【技术实现步骤摘要】
一种花生剥壳机
本技术涉及一种花生剥壳机。
技术介绍
传统的花生脱壳（或称之为剥壳）大多采用人工完成，即用手将花生壳体破裂，然后将花生壳与花生米分离。花生壳与花生米分离后，可以将花生米进行深加工（例如榨油、烹制等），花生壳体粉碎后作为肥料或燃料使用；另外，在花生种植面积广泛的地区，将颗粒均匀大小的花生进行脱壳处理后，花生米作为种子进行种植，在待需要种植的季节时，花生脱壳工作是一项劳动强度大、劳动效率低的繁重工作。现在市面上生产的大部分的花生脱壳机采用搅拌齿式破碎以及分离，即花生脱壳机通常由破壳装置、风选装置、筛选装置和传动装置构成，现有技术中的花生脱壳机多采用旋转滚筒式破壳装置使花生果壳破碎，由于这种旋转滚筒式破壳装置工作时破壳后的花生不能及时排出滚筒，会导致花生继续在滚筒内滚动、摩擦，容易造成花生的胚芽损伤，因此，采用这种装置脱壳的花生不能作为花生种子使用，另外，这种结构的脱壳机破损率极高，造成浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种破壳效率高、破损率小的花生剥壳机，并且本机能模仿...
【技术保护点】
1.一种花生剥壳机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）的前部装有进料仓（4）以及驱使进料仓（4）进行单个向后输送花生的花生进料机构，机架（1）的一侧装有动力驱动机构，所述机架（1）上还自前往后依次装有由动力驱动机构驱动并实现联动的夹取送料机构和破壳机构，夹取送料机构包括由动力驱动机构驱动、用于夹取花生向后输送后松开花生且能后退的夹取爪（2），破壳机构包括由动力驱动机构驱动、能相向靠拢夹住花生并对其进行破壳后再能松开并各自回位且相对设置的两个破壳爪（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种花生剥壳机，包括机架（1），其特征是：所述机架（1）的前部装有进料仓（4）以及驱使进料仓（4）进行单个向后输送花生的花生进料机构，机架（1）的一侧装有动力驱动机构，所述机架（1）上还自前往后依次装有由动力驱动机构驱动并实现联动的夹取送料机构和破壳机构，夹取送料机构包括由动力驱动机构驱动、用于夹取花生向后输送后松开花生且能后退的夹取爪（2），破壳机构包括由动力驱动机构驱动、能相向靠拢夹住花生并对其进行破壳后再能松开并各自回位且相对设置的两个破壳爪（3）。
2.根据权利要求1所述的花生剥壳机，其特征是：所述夹取送料机构包括连接在机架（1）上的夹取架（100），夹取架（100）上滑动连接有推送平台（101），所述夹取爪（2）包括相对设置且通过弹性装置连接的两个夹取爪片，两个夹取爪片的前部形成能夹取花生的夹臂，两夹取爪片的中部铰接在推送平台（101）上，所述推送平台（101）上连接有由动力驱动机构驱动向后运动同时能带动推送平台前进、以及驱使两夹取爪片的两夹臂闭合后夹取花生的夹取动力机构，所述机架（1）上装有能驱使推送平台（101）向后运动的夹取复位装置。
3.根据权利要求2所述的花生剥壳机，其特征是：所述夹取架（100）上连接有纵向的夹取导向轴（103），所述推送平台（101）滑动连接在夹取导向轴（103）上，所述夹取动力机构包括滑动连接在夹取导向轴（103）上且能推动推送平台（101）向后滑移的夹取推动块（104），所述夹取推动块（104）由夹取动力臂（105）动力驱动，夹取动力臂（105）由所述动力驱动机构通过夹取动力装置动力驱动，所述夹取推动块（104）上连接有用于将两个夹臂闭合的夹取驱动块（106），两个夹臂能在弹性装置的作用下保持张口状态。
4.根据权利要求3所述的花生剥壳机，其特征是：所述夹取动力装置包括连接与动力驱动机构动力连接的夹取动力凸轮（107），所述机架（1）上连接有由夹取动力凸轮（107）驱动摆动的第一夹取摆臂（108），所述机架（1）上铰接有顶部与夹取推动块（104）动力连接的夹取动力摆臂（109），第一夹取摆臂（108）通过夹取联动机构驱使夹取动力摆臂（109）前后摆动。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的花生剥壳机，其特征是：所述夹取送料机构还包括连接在机架（1）上的接取花生装置，接取花生装置包括连接在机架（1）上的接取架（110），接取架（110）上滑动连接有能前后滑移的接取滑移架（111），接取滑移架（111）上铰接有下伸且相对设置的两个接取臂（112），两接取臂随接取滑移架（111）运动到最前部时位于进料仓（4）的后部出口下方、运动到最后方时位于夹取爪（2）的上方，所述机架（1）上连接有驱使接取滑移架（111）向后运动且能驱使两个接取臂（112）接取花生并...
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