【技术实现步骤摘要】
单向齿轮泵用浮动侧板
本技术涉及一种用于齿轮泵的浮动侧板，具体是单向齿轮泵用浮动侧板。
技术介绍
现有的浮动侧板上为适用于双向齿轮泵的双向四氟增压密封垫，齿轮泵运行过程中齿轮端面与浮动侧板底部之间的摩擦会使温度升高，四氟增压密封垫的耐热性不佳易坏，而且四氟增压密封垫长期使用老化后密封效果不佳导致底盖、顶盖之间形成缝隙而起不到增压的作用。还有就是，现有的齿轮泵顶盖底部只设置一圈防止密封圈的圈槽，顶盖底部为一平面设计，底盖上放置上浮动侧板后，浮动侧板顶面与底盖顶面平齐。顶盖与底盖之间的定位通过外围设置的定位销进行定位，齿轮泵使用过程中的冲击振动会影响其定位性能，而且这种定位方式的成本高安装不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供单向齿轮泵用浮动侧板，它的增压密封结构耐高温性能好，寿命长；通过减小浮动侧板的厚度，配合以在顶盖下方设置同等厚度的止口凸起，采用止口定位方式成本低、抗冲击振动定位性能好而且易安装。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：单向齿轮泵用浮动侧板，包括板体，所述板体与单向齿轮泵底盖上的泵腔槽口相配合，所述板体底面烧结一层金属粉末，所述浮动侧板上方设置“3”形的单向密封槽，所述单向密封槽内塞有“3”形的单向密封垫，所述单向密封垫上设置“3”形的放置槽，所述放置槽内设置“3”形的铜条。所述板体安装到单向齿轮泵底盖上的泵腔槽口处后，板体顶部与泵腔槽口最顶端的底盖顶面之间设有高度差。对比现有技术，本技术的有益效果在于：浮动侧板采用单向增压密封...
【技术保护点】
1.单向齿轮泵用浮动侧板，包括板体(1)，所述板体(1)与单向齿轮泵底盖(2)上的泵腔槽口(3)相配合，所述板体(1)底面烧结一层金属粉末，其特征在于：所述板体(1)上方设置“3”形的单向密封槽(4)，所述单向密封槽(4)内塞有“3”形的单向密封垫(5)，所述单向密封垫(5)上设置“3”形的放置槽(6)，所述放置槽(6)内设置“3”形的铜条(7)。/n
【技术特征摘要】
1.单向齿轮泵用浮动侧板，包括板体(1)，所述板体(1)与单向齿轮泵底盖(2)上的泵腔槽口(3)相配合，所述板体(1)底面烧结一层金属粉末，其特征在于：所述板体(1)上方设置“3”形的单向密封槽(4)，所述单向密封槽(4)内塞有“3”形的单向密封垫(5)，所述单向密封垫(5)上设...
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