一种减速机的散热装置制造方法及图纸

技术编号:26804988 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-22 17:30
本实用新型专利技术公开了一种减速机的散热装置,包括下箱体,所述下箱体的两侧外壁对称分布有第一轴头盘、第二轴头盘、减速轴盘和传动轴盘,两侧所述第一轴头盘之间通过轴承连接有中部齿轮比轴,且第二轴头盘和减速轴盘之间通过轴承连接有减速轴,两侧所述传动轴盘之间通过轴承连接有传动轴,所述传动轴的端部外壁套接有传动斜锥齿轮。本实用新型专利技术设在双轴减速机内部,通过内导热铜管对其内部的油脂散热至检修仓的气动阀处,通过排吸管体内气体,到达换热效果,在传动端设有对流搅拌扇叶,在启动时,通过扇叶和冷凝油脂之间摩擦,可起到迟滞减速作用,转动后将内部的油脂混合,使热量均匀分布,更大面积接触散热铜管,提高热量流动和散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减速机的散热装置
本技术涉及减速机部件
,尤其涉及一种减速机的散热装置。
技术介绍
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛。现有的减速机通过齿轮比和齿轮啮合传动实现减速,但是在减速过程中很多动能转化成齿轮啮合之间的摩擦啮合,产生大量热,使内部油脂融化,同时使机体产生过热,影响减速效果,现有的散热就是通过全金属机壳散热,但是效果不佳,影响其使用寿命和维护周期。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种减速机的散热装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种减速机的散热装置,包括下箱体和上盖,所述下箱体的两侧外壁对称分布有第一轴头盘、第二轴头盘、减速轴盘和传动轴盘,两侧所述第一轴头盘之间通过轴承连接有中部齿轮比轴,且第二轴头盘和减速轴盘之间通过轴承连接有减速轴,两侧所述传动轴盘之间通过轴承连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减速机的散热装置,包括下箱体(1)和上盖(7),其特征在于,所述下箱体(1)的两侧外壁对称分布有第一轴头盘(3)、第二轴头盘(4)、减速轴盘和传动轴盘(8),两侧所述第一轴头盘(3)之间通过轴承连接有中部齿轮比轴,且第二轴头盘(4)和减速轴盘之间通过轴承连接有减速轴(10),两侧所述传动轴盘(8)之间通过轴承连接有传动轴(11),所述传动轴(11)的端部外壁套接有传动斜锥齿轮(14),所述中部齿轮比轴的外壁两端分别套接有从动斜锥齿轮(16)和传动齿盘(15),且传动齿盘(15)的外壁和传动斜锥齿轮(14)的外壁之间形成啮合传动配合,所述减速轴(10)的外壁套接有从动齿盘(17),且从动...

【技术特征摘要】
1.一种减速机的散热装置,包括下箱体(1)和上盖(7),其特征在于,所述下箱体(1)的两侧外壁对称分布有第一轴头盘(3)、第二轴头盘(4)、减速轴盘和传动轴盘(8),两侧所述第一轴头盘(3)之间通过轴承连接有中部齿轮比轴,且第二轴头盘(4)和减速轴盘之间通过轴承连接有减速轴(10),两侧所述传动轴盘(8)之间通过轴承连接有传动轴(11),所述传动轴(11)的端部外壁套接有传动斜锥齿轮(14),所述中部齿轮比轴的外壁两端分别套接有从动斜锥齿轮(16)和传动齿盘(15),且传动齿盘(15)的外壁和传动斜锥齿轮(14)的外壁之间形成啮合传动配合,所述减速轴(10)的外壁套接有从动齿盘(17),且从动齿盘(17)和从动斜锥齿轮(16)的外壁之间形成传动配合,所述下箱体(1)的内壁设有内油仓(12),所述传动轴(11)远离传动斜锥齿轮(14)的一端外壁套接有对流搅拌扇叶(13),所述下箱体(1)的两侧内壁均开有凹槽,且凹槽内壁卡接有内导热铜管(2)。


2.根据权利要求1所述的一种减速机的散热装置,其特征在于,所述下箱体(1)的底端外壁一侧均开有检测通孔,且检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰
申请(专利权)人:通歌实业上海有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1