一种U槽型电机直线运动模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U槽型电机直线运动模组，包括U形槽、动子和导向板，所述U形槽上端部与前固定板固定连接，且U形槽下端部与后固定板固定连接，同时U形槽两端与挡板固定连接，并且挡板上端与T形块固定连接，U形槽内部左侧安装有左滑轨，且U形槽内部右侧安装有右滑轨，同时U形槽内部中部安装有定子；所述导向板左下侧通过连接板与左滑块固定连接，且导向板右下侧通过连接板与右滑块固定连接，同时导向板上开设有凹槽。该U槽型电机直线运动模组，动子在横向移动的时候，其底部的左滑块与右滑块分别通过其上的导向块分别滑动连接在左滑轨与右滑轨的内部；对横向移动的动子进行限位和导向；保证动子在工作时候的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种U槽型电机直线运动模组
本技术涉及直线电机设备科技
，具体为一种U槽型电机直线运动模组。
技术介绍
传统的流水线式的工业加工检测装置多设置成皮带传动或丝杠传动，其加工检测时，由于加工检测的部位和时间不一样，只能分开检测，不能形成一流水线式的加工检测结构；于是人们将直线电机应用于工业加工检测中，解决传统工业加工检测过程中加工检测节奏不紧密、响应速度慢以及整体加工检测效率低、耗材多、功耗大、有磨损等问题；直线电机也称线性电机，线性马达，直线马达，推杆马达；最常用的直线电机类型是平板式、U型槽式和管式；直线电机的控制和旋转电机一样，像无刷旋转电机，动子和定子无机械连接(无刷)，不像旋转电机的方面，动子旋转和定子位置保持固定，经过检索，现有技术公开(申请号：CN201621444700.0)一种新型直线电机运动模组，文中提出“所述载物板1设在所述导轨4与所述动子2的上方且所述载物板1的下板面与所述动子2连接，所述导轨4设在所述导轨安装槽内且所述动子2可沿所述导轨4自由移动，”动子2在横向移动的时候，未设置限位和导向结构，这就导致动子2在移动的时候，稳定性不够，存在改进的空间。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种U槽型电机直线运动模组来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种U槽型电机直线运动模组。所述动子、左滑块、右滑块、左滑轨与右滑轨具有动子在横向移动的时候，其底部的左滑块与右滑块分别通过其上的导向块分别滑动连接在左滑轨与右滑轨的内部；对横向移动的动子进行限位和导向；保证动子在工作时候的稳定性的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种U槽型电机直线运动模组，包括U形槽、动子和导向板，所述U形槽上端部与前固定板固定连接，且U形槽下端部与后固定板固定连接，同时U形槽两端与挡板固定连接，并且挡板上端与T形块固定连接，U形槽内部左侧安装有左滑轨，且U形槽内部右侧安装有右滑轨，同时U形槽内部中部安装有定子；所述导向板左下侧通过连接板与左滑块固定连接，且导向板右下侧通过连接板与右滑块固定连接，同时导向板上开设有凹槽，并且凹槽内部设置有覆盖板，覆盖板的端部开设有定位槽。优选的，所述U形槽两端的挡板上部均固定连接有T形块，且T形块与T形槽的尺寸相适配，同时T形槽设置为两组分布在导向板的左、右两端，T形块滑动连接在T形槽内部。优选的，所述动子的宽度大于U形槽的宽度，且覆盖板的上、下两端分别通过螺丝与前固定板和后固定板固定连接。优选的，所述左滑轨与右滑轨关于定子为对称结构，且左滑轨与右滑轨内部两侧均开设有导向槽。优选的，所述左滑块与右滑块关于定子为对称结构，且左滑块与右滑块的下端均固定连接有两组导向块，同时导向块滑动连接在导向槽内部。优选的，所述左滑块与右滑块在左滑轨、右滑轨上分别设置为两组，且左滑块与右滑块同步运行。优选的，所述凹槽的两侧壁板上均固定连接有两组定位块，且定位块为球形设置，同时定位块与定位槽的尺寸相适配，并且定位块滑动连接在定位槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.动子在横向移动的时候，其底部的左滑块与右滑块分别通过其上的导向块分别滑动连接在左滑轨与右滑轨的内部；对横向移动的动子进行限位和导向；2.动子两端内部的T形槽中均插接有T形块，保证动子的移动的时候，不会发生倾斜。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术结构U形槽俯视图；图4为本技术动子结构示意图。