一种新型石墨化炉及其制作方法技术

技术编号:26727383 阅读:114 留言:0更新日期:2020-12-15 14:26
本发明专利技术涉及一种新型石墨化炉及其制作方法,它括导电墙、炉芯板、碳块和保温料层,在制作该石墨化炉时,先计算炉芯面积;然后按照计算出的炉芯面积砌筑两面左右相对的导电墙,并且导电墙的四周用碳块包覆;然后在导电墙的两侧围设炉芯板,围合成的炉芯的宽度与导电墙的宽度一致;最后在碳块和炉芯板的外侧增设保温料层。碳块的电阻值较大,可有效的阻止电流向外扩散,另外,炉芯宽度与导电墙宽度一致,且保温料层采用的是电阻值较大的保温料,可进一步防止电流扩散,从而达到提高炉温和杜绝炉内坩埚打弧氧化现象。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石墨化炉及其制作方法
本专利技术涉及石墨化炉
,尤其涉及一种新型石墨化炉及其制作方法。
技术介绍
现有技术中,石墨化炉设置有上部电极和下部电极,上部电极和下部电极之间形成一个下部横截面积大于上部横截面积的伞形电场或锥台形电场,被煅烧的物料在此种电场中的发热效率和恒温面积较低,对于连续石墨化来说,发热效率和恒温面积直接影响炉窑的产能和产品质量的稳定性。在石墨化生产过程中,导电墙应与送电装置互相匹配,但目前为止,各石墨化生产厂家在砌炉过程中往往追求大面积导电墙,在实际围炉芯板时又都小于所砌筑的面积,这样炉芯与炉芯板外侧由于在送电过程中形成温差,又由于炉芯电阻与炉芯外围电阻大小不一,所以形成了炉芯与炉芯外围、炉头与炉尾的电压差,也叫电位差。电位差对负极材料品质有很大影响,更重要的是电位差会导致炉内坩埚打弧氧化严重。
技术实现思路
为了克服上述
技术介绍
中提到的不足,提供一种具有高强一种合金导电触头。本专利技术的技术方案如下:一种新型石墨化炉,其特征在于,包括导电墙、炉芯板、碳块和保温料层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型石墨化炉,其特征在于,包括导电墙、炉芯板、碳块和保温料层,其中,两个所述导电墙并排平行设置,两个所述炉芯板设置在所述导电墙的两侧,两个所述导电墙和两个所述炉芯板组成封闭的炉芯,所述导电墙四周包覆有所述碳块,所述碳块和炉芯板外侧包覆有所述保温料层。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型石墨化炉,其特征在于,包括导电墙、炉芯板、碳块和保温料层,其中,两个所述导电墙并排平行设置,两个所述炉芯板设置在所述导电墙的两侧,两个所述导电墙和两个所述炉芯板组成封闭的炉芯,所述导电墙四周包覆有所述碳块,所述碳块和炉芯板外侧包覆有所述保温料层。


2.根据权利要求1所述的一种新型石墨化炉,其特征在于,两个所述炉芯板之间的间距与所述导电墙的宽度相等。


3.根据权利要求1所述的一种新型石墨化炉,其特征在于,每个所述导电墙四周包覆有四块首尾相连的所述碳块。


4.根据权利要求1所述的一种新型石墨化炉,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏付却夏湘滨
申请(专利权)人:湘潭华夏特种变压器有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1