一种熔体齿轮计量泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种熔体齿轮计量泵，包括泵体、设于泵体前端的前盖板，设于泵体后端的后盖板、设于泵体内的齿轮室内的主动齿轮、从动齿轮和转动轴；所述泵体的外壁上设有环绕所述齿轮室的夹层，所述夹层的前端通过前盖板密封；所述泵体的上端和下端分别设有两个联通所述夹层的连通管；两个半圆弧形的电热套分别设于所述夹层的上部和下部的圆弧形部分内；所述电热套内的电热丝通过前盖板上设置的进线口和出线口与外部电源连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种熔体齿轮计量泵的泵体内设有电加热套，所述电加热套能够对泵体的温度进行控制，放置熔体在泵体内冷却而导致计量泵堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种熔体齿轮计量泵
本技术涉及一种挤出机上使用的计量泵，尤其涉及一种熔体齿轮计量泵
技术介绍
为了对挤出机的工作进行精确控制，大多数高分子行业的生产企业均在其挤出机上增加计量泵来监控挤出机的出料速度；现有技术中，大多数的计量泵没有设置加热系统，没有加热系统的计量泵会导致熔体容易在计量泵内冷却导致计量泵堵塞；现有技术中有少部分计量泵内设计了油浴加热系统，但单纯油浴加热预热时间长且温度控制困难。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种熔体齿轮计量泵。本技术提供的技术方案：一种熔体齿轮计量泵，包括泵体、设于泵体前端的前盖板，设于泵体后端的后盖板、设于泵体内的齿轮室内的主动齿轮、从动齿轮和转动轴；所述泵体的外壁上设有环绕所述齿轮室的夹层，所述夹层的前端通过前盖板密封；所述泵体的上端和下端分别设有两个联通所述夹层的连通管；两个半圆弧形的电热套分别设于所述夹层的上部和下部的圆弧形部分内；所述电热套内的电热丝通过前盖板上设置的进线口和出线口与外部电源连接。优选的，弧形的电热套的前端和后端均设有弧形的安装块，所述前盖板和夹层的侧壁分别对应所述电热套前端和后端的安装块设有弧形的安装槽。优选的，所述泵体的外表面还包裹有一层保温层。本技术提供的一种熔体齿轮计量泵的有益效果：(1)与现有技术相比，本技术提供的一种熔体齿轮计量泵内置有电热加热系统；一方面，所述电热加热系统可以有效控制泵体的温度，防止熔体在泵体内凝固；另一方面，电热加热相比于油浴加热，热滞后效应小，温度调节更加迅速。(2)本技术提供的一种熔体齿轮计量泵还设有可通水或者油的夹层；所述夹层内科通冷却油或者冷却水；当夹层通冷却油时，保证泵体的温度平稳的下降到工艺需要温度，当夹层通冷却水时，由于水具有较高的比热容，泵体温度可急速下降至室温。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的一种熔体齿轮计量泵的侧视断面结构图。图2是本技术提供的一种熔体齿轮计量泵的正视断面结构图。附图说明：1-后盖板，101-轴承，102-轴封，2-泵体，201-齿轮室，202-夹层，203-电热套，204-电热丝，205-安装块，206-连通管，3-前盖板，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-转动轴，7-底座，8-保温层，9-熔体出入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1和图2，一种熔体齿轮计量泵，包括泵体2、设于泵体2前端的前盖板3，设于泵体2后端的后盖板1、设于泵体2内的齿轮室201内的主动齿轮4、从动齿轮5和转动轴6；所述泵体2的外壁上设有环绕所述齿轮室201的夹层202，所述夹层202的前端通过前盖板3密封；所述泵体2的上端和下端分别设有两个联通所述夹层202的连通管206；两个半圆弧形的电热套203分别设于所述夹层202的上部和下部的圆弧形部分内；所述电热套203内的电热丝204通过前盖板3上设置的进线口和出线口与外部电源连接(图中未示出)。所述熔体齿轮计量泵的计量原理为现有技术，在此不做赘述。本实施例的，当所述泵体2需要升温时，所述夹层202内的电热套203能够使所述泵体2迅速升温至工艺所需求的温度，有效防止泵体2内的熔体冷却而导致计量泵堵塞；较油浴加热系统，本实施例使用的电热加热热滞后效应小，温度调节更加迅速。优选的，弧形的电热套203的前端和后端均设有弧形的安装块205，所述前盖板3和夹层202的侧壁分别对应所述电热套203前端和后端的安装块设有弧形的安装槽。优选的，所述泵体2的外表面还包裹有一层保温层8，所述保温层8一方面能够降低泵体2内的温度向外部散失速度，提高泵体2升温速度，另一方面有效防止人员因接触泵体2外表面而被烫伤。本实施例的，所述夹层202内还可以通冷却油，冷却油冷却降温较自由散热降温速度更快，较冷却水散热降温速度更加平稳；所述泵体2内的电热套203配合冷却油可以使本技术提供的熔体齿轮计量泵的温度调节更为迅速。当泵体2需要升温时，作业人员开启电热套203，泵体2温度迅速上升，当泵体2需要降温到一定温度时，作业人员向泵体2内通冷却油，使泵体2温度平缓下降，易于控制。本实施例的，所述夹层202内还可以通冷却水，由于水具有较大的比热容，可以用于泵体2的迅速降温。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔体齿轮计量泵，包括泵体、设于泵体前端的前盖板，设于泵体后端的后盖板、设于泵体内的齿轮室内的主动齿轮、从动齿轮和转动轴；其特征在于，所述泵体的外壁上设有环绕所述齿轮室的夹层，所述夹层的前端通过前盖板密封；所述泵体的上端和下端分别设有两个联通所述夹层的连通管；两个半圆弧形的电热套分别设于所述夹层的上部和下部的圆弧形部分内；所述电热套内的电热丝通过前盖板上设置的进线口和出线口与外部电源连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔体齿轮计量泵，包括泵体、设于泵体前端的前盖板，设于泵体后端的后盖板、设于泵体内的齿轮室内的主动齿轮、从动齿轮和转动轴；其特征在于，所述泵体的外壁上设有环绕所述齿轮室的夹层，所述夹层的前端通过前盖板密封；所述泵体的上端和下端分别设有两个联通所述夹层的连通管；两个半圆弧形的电热套分别设于所述夹层的上部和下部的圆弧形部分内；所述电热套内的电热丝通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩学朝，
申请(专利权)人：郑州恒成塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41