一种多节式摆式阻尼器制造技术

技术编号:26804875 阅读:24 留言:0更新日期:2020-12-22 17:30
本实用新型专利技术公开了一种多节式摆式阻尼器,包括基座和多个振动块,基座内充满阻尼油;多个振动块竖直方向共轴线设置于基座内,相邻的振动块之间通过柔性连接件连接,每个振动块与基座内壁之间均通过多个连接弹簧连接;位于最下端的振动块底部与基座内底通过支杆固定连接;位于最上端的振动块上部设置轴承副,支承件下端连接轴承副,转子与支承件转动连接。本实用新型专利技术能够在多个频率范围内进行振动抑制,能在包括系统模态和转子弯曲振动模态等多个频率范围内耗散转子的振动能量并提供稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多节式摆式阻尼器
本技术属于高速旋转机械的振动控制与能量耗散领域,具体涉及一种多节式摆式阻尼器。
技术介绍
随着旋转机械应用的逐渐广泛和研究的不断深入,机器转子的工作转速也越来越高,甚至超过转子的临界转速。机器在正常工作转速范围内运行中,机器转子不仅会经历系统的临界,还会经历转子的弯曲临界,给转子振动能量耗散和动力学系统稳定性带来巨大的挑战。为了避免振动能量过大带来的损伤和失效,相应的减振耗能技术也不断进步,形成了各式各样的阻尼器。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种多节式摆式阻尼器。本技术是通过以下技术方案实现的:一种多节式摆式阻尼器,包括基座和多个振动块,基座内充满阻尼油;多个振动块竖直方向共轴线设置于基座内,相邻的振动块之间通过柔性连接件连接,每个振动块与基座内壁之间均通过多个连接弹簧连接;位于最下端的振动块底部与基座内底通过支杆固定连接;位于最上端的振动块上部设置轴承副,支承件下端连接轴承副,转子与支承件转动连接。在上述技术方案中,所述基座为一端敞口的中空结构。在上述技术方案中,所述多个振动块、支杆和基座共轴线设置。在上述技术方案中,所述多个连接弹簧沿振动块周向均布。在上述技术方案中,所述轴承副、支承件和转子共轴线设置。在上述技术方案中,所述轴承副置于阻尼油液面上方。本技术的有益效果是:本技术提供了一种多节式摆式阻尼器,能够在多个频率范围内进行振动抑制,能在包括系统模态和转子弯曲振动模态等多个频率范围内耗散转子的振动能量并提供稳定性。附图说明图1是本技术一种多节式摆式阻尼器的结构示意图。其中:1基座2振动块3支杆4柔性连接件5轴承副6支承件7连接弹簧8阻尼油9转子。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术技术方案,下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术一种多节式摆式阻尼器的技术方案。如图1所示,一种多节式摆式阻尼器,包括基座1和多个振动块2,基座1内充满阻尼油8;多个振动块2竖直方向共轴线设置于基座1内,相邻的振动块2之间通过柔性连接件4连接,每个振动块2与基座1内壁之间均通过多个连接弹簧7连接;位于最下端的振动块2底部与基座1内底通过支杆3固定连接;位于最上端的振动块2上部设置轴承副5,支承件6下端连接轴承副5,转子9与支承件6转动连接。所述基座1为一端敞口的中空结构。所述多个振动块2、支杆3和基座1共轴线设置。所述多个连接弹簧7沿振动块2周向均布。所述轴承副5、支承件6和转子9共轴线设置。所述轴承副5置于阻尼油8液面上方。所述振动块2、柔性连接件4、连接弹簧7共同组成多维振动系统。所述柔性连接件4提供不同振动块2之间的扭转刚度;连接弹簧7提供每个振动块2的径向刚度,支杆3为振动块2提供轴向和径向支承;在安装完毕后,通过每个振动块2周向连接弹簧7的作用保证振动块2处于径向平衡位置,通过柔性连接件4保证每个振动块2处于轴向平衡位置,转子9转动后会将振动能量通过支承件6和轴承副5传递到振动块2上,该振动能量主动通过各个振动块2在阻尼油8中的振荡消耗。在转子9经过某一阶临界频率时,振动频率会引起多维振动系统的某一阶共振,其中某些振动块2振幅将会增大,进而导致耗散能量增大,从而有效抑制转子系统在临界频率附近的振动能量;在转子9升速至额定转速时,由于多维振动系统在多个频率范围都有较好的振动响应,因此可以提供较大范围的稳定性,有效抑制转子某一阶模态引起的进动失稳。本技术利用柔性连接件将阻尼中振动块分为多个部分,则多个振动块、柔性连接件、连接弹簧存在多个共振频率,针对转子升速特性计算分析,可以将多个共振频率与转子的模态频率一一对应,从而保证转子在经过多个临界频率时都可以耗散振动能量,并提供多个频率范围内的稳定性。本技术多节式摆式阻尼器是具有在多频率范围内耗散不平衡响应产生的振动能量以及保障系统动力学稳定性的能力,不仅可以考虑旋转系统的共振频率,还可以考虑转子本身的柔性共振频率。对于需要在多个频率范围进行能量耗散和维持稳定性的旋转系统,具有很好的应用前景。本技术多节式摆式阻尼器的振动抑制机理是:旋转机械的振动在传递到阻尼器结构后,能量通过油膜振荡进行耗散,经过设计的阻尼器结构可以在旋转系统的多个需要抑制的频率上将阻尼效果最大化,实现更大范围的阻尼功能。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。申请人声明,以上所述仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,所属
的技术人员应该明了,任何属于本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本技术的保护范围和公开范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多节式摆式阻尼器,其特征在于:包括基座(1)和多个振动块(2),基座(1)内充满阻尼油(8);多个振动块(2)竖直方向共轴线设置于基座(1)内,相邻的振动块(2)之间通过柔性连接件(4)连接,每个振动块(2)与基座(1)内壁之间均通过多个连接弹簧(7)连接;位于最下端的振动块(2)底部与基座(1)内底通过支杆(3)固定连接;位于最上端的振动块(2)上部设置轴承副(5),支承件(6)下端连接轴承副(5),转子(9)与支承件(6)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多节式摆式阻尼器,其特征在于:包括基座(1)和多个振动块(2),基座(1)内充满阻尼油(8);多个振动块(2)竖直方向共轴线设置于基座(1)内,相邻的振动块(2)之间通过柔性连接件(4)连接,每个振动块(2)与基座(1)内壁之间均通过多个连接弹簧(7)连接;位于最下端的振动块(2)底部与基座(1)内底通过支杆(3)固定连接;位于最上端的振动块(2)上部设置轴承副(5),支承件(6)下端连接轴承副(5),转子(9)与支承件(6)转动连接。


2.根据权利要求1所述的多节式摆式阻尼器,其特征在于:所述基座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:白宇杰吴庭苇贾春奇梁长记
申请(专利权)人:核工业理化工程研究院
类型:新型
国别省市:天津;12

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