一种多流程型高效机油冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却换热设备技术领域，且公开了一种多流程型高效机油冷却器，包括箱体，所述箱体内部固定安装有机油管道，所述箱体内腔左右侧均固定安装有支架，左右两侧所述支架相对一侧之间均与散热翅片固定连接，所述机油管道缠绕于散热翅片外部，所述箱体底端固定安装有第一电动机，第一电动机的输出端固定安装有贯穿箱体底端并延伸至箱体内部的转轴。该多流程型高效机油冷却器，解决了机油在机油管道内反复流动时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，且现有的机油在机油管道冷却停留的时间不够，换热不充分，会导致整体的散热性能不足，冷却速度不够理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多流程型高效机油冷却器
本技术涉及冷却换热
，具体为一种多流程型高效机油冷却器。
技术介绍
机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置，在高性能、大功率的强化发动机上，由于热负荷大，必须装设机油冷却器，机油冷却器布置在润滑油路中，其工作原理与散热器相同。机油在机油管道内反复流动时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，且现有的机油在机油管道冷却停留的时间不够，换热不充分，会导致整体的散热性能不足，冷却速度不够理想，故而提出一种多流程型高效机油冷却器来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种多流程型高效机油冷却器，具备冷却性能好的优点，解决了机油在机油管道内反复流动时会产生大量的热量，而这些多余的热量不能快速散去并聚积起来产生高温，很可能会毁坏正在工作的设备，但现有的机油在机油管道冷却停留的时间不够，换热不充分，整体的散热性能不足，冷却速度不够理想的问题。(二)技术方案为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多流程型高效机油冷却器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定安装有机油管道(2)，所述箱体(1)内腔左右侧均固定安装有支架(3)，左右两侧所述支架(3)相对一侧之间均与散热翅片(4)固定连接，所述机油管道(2)缠绕于散热翅片(4)外部，所述箱体(1)底端固定安装有第一电动机(5)，第一电动机(5)的输出端固定安装有贯穿箱体(1)底端并延伸至箱体(1)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的顶端固定安装有扇叶(7)，扇叶(7)位于机油管道(2)下方，所述箱体(1)顶端固定安装有水箱(8)，所述箱体(1)内腔顶端固定安装有散热板(9)，所述散热板(9)顶端固定安装有数量为五个且贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种多流程型高效机油冷却器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部固定安装有机油管道(2)，所述箱体(1)内腔左右侧均固定安装有支架(3)，左右两侧所述支架(3)相对一侧之间均与散热翅片(4)固定连接，所述机油管道(2)缠绕于散热翅片(4)外部，所述箱体(1)底端固定安装有第一电动机(5)，第一电动机(5)的输出端固定安装有贯穿箱体(1)底端并延伸至箱体(1)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的顶端固定安装有扇叶(7)，扇叶(7)位于机油管道(2)下方，所述箱体(1)顶端固定安装有水箱(8)，所述箱体(1)内腔顶端固定安装有散热板(9)，所述散热板(9)顶端固定安装有数量为五个且贯穿箱体(1)顶端并延伸至水箱(8)内部的传导管(10)，五个所述传导管(10)的外部均套装有散热棒(11)，所述水箱(8)顶端固定安装有第二电动机(12)，第二电动机(12)的输出端固定安装有贯穿水箱(8)顶端并延伸至水箱(8)内部的搅拌叶片(13)，所述水箱(8)左端固定安装有循环水泵(14)，循环水泵(14)的吸水端与水箱(8)左端相连通，循环水泵(14)的出水端固定安装有软管(15)，软管(15)的另一端固定安装有冷凝器(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瀚华，
申请(专利权)人：重庆达先庆精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50