【技术实现步骤摘要】
聚氨酯弹性体及利用其制备抛光磨块的方法
[0001]本专利技术涉及抛光磨块
,具体涉及聚氨酯弹性体及利用其制备抛光磨块的方法。
技术介绍
[0002]目前市面上的金刚石弹性磨块用结合剂主要使用三聚氰胺与甲醛反应得到的聚合物—密胺树脂、酚醛树脂、脲醛树脂或环氧树脂等制作,制得的弹性磨块具有机械强度高、耐磨性好、抛光效果均匀等优点。但这些树脂具有交联密度大、刚性强的特点,固化后硬度高但韧性差,树脂本身的结构特征决定了其制备的磨块存在硬而脆的特点,在使用过程中会发生磨料脱落、掉块,进而影响磨块使用效率及使用时间,且打磨后产品表面光亮度也存在一些问题,需要多次或反复打磨来提高光亮度。此外,使用这些树脂制备磨块时,大部分需要加热热压成型,温度最高要到200℃以上,造成大规模生产操作不便与资源的极大浪费。
[0003]目前,市面上使用聚氨酯作为结合剂制备弹性抛光磨块鲜见报道。聚氨酯作为一种新型高分子聚合物材料,其有“液体橡胶”之称,具有高耐磨、高撕裂强度、高承载力及优良的耐低温、耐油污、耐老化等性能。其与目前常用的酚醛树脂、脲醛树脂、密胺树脂及环氧树脂具有较大的差异,通过配方设计制作的弹性磨块兼具高的强度与韧性,抛光打磨表面光洁度效果更佳,且其本身为液体,不需要高温高热即可快速成型,制备工艺简单,操作方便,原料环保无污染,制备的弹性磨块更适合大批量、规模化、低成本生产。因此针对以上问题,需要开发出一种打磨产品的表面光亮度高、不用高温加热预成型且操作工艺简单,易于大规模工业化生产的聚氨酯弹性体结合剂。
专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚氨酯弹性体,其特征在于,包括A、B、C三组分,A组分由以下质量百分数的原料组成:小分子扩链剂10
‑
15%、阻燃剂3
‑
10%、水合硅酸盐79
‑
86.3%、偶联剂0.5
‑
0.6%、消泡剂0.08
‑
0.1%、防沉剂0.085
‑
0.1%和催化剂0.01
‑
0.02%;B组分由以下质量百分数的原料聚合而成:聚醚多元醇1.7
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28%、异氰酸酯52
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83.3%和降粘剂15
‑
20%;C组分由以下质量百分数的磨料组成:硅微粉10
‑
20%、金刚砂40
‑
50%和砂子30
‑
40%;A组分、B组分和C组分的质量比为100:(150
‑
250):(200
‑
600)。2.如权利要求1所述的聚氨酯弹性体,其特征在于,所述A组分中,小分子扩链剂为一缩二丙二醇、乙二醇或甘油,数均分子量为62
‑
134,官能度为2或3。3.如权利要求1所述的聚氨酯弹性体,其特征在于,所述A组分中,阻燃剂为三(2
‑
氯丙基)磷酸酯、异丙基化三苯基磷酸酯或磷酸甲苯二苯酯。4.如权利要求1所述的聚氨酯弹性体,其特征在于,所述A组分中,水合硅酸盐为水合硅酸钠和水合硅酸钾中的一种或两种,密度为1.48
‑
1.56g/cm3,模数为2.5
‑
2.7,波美度为47
‑
52
°
【专利技术属性】
技术研发人员:宋书征,韩胜奎,任明月,宿金明,
申请(专利权)人:山东一诺威聚氨酯股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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