本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置，包括机架、电子秤台、连接座、进料仓、定量下料模组、下料漏斗、电源导线、水平检测机构和导料机构。本实用新型专利技术通过在连接座侧面设置了水平检测机构，通过水平尺能够检测出称重装置前后方向和左右方向的水平度，如果过于偏离水平，则需要进行调平，避免影响到称重装置的计量结果的准确性，通过在机架上设置了导料机构，通过将承接漏斗安装在下料漏斗与容器口之间的，承接漏斗能够承接下料漏斗排出的原料颗粒，再集中灌入容器口内，不易出现撒漏现象，对于不同尺寸的载料容器具有更强的适应性。应性。应性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置
[0001]本技术涉及聚丙烯树脂生产相关领域，尤其涉及一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置。
技术介绍
[0002]编织袋主要由两种化学物质组成，一种是PP聚丙烯，另一种是PE聚乙烯，其中聚丙烯是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，使用聚丙烯材料制作的编织袋具有优良的耐热、耐寒、耐磨性及介电性、化学稳定性，并且更为轻巧便携，聚丙烯生产过程中需要用到称重装置对其原料颗粒物进行称重，保证原料能按预定的配比投入生产。
[0003]中国专利：CN202022790805.4一种聚丙烯生产用称重装置，包括工作台、安装在工作台顶部的压力传感器和安装在压力传感器顶部的称重台，所述工作台的顶部两侧均固定连接支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有出料箱，所述出料箱的顶部连通有呈倾斜分布的进料管，所述出料箱的底部安装有下料管，所述下料管的底部转动连接有转动挡板，所述出料箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底部固定连接有输送螺杆，且输送螺杆的末端延伸至下料管的内侧。该技术中，首先，通过出料称重灌装一体式结构，提升了生产的效率，其次，采用同步推动居中式称重结构，从而提升了称重时压力传感器受力的均匀性，提升了称重的准确性。
[0004]上述专利中就记载了一种聚丙烯生产用的称重装置，现有的称重装置使用过程中需要保持水平状态，如果其脱离了水平状态，其称重结果就容易产生误差，致使原料之间的配比出现变化，影响最终产品的品质，另外，由于称重装置的下料漏斗与其称台的距离固定，较难适应使用不同高度、不同容器(桶、袋)进行称重装料，其功能还能进一步完善。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置，包括机架、电子秤台、连接座、进料仓、定量下料模组、下料漏斗、电源导线、水平检测机构和导料机构，所述机架底端前侧安装有电子秤台，所述机架顶部螺丝固定有连接座，所述连接座顶部安装有进料仓，所述连接座底部安装有定量下料模组，并且进料仓与定量下料模组内侧相互连通，所述定量下料模组底部设置有下料漏斗，所述机架背部下端固定有电源导线，所述电子秤台和电源导线均与定量下料模组进行电连接，所述连接座侧面设置有水平检测机构，所述机架上设置有导料机构，所述水平检测机构包括铰接部和水平尺，所述连接座前侧边角处设置有铰接部，所述铰接部上安装有水平尺。
[0007]优选的，所述水平尺围绕铰接部翻转的最大角度为270度，并且水平尺处在最大翻转角度上时能贴合在连接座的正面或侧面上。
[0008]优选的，所述水平尺末端安装有主磁吸部，所述连接座的正面上粘接设置有第一
副磁吸部，所述连接座的侧面上粘接设置有第二副磁吸部。
[0009]优选的，所述水平尺贴合在连接座正面上时，所述主磁吸部能与第一副磁吸部磁吸固定，当水平尺贴合在连接座侧面上时，主磁吸部则能与第二副磁吸部磁吸固定。
[0010]优选的，所述导料机构包括挂槽、承接漏斗和挂接部，所述机架前侧中部开设有挂槽，所述承接漏斗边沿处固定有挂接部，并且挂接部能扣挂固定在挂槽内侧。
[0011]优选的，所述挂槽共设置有两组，并且两组挂槽分别设置于机架的前侧中部和背侧上部。
[0012]优选的，所述机架前侧的挂槽至少设置有两排，并且挂槽等距分布于的机架前侧。
[0013]优选的，所述下料漏斗底部出料端表面设置了夹板，并且夹板的内壁面为斜面设计。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过在连接座侧面设置了水平检测机构，通过水平尺能够检测出称重装置前后方向和左右方向的水平度，如果过于偏离水平，则需要进行调平，避免影响到称重装置的计量结果的准确性。
[0016]本技术通过在机架上设置了导料机构，通过将承接漏斗安装在下料漏斗与容器口之间的，承接漏斗能够承接下料漏斗排出的原料颗粒，再集中灌入容器口内，不易出现撒漏现象，对于不同尺寸的载料容器具有更强的适应性。
[0017]本技术通过在下料漏斗底部出料端表面设置了夹板，在使用料袋作为载料容器时，料袋的边沿能装夹进夹板与下料漏斗之间形成的夹缝中，从而将料袋的袋口固定在下料漏斗的出料端上，其结构简单，成本更为低廉，能够适应不同的载料容器。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术连接座结构示意图；
[0020]图3是本技术图2中水平尺翻转后的结构示意图；
[0021]图4是本技术承接漏斗使用状态示意图；
[0022]图5是本技术承接漏斗俯视结构示意图；
[0023]图6是本技术下料漏斗结构示意图。
[0024]其中：机架
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1、电子秤台
