一种连续镀膜设备传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及连续镀膜设备技术领域，尤其是一种连续镀膜设备传送装置，其真空室的侧壁处设置有旋转上料装置，所述旋转上料装置的夹持部与自动密封进料窗平齐，自动密封进料窗与工件卡具平齐，所述旋转上料装置的侧部设置有倾斜布置的顺料板，其出口端安装有挡板，所述挡板通过直线气缸驱动，挡板的外侧设置有水平的备料板，所述备料板的端部设置有矩形缺口，所述备料板下方安装有光电传感器，所述光电传感器对准矩形缺口，所述备料板与旋转上料装置的夹持部平齐，通过直线气缸和光电传感器的配合作用，可以保证连续自动上料，且每次仅使一个工件流入备料板，而旋转上料装置动作精准可靠，自动化程度高，从而减少设备停顿时间、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续镀膜设备传送装置
本技术涉及连续镀膜设备
，尤其是一种连续镀膜设备传送装置。
技术介绍
在燃料电池
，其双极板为核心部件，因双极板需要分隔氧化剂与还原剂，要求双极板具有阻气功能，并且双极板具有集流作用，要求是良好导体，同时为保证电池组温度均匀，还应是热的良导体。随着技术的发展，燃料电池的双极板通常采用金属材质，用以获得良好的导电导热性，并在金属表面通过镀膜的方式来增加其耐腐蚀性。然而在双极板的镀膜工艺中，我们通常需要人工将双极板置于工件卡具上，然后再将工件卡具置于连续镀膜设备的真空室内部，设备停顿时间久、效率低。
技术实现思路
为了克服现有的双极板镀膜须人工上料的不足，本技术提供了一种连续镀膜设备传送装置。我们将工件卡具直接固定于连续镀膜设备的真空室内部，而物料通过自动的方式输送至工件卡具，从而减少设备停顿时间、提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连续镀膜设备传送装置，在连续镀膜设备的真空室的侧壁处设置有旋转上料装置，所述旋转上料装置的夹持部与真空室侧壁的自动密封进料窗平齐，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续镀膜设备传送装置，其特征是，在真空室（1）的侧壁处设置有旋转上料装置（2），所述旋转上料装置（2）的夹持部（2-1）与真空室（1）侧壁的自动密封进料窗（1-1）平齐，所述自动密封进料窗（1-1）与设置在真空室（1）内部的工件卡具（3）平齐，所述旋转上料装置（2）的侧部设置有倾斜布置的顺料板（4），所述顺料板（4）的出口端安装有挡板（5），所述挡板（5）通过直线气缸（6）驱动，所述挡板（5）的外侧设置有水平的备料板（7），所述备料板（7）的端部设置有矩形缺口（7-1），所述备料板（7）下方安装有光电传感器（8），所述光电传感器（8）对准矩形缺口（7-1），所述备料板（7）与旋转上料装...

【技术特征摘要】
1.一种连续镀膜设备传送装置，其特征是，在真空室（1）的侧壁处设置有旋转上料装置（2），所述旋转上料装置（2）的夹持部（2-1）与真空室（1）侧壁的自动密封进料窗（1-1）平齐，所述自动密封进料窗（1-1）与设置在真空室（1）内部的工件卡具（3）平齐，所述旋转上料装置（2）的侧部设置有倾斜布置的顺料板（4），所述顺料板（4）的出口端安装有挡板（5），所述挡板（5）通过直线气缸（6）驱动，所述挡板（5）的外侧设置有水平的备料板（7），所述备料板（7）的端部设置有矩形缺口（7-1），所述备料板（7）下方安装有光电传感器（8），所述光电传感器（8）对准矩形缺口（7-1），所述备料板（7）与旋转上料装置（2）的夹持部（2-1）平齐。


2.根据权利要求1所述的一种连续镀膜设备传送装置，其特征是，所述旋转上料装置（2）包含旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩治昀，魏科科，高华，付宇，
申请(专利权)人：常州翊迈新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32