【技术实现步骤摘要】
一种铝合金生产专用熔炼电炉
本技术涉及铝合金生产
,尤其涉及一种铝合金生产专用熔炼电炉。
技术介绍
熔炼炉多用燃气反射炉或燃油反射炉,一般容量为20~40吨或更大;也采用电阻加热反射炉,容量一般为10吨左右。为缩短装炉时间,提高熔化效率,减少吸收气体和卷入氧化膜,工业上已采用倾转式顶装料圆型炉。熔炼时最好应用快速分析仪器分析合金成分,并及时调整。现有的铝合金生产专用熔炼电炉存在有不足之处:在铝合金生产过程中常常会对已经使用过的废弃铝合金先进行熔炼,然后对熔炼后的铝合金进行进一步的加工,现有的熔炼电炉无法对废弃的铝合金进行破碎,从而可能会导致废弃的铝合金体积过大而造成熔炼效果不好,并且受热不均匀,实用性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝合金生产专用熔炼电炉。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种铝合金生产专用熔炼电炉,包括工作台,所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有箱体,所述箱体的一侧外壁通过螺钉固定有破碎箱,所述破碎箱的两边外 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金生产专用熔炼电炉,包括工作台(6),其特征在于,所述工作台(6)的顶部外壁通过螺钉固定有箱体(5),所述箱体(5)的一侧外壁通过螺钉固定有破碎箱(4),所述破碎箱(4)的两边外壁分别通过螺钉固定有第一电机(3)和第二电机,所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器连接有第一破碎辊(1),所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二破碎辊(2),所述第一破碎辊(1)和第二破碎辊(2)配合使用,所述箱体(5)的一侧外壁通过螺钉固定有安装板,所述安装板的一侧外壁通过螺钉固定有第三电机(9),所述第三电机(9)的输出轴通过联轴器连接有转筒(10),所述工作台(6)的顶部外壁通过 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金生产专用熔炼电炉,包括工作台(6),其特征在于,所述工作台(6)的顶部外壁通过螺钉固定有箱体(5),所述箱体(5)的一侧外壁通过螺钉固定有破碎箱(4),所述破碎箱(4)的两边外壁分别通过螺钉固定有第一电机(3)和第二电机,所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器连接有第一破碎辊(1),所述第二电机的输出轴通过联轴器连接有第二破碎辊(2),所述第一破碎辊(1)和第二破碎辊(2)配合使用,所述箱体(5)的一侧外壁通过螺钉固定有安装板,所述安装板的一侧外壁通过螺钉固定有第三电机(9),所述第三电机(9)的输出轴通过联轴器连接有转筒(10),所述工作台(6)的顶部外壁通过螺钉固定有固定板,所述转筒(10)的一端通过螺钉固定有固定筒,所述固定筒的外壁通过轴承与固定板的一侧外壁相连接,且固定筒的一端与破碎箱(4)内部相通,所述工作台(6)的顶部外壁通过螺钉固定有加热箱(7),所述加热箱(7)的内壁通过轴承与转筒(10)的外壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产专用熔炼电炉,其特征在于,所述转筒(10)的外壁开有插接孔,且插接孔的内壁插接有出料管(13),出料管(13)的外壁通过卡箍卡接有第一阀门,所述加热箱(7)的内壁通过螺钉固定有等距离分布的加热电阻。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄耀光,
申请(专利权)人:台山市景豪压铸制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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