固定架与干燥塔本体内壁固定；最外圈的环形腔室底部设置有进水口，所述进水口通过进水管路与干燥塔本体外部的供水装置相连通，最内圈的环形腔室顶部设置有出水口，所述出水口通过出水管路与干燥塔本体外部的回水装置相连通。进一步地，所述环形腔室为圆锥状。进一步地，所述环形腔室可设置3组、5组或7组。进一步地，所述供水装置为自来水管路，且自来水管路上还设置有水泵和截止阀。进一步地，所述回水装置为储水箱。干燥塔使用时，待烘干的液体物料先从进料口进入干燥塔本体，物料通过喷雾干燥器的喷头喷出后，在干燥塔主体内部与热空气接触，瞬间脱水形成干粉状物料即为产品，产品在重力作用下向下运动至干燥塔下部的环形腔室，环形腔室不仅对减缓产品的下降速度，而且由于环形腔室中冷却水对产品进行降温处理，最后冷却后的产品经过出料口离开干燥塔进入下一道工序。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术采用的一种喷雾式干燥塔，在干燥塔本体下部设置冷却装置，不仅可以减缓物料下降的速度，使完成喷雾干燥后的物料与冷却装置进行充分换热，降低了物料自身的温度，避免了物料热量的堆积，优化了物料的使用效果。二、本技术采用的一种喷雾式干燥塔，设置的多组环形腔室不仅可以充分均匀的对物料降温，提高了物料降温效率，保持物料的优良理化性能，而且通过设置进水口和出水口的位置，保证了每个环形腔室内部都有足够的冷却水，增大了环形腔室的换热面积。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明。图1为本技术一种喷雾式干燥塔的结构图。图2为实施例1中冷却装置中的内部结构图。图3为实施例1中冷却装置中的俯视图。图4为实施例2中冷却装置中的内部结构图。图中1为干燥塔本体，2为喷雾干燥器，3为环形腔室，4为输水管路，5为紧固支架，6为固定架，7为进水口，8为出水口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例1如图1、图2和图3所示，本实施例中的一种喷雾式干燥塔，包括：干燥塔本体1和喷雾干燥器2，所述干燥塔本体1顶部设置有进料口，所述干燥塔本体1底部设置有出料口，所述喷雾干燥器2设置在干燥塔本体1进料口处，所述干燥塔本体1下部内腔设置有冷却装置，所述冷却装置主要由若干个同轴套接的环形腔室3组成，该环形腔室3为圆锥状，且环形腔室3可设置3组，3组环形腔室3均匀分布在干燥塔本体1下部，相邻设置的环形腔室3之间均通过输水管路4相连通，且相邻设置的环形腔室3之间均通过紧固支架5固定连接，设置在最外圈的环形腔室3通过固定架6与干燥塔本体1内壁固定；最外圈的环形腔室3底部设置有进水口7，所述进水口7通过进水管路与干燥塔本体1外部的供水装置相连通，最内圈的环形腔室3顶部设置有出水口8，所述出水口8通过出水管路与干燥塔本体1外部的回水装置相连通；该供水装置为自来水管路，且自来水管路上还设置有水泵和截止阀，所述回水装置为储水箱。干燥塔使用时，待烘干的液体物料先从进料口进入干燥塔本体1，物料通过喷雾干燥器2的喷头喷出后，在干燥塔主体1内部与热空气接触，瞬间脱水形成干粉状物料即为产品，产品在重力作用下向下运动至干燥塔下部的环形腔室3，环形腔室3不仅对减缓产品的下降速度，而且由于环形腔室3中冷却水对产品进行降温处理，最后冷却后的产品经过出料口离开干燥塔进入下一道工序。该冷却装置还可以根据物料温度的高低及需冷却物料的质量调节冷却水的流量从而达到最佳的冷却效果(即调控截止阀的开度)；同时该冷却装置中回水装置收集到换热后的冷却水还可进行降温处理(如通过风扇进行降温)，降温处理后的水源可再次接入自来水管路进行循环使用。实施例2如图1和图4所示，本实施例中的一种喷雾式干燥塔，包括：干燥塔本体1和喷雾干燥器2，所述干燥塔本体1顶部设置有进料口，所述干燥塔本体1底部设置有出料口，所述喷雾干燥器2设置在干燥塔本体1进料口处，所述干燥塔本体1下部内腔设置有冷却装置，所述冷却装置主要由若干个同轴套接的环形腔室3组成，该环形腔室3为圆柱状，且环形腔室3可设置7组，7组环形腔室3均匀分布在干燥塔本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷雾式干燥塔，包括：干燥塔本体(1)和喷雾干燥器(2)，所述干燥塔本体(1)顶部设置有进料口，所述干燥塔本体(1)底部设置有出料口，所述喷雾干燥器(2)设置在干燥塔本体(1)进料口处，其特征在于：/n所述干燥塔本体(1)下部内腔固定安装有冷却装置，所述冷却装置主要由若干个同轴套接的环形腔室(3)组成，相邻设置的环形腔室(3)之间均通过输水管路(4)相连通；/n所述环形腔室(3)底部设置有进水口(7)，所述进水口(7)通过进水管路与干燥塔本体(1)外部的供水装置相连通，环形腔室(3)顶部设置有出水口(8)，所述出水口(8)通过出水管路与干燥塔本体(1)外部的回水装置相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷雾式干燥塔，包括：干燥塔本体(1)和喷雾干燥器(2)，所述干燥塔本体(1)顶部设置有进料口，所述干燥塔本体(1)底部设置有出料口，所述喷雾干燥器(2)设置在干燥塔本体(1)进料口处，其特征在于：
所述干燥塔本体(1)下部内腔固定安装有冷却装置，所述冷却装置主要由若干个同轴套接的环形腔室(3)组成，相邻设置的环形腔室(3)之间均通过输水管路(4)相连通；
所述环形腔室(3)底部设置有进水口(7)，所述进水口(7)通过进水管路与干燥塔本体(1)外部的供水装置相连通，环形腔室(3)顶部设置有出水口(8)，所述出水口(8)通过出水管路与干燥塔本体(1)外部的回水装置相连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张文龙，闫安，李有伟，艾克热木，胡金虎，靳波，李万杰，
申请(专利权)人：新疆塔里木油田建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65