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2、连接座
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3、进料仓
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4、定量下料模组
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5、下料漏斗
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6、电源导线
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7、水平检测机构
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8、铰接部
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81、水平尺
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82、主磁吸部
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83、第一副磁吸部
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84、第二副磁吸部
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85、导料机构
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9、挂槽
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91、承接漏斗
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92、挂接部
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93、夹板
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10。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]请参阅图1，本技术提供一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置，包括机架1、电子秤台2、连接座3、进料仓4、定量下料模组5、下料漏斗6、电源导线7、水平检测机构8和导料机构9，机架1底端前侧安装有电子秤台2，机架1顶部螺丝固定有连接座3，连接座3顶部安装有进料仓4，连接座3底部安装有定量下料模组5，并且进料仓4与定量下料模组5内侧相互连通，定量下料模组5底部设置有下料漏斗6，机架1背部下端固定有电源导线7，连接座3侧面
设置有水平检测机构8，机架1上设置有导料机构9，电子秤台2和电源导线7均与定量下料模组5进行电连接。
[0027]请参阅图2
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3，本技术中水平检测机构8包括铰接部81和水平尺82，连接座3前侧边角处安装有铰接部81，铰接部81上的转动杆末端安装有水平尺82，使水平尺82能够围绕铰接部81进行翻转。
[0028]进一步说明，水平尺82围绕铰接部81翻转的最大角度为270度，并且水平尺82处在最大翻转角度上时能贴合在连接座3的正面或侧面上，通过翻转水平尺82来调整其方向，能够检测出称重装置左右方向和前后方向的水平度。
[0029]进一步说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置，包括机架(1)、电子秤台(2)、连接座(3)、进料仓(4)、定量下料模组(5)、下料漏斗(6)和电源导线(7)，所述机架(1)底端前侧安装有电子秤台(2)，所述机架(1)顶部螺丝固定有连接座(3)，所述连接座(3)顶部安装有进料仓(4)，所述连接座(3)底部安装有定量下料模组(5)，并且进料仓(4)与定量下料模组(5)内侧相互连通，所述定量下料模组(5)底部设置有下料漏斗(6)，所述机架(1)背部下端固定有电源导线(7)，所述电子秤台(2)和电源导线(7)均与定量下料模组(5)进行电连接；其特征在于：还包括水平检测机构(8)和导料机构(9)，所述连接座(3)侧面设置有水平检测机构(8)，所述机架(1)上设置有导料机构(9)，所述水平检测机构(8)包括铰接部(81)和水平尺(82)，所述连接座(3)前侧边角处设置有铰接部(81)，所述铰接部(81)上安装有水平尺(82)。2.根据权利要求1所述一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置，其特征在于：所述水平尺(82)围绕铰接部(81)翻转的最大角度为270度，并且水平尺(82)处在最大翻转角度上时能贴合在连接座(3)的正面或侧面上。3.根据权利要求1所述一种聚丙烯树脂生产的原料称重装置，其特征在于：所述水平尺(82)末端安装有主磁吸部(83)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩学朝，
申请(专利权)人：郑州恒成塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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