图中标号：1、U形槽；2、动子；3、左滑轨；4、导向块；5、导向槽；6、左滑块；7、定子；8、导向板；9、右滑轨；10、右滑块；11、挡板；12、T形槽；13、T形块；14、连接板；15、定位块；16、覆盖板；17、凹槽；18、定位槽；19、前固定板；20、后固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种U槽型电机直线运动模组，包括U形槽1、动子2和导向板8，U形槽1上端部与前固定板19固定连接，且U形槽1下端部与后固定板20固定连接，同时U形槽1两端与挡板11固定连接，并且挡板11上端与T形块13固定连接，U形槽1内部左侧安装有左滑轨3，且U形槽1内部右侧安装有右滑轨9，同时U形槽1内部中部安装有定子7；左滑轨3与右滑轨9关于定子7为对称结构，且左滑轨3与右滑轨9内部两侧均开设有导向槽5；U形槽1两端的挡板11上部均固定连接有T形块13，且T形块13与T形槽12的尺寸相适配，同时T形槽12设置为两组分布在导向板8的左、右两端，T形块13滑动连接在T形槽12内部；动子2的宽度大于U形槽1的宽度，且覆盖板16的上、下两端分别通过螺丝与前固定板19和后固定板20固定连接；左滑块6与右滑块10关于定子7为对称结构，且左滑块6与右滑块10的下端均固定连接有两组导向块4，同时导向块4滑动连接在导向槽5内部；左滑块6与右滑块10在左滑轨3、右滑轨9上分别设置为两组，且左滑块6与右滑块10同步运行；导向板8左下侧通过连接板14与左滑块6固定连接，且导向板8右下侧通过连接板14与右滑块10固定连接，同时导向板8上开设有凹槽17，并且凹槽17内部设置有覆盖板16，覆盖板16的端部开设有定位槽18；凹槽17的两侧壁板上均固定连接有两组定位块15，且定位块15为球形设置，同时定位块15与定位槽18的尺寸相适配，并且定位块15滑动连接在定位槽18内部；如图1所示；直线电机中的动子2如何进行横向移动的原理，非本申请所要保护的内部，且动子2的移动方式为现有的成熟技术，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知；如图1-3所示；动子2在横向移动的时候，其底部的左滑块6与右滑块10分别通过其上的导向块4分别滑动连接在左滑轨3与右滑轨9的内部；动子2两端内部的T形槽12中均插接有T形块13；动子2通过其上端的两组定位块15滑动连接在定位槽18，保证动子2在工作时候的稳定性和可靠性。在使用该U槽型电机直线运动模组时，动子2在横向移动的时候，其底部的左滑块6与右滑块10分别通过其上的导向块4分别滑动连接在左滑轨3与右滑轨9的内部，对横向移动的动子2进行限位和导向，同时动子2两端内部的T形槽12中均插接有T形块13，保证动子2的移动的时候，不会发生倾斜，同时动子2通过其上端的两组定位块15滑动连接在定位槽18内部，保证动子2在移动的时候的稳定性，这就是该U槽型电机直线运动模组工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U槽型电机直线运动模组，包括U形槽(1)、动子(2)和导向板(8)，其特征在于：所述U形槽(1)上端部与前固定板(19)固定连接，且U形槽(1)下端部与后固定板(20)固定连接，同时U形槽(1)两端与挡板(11)固定连接，并且挡板(11)上端与T形块(13)固定连接，U形槽(1)内部左侧安装有左滑轨(3)，且U形槽(1)内部右侧安装有右滑轨(9)，同时U形槽(1)内部中部安装有定子(7)；/n所述导向板(8)左下侧通过连接板(14)与左滑块(6)固定连接，且导向板(8)右下侧通过连接板(14)与右滑块(10)固定连接，同时导向板(8)上开设有凹槽(17)，并且凹槽(17)内部设置有覆盖板(16)，覆盖板(16)的端部开设有定位槽(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U槽型电机直线运动模组，包括U形槽(1)、动子(2)和导向板(8)，其特征在于：所述U形槽(1)上端部与前固定板(19)固定连接，且U形槽(1)下端部与后固定板(20)固定连接，同时U形槽(1)两端与挡板(11)固定连接，并且挡板(11)上端与T形块(13)固定连接，U形槽(1)内部左侧安装有左滑轨(3)，且U形槽(1)内部右侧安装有右滑轨(9)，同时U形槽(1)内部中部安装有定子(7)；
所述导向板(8)左下侧通过连接板(14)与左滑块(6)固定连接，且导向板(8)右下侧通过连接板(14)与右滑块(10)固定连接，同时导向板(8)上开设有凹槽(17)，并且凹槽(17)内部设置有覆盖板(16)，覆盖板(16)的端部开设有定位槽(18)。


2.根据权利要求1所述的一种U槽型电机直线运动模组，其特征在于：所述U形槽(1)两端的挡板(11)上部均固定连接有T形块(13)，且T形块(13)与T形槽(12)的尺寸相适配，同时T形槽(12)设置为两组分布在导向板(8)的左、右两端，T形块(13)滑动连接在T形槽(12)内部。


3.根据权利要求1所述的一种U槽型电机直线运动模组，其特征在于：所述动子...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪波，付芳伟，李冏，黄才德，胡县民，
申请(专利权)人：深圳市海普智能装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44