一种自润滑链轮制造技术

本实用新型专利技术涉及链轮技术领域，且公开了一种自润滑链轮，包括链轮本体，所述链轮本体的内部开设有储油腔，所述链轮本体的内部开设有通孔，所述通孔的内部与储油腔的内部连通，所述储油腔的内壁固定连接有数量为两个的支撑杆。该自润滑链轮，通过阻隔球位于通孔的内部，当链轮本体在转动时，会导致阻隔球由于重力的原因在通孔中活动，当阻隔球的外表面与支撑板贴合时，会使储油腔内部的润滑油流入通孔，从而从通孔中流出，将链轮本体与链条的啮合处进行润滑，位于链轮本体右侧的通孔使润滑油缓慢流出，使润滑油沿着链轮本体的外壁流出，从而增加与链条的润滑面积，达到了可自润滑，提高工作效率，节省劳动力的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑链轮
本技术涉及链轮
，具体为一种自润滑链轮。
技术介绍
链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯、木材加工、立体停车库、农业机械、食品加工、仪表仪器和石油等行业的机械传动等。在链轮长时间的使用后，难免会出现振动和噪音，大大影响了链轮的使用寿命，从而需要对其添加润滑油进行改善，然而现如今大多都是通过人工进行添加润滑油，这种方式不仅增加劳动力，而且对工作效率造成影响，故而提出一种自润滑链轮来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自润滑链轮，具备可自润滑，提高工作效率，节省劳动力等优点，解决了大多都是通过人工进行添加润滑油，不仅增加劳动力，而且对工作效率造成影响的问题。(二)技术方案为实现上述可自润滑，提高工作效率，节省劳动力的目的，本技术提供如下技术方案：一种自润滑链轮，包括链轮本体，所述链轮本体的内部开设有储油腔，所述链轮本体的内部开设有通孔，所述通孔的内部与储油腔的内部连通，所述储油腔的内壁固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆远离通孔的一端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的外表面活动连接有阻隔球，所述通孔的内壁且位于阻隔球的顶部固定连接有卡环，所述链轮本体的正面固定连接有注油管，所述注油管的外表面螺纹连接有管盖，所述管盖的内壁固定连接有堵塞头。优选的，所述链轮本体呈圆形，且链轮本体的中心处开设有安装孔。优选的，所述堵塞头呈圆柱形，且堵塞头的外表面套设有密封圈，且堵塞头的外表面与注油管的内壁贴合。优选的，所述注油管的内部与储油腔的内部连通，且注油管的长度为三厘米。优选的，两个所述支撑板均呈弧形，且支撑板的弧度与阻隔球的弧度相同，两个支撑板之间的间距小于阻隔球的直径。优选的，所述卡环的内表面呈倾斜状，且卡环的内径小于阻隔球的直径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自润滑链轮，具备以下有益效果：该自润滑链轮，通过阻隔球位于通孔的内部，当链轮本体在转动时，会导致阻隔球由于重力的原因在通孔中活动，当阻隔球的外表面与支撑板贴合时，会使储油腔内部的润滑油流入通孔，从而从通孔中流出，将链轮本体与链条的啮合处进行润滑，位于链轮本体右侧的通孔使润滑油缓慢流出，使润滑油沿着链轮本体的外壁流出，从而增加与链条的润滑面积，达到了可自润滑，提高工作效率，节省劳动力的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A部局部结构放大图；图3为本技术注油管与管盖连接结构剖视图。图中：1链轮本体、2储油腔、3通孔、4支撑杆、5支撑板、6阻隔球、7卡环、8注油管、9管盖、10堵塞头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种自润滑链轮，包括链轮本体1，链轮本体1呈圆形，且链轮本体1的中心处开设有安装孔，链轮本体1的内部开设有储油腔2，链轮本体1的内部开设有通孔3，通孔3的内部与储油腔2的内部连通，储油腔2的内壁固定连接有数量为两个的支撑杆4，两个支撑杆4远离通孔3的一端均固定连接有支撑板5，两个支撑板5均呈弧形，且支撑板5的弧度与阻隔球6的弧度相同，两个支撑板5之间的间距小于阻隔球6的直径，两个支撑板5的外表面活动连接有阻隔球6，通孔3的内壁且位于阻隔球6的顶部固定连接有卡环7，卡环7的内表面呈倾斜状，且卡环7的内径小于阻隔球6的直径，链轮本体1的正面固定连接有注油管8，注油管8的内部与储油腔2的内部连通，且注油管8的长度为三厘米，注油管8的外表面螺纹连接有管盖9，管盖9的内壁固定连接有堵塞头10，堵塞头10呈圆柱形，且堵塞头10的外表面套设有密封圈，且堵塞头10的外表面与注油管8的内壁贴合。综上所述，该自润滑链轮，通过阻隔球6位于通孔3的内部，当链轮本体1在转动时，会导致阻隔球6由于重力的原因在通孔3中活动，当阻隔球6的外表面与支撑板5贴合时，会使储油腔2内部的润滑油流入通孔3，从而从通孔3中流出，将链轮本体1与链条的啮合处进行润滑，位于链轮本体1右侧的通孔3使润滑油缓慢流出，使润滑油沿着链轮本体1的外壁流出，从而增加与链条的润滑面积，达到了可自润滑，提高工作效率，节省劳动力的目的。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自润滑链轮，包括链轮本体(1)，其特征在于：所述链轮本体(1)的内部开设有储油腔(2)，所述链轮本体(1)的内部开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内部与储油腔(2)的内部连通，所述储油腔(2)的内壁固定连接有数量为两个的支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)远离通孔(3)的一端均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的外表面活动连接有阻隔球(6)，所述通孔(3)的内壁且位于阻隔球(6)的顶部固定连接有卡环(7)，所述链轮本体(1)的正面固定连接有注油管(8)，所述注油管(8)的外表面螺纹连接有管盖(9)，所述管盖(9)的内壁固定连接有堵塞头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自润滑链轮，包括链轮本体(1)，其特征在于：所述链轮本体(1)的内部开设有储油腔(2)，所述链轮本体(1)的内部开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内部与储油腔(2)的内部连通，所述储油腔(2)的内壁固定连接有数量为两个的支撑杆(4)，两个所述支撑杆(4)远离通孔(3)的一端均固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的外表面活动连接有阻隔球(6)，所述通孔(3)的内壁且位于阻隔球(6)的顶部固定连接有卡环(7)，所述链轮本体(1)的正面固定连接有注油管(8)，所述注油管(8)的外表面螺纹连接有管盖(9)，所述管盖(9)的内壁固定连接有堵塞头(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自润滑链轮，其特征在于：所述链轮本体(1)呈圆形，且链轮本体(1)的中心处开设有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王以南，
申请(专利权)人：浙江中益机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33