【技术实现步骤摘要】
一种WINCC刀具补偿控制系统
本技术涉及铝合金轮毂机加工刀具损耗的安全护栏外在线补偿系统,特别是设计一种不需要进入机床加工内部就能实现的不停机刀具补偿赋值系统。
技术介绍
随着企业制造自动化程度的不断提高,当前轮毂生产过程中的搬运工作已经逐渐由机器人代替人工搬运。目前轮毂加工普遍采用机床加工的方式,同时企业对生产过程效率和产品质量的要求越来越高,这就要求轮毂搬运机械手拥有更高的精度、效率和可靠性。之前同一款轮型加工分为两种方式去区分加工:1、人工测量每个轮毂毛胚尺寸,然后手动补偿测量数据差,写进加工机床系统;2、人工通过区分轮毂模号去对照之前得出的标准数值表(对应的补偿数据需要人工记忆或是手写记录下来),进行一一对应补偿数值,当更换当前生产模号时,需要停下整套加工线,打开安全门进去加工区域,手动写进机床。研究发现,人工在发现机床在加工过程中需要人工停机进去修改加工参数所花费的时间占一天停机时间的1/3。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种WINCC刀具补偿控制系统,能够在生产区域外 ...
【技术保护点】
1.一种WINCC刀具补偿控制系统,其特征在于:包括数据处理模块,以及分别与数据处理模块连接的机床通信模块、模具识别模块、WINCC模块;/n所述数据处理模块设置在工作区域外,其上设有显示模块;所述机床通信模块设置在数控机床上;所述机床通信模块与所述数控机床连接后,分为若干支路,与数控机床上的刀具补偿模块一一对应连接;/n所述机床通信模块还连接有PMC模块,通过所述PMC模块与所述刀具补偿模块连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种WINCC刀具补偿控制系统,其特征在于:包括数据处理模块,以及分别与数据处理模块连接的机床通信模块、模具识别模块、WINCC模块;
所述数据处理模块设置在工作区域外,其上设有显示模块;所述机床通信模块设置在数控机床上;所述机床通信模块与所述数控机床连接后,分为若干支路,与数控机床上的刀具补偿模块一一对应连接;
所述机床通信模块还连接有PMC模块,通过所述PMC模块与所述刀具补偿模块连接。
2.根据权利要求1所述的WINCC刀具补偿控制系统,其特征在于:所述模具识别模块与所述数据处理模块由Profinet以太网连接;所述WINCC模块与所述数据处理...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚莉,贺文忠,汤建军,
申请(专利权)人:江苏天宏机械工业有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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