本实用新型专利技术公开了一种水处理高浓度臭氧发生装置,臭氧发生器通过第一导气管与增压罐连通,增压罐通过第二导气管与水处理箱连接,箱体内填充有多孔材料,箱体底部分别设有集水仓和第一排水口,集水仓侧壁通过第一连通管与沉淀罐连通,夹套内设有螺旋导气管,螺旋导气管缠绕箱体外侧壁设置,喷气头穿过箱体延伸至多孔材料内;沉淀罐顶端设有第二进水口,臭氧破坏装置与第一排气口连接,沉淀罐中部设有折流板,沉淀罐下部侧壁固定设有隔沉箱,沉淀罐内侧壁设有第二电子液位计;控制装置包括控制面板和PLC控制器;本方案具有自动化程度高、能有效降低水处理成本、提高处理效率和能促进氧化的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种水处理高浓度臭氧发生装置
本技术涉及水处理设备领域,特别涉及一种水处理高浓度臭氧发生装置。
技术介绍
臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧存在易于分解无法储存的现象,因此,一般需要现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存),所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水、污水、工业氧化、食品加工和保鲜、医药合成、空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用,也可以通过混合装置和液体混合参与反应。近年来,臭氧发生器产生的臭氧经常被用来处理水,臭氧可以有效的去除水中的酚、氰等污染物质和铁、锰等金属离子,臭氧还具有去除水中的异味和对水进行脱色的作用。专利技术人在使用市场上的水处理臭氧发生器时,发现市场上的水处理臭氧发生器普遍存在臭氧制取成本高、水处理效率低和氧化反应不充分的情况,此外,臭氧处理水的过程普遍存在自动化程度低的问题。
技术实现思路
为此,需要提供一种自动化程度高、能有效降低水处理成本、提高处理效率和能促进氧化的水处理高浓度臭氧发生装置。为实现上述目的,专利技术人提供了一种水处理高浓度臭氧发生装置,包括:臭氧发生器、增压泵、增压罐、水处理箱、沉淀罐、臭氧破坏装置和控制装置;所述臭氧发生器通过第一导气管与增压罐连通,所述第一导气管中部设有增压泵,所述增压罐顶端设有电子压力表,增压罐通过第二导气管与水处理箱连接,所述第二导气管中部设有第一电动阀;所述水处理箱包括箱体和夹套,所述箱体内填充有多孔材料,箱体顶端设有第一进水口,所述第一进水口处设有第二电动阀,第一进水口下方设有导流管,所述导流管底部设有若干分流管,所述分流管端部延伸至多孔材料内,所述箱体底部分别设有集水仓和第一排水口,所述第一排水口与集水仓连通,所述集水仓内设有第一电子液位计,所述集水仓侧壁通过第一连通管与沉淀罐连通,所述第一连通管中部设有抽水电机,所述夹套包设于箱体外侧壁,所述夹套内设有螺旋导气管,所述螺旋导气管缠绕箱体外侧壁设置,所述箱体与螺旋导气管连接处的螺旋导气管上均匀的设有若干喷气头,所述喷气头穿过箱体延伸至多孔材料内,所述螺旋导气管顶端穿过夹套与第二导气管连通,螺旋导气管底端密封设置;所述沉淀罐顶端设有第二进水口,所述第二进水口与第一连通管连通,所述沉淀罐顶端还设有第一排气口,所述臭氧破坏装置与第一排气口连接,所述沉淀罐中部设有折流板,沉淀罐下部侧壁固定设有隔沉箱,所述隔沉箱侧壁设有进水孔,隔沉箱内设有抽水泵,所述抽水泵的出水端与外接连通,所述折流板下方的沉淀罐内侧壁设有第二电子液位计;所述控制装置包括控制面板和PLC控制器,所述控制面板与PLC控制器电连接,所述控制面板用于输入工作指令,所述PLC控制器分别与臭氧发生器、增压泵、电子压力表、第一电动阀、第二电动阀、第一电子液位计、抽水电机、抽水泵和第二电子液位计电连接。区别于现有技术,上述技术方案通过分流管将水进行分流均匀的分布到多孔材料中,然后通过螺旋导气管上设置的喷气头将臭氧输送进箱体内的多孔材料内,多孔材料可以有效的将臭氧均匀的分布到整个箱体内,臭氧即可对通过箱体内多孔材料的水进行充分的处理,沉淀罐中折流板的设置可以有效的分离出水中含有的臭氧,分理出的臭氧经过第一排气口进入臭氧破坏装置内还原成氧气再排进大气,因此,本技术方案具有处理效率高,能有效提高水中物质的氧化反应,简化了以往水处理还需二次甚至多次的处理流程,有效的降低了水处理的成本和保护了环境;除此之外,通过控制装置控制臭氧发生器和增压泵工作,臭氧发生器产生的臭氧经过第一导气管输送进增压罐内,增压泵一边将产生的臭氧输送进增压罐内,一边对增压罐进行增压,电子压力表将测定的增压罐内的压强传送给控制装置的PLC控制器,PLC控制器判断增压罐内的压强是否达到设定的阈值,当增压罐内的压强达到设定的阈值时,PLC控制器同时控制第一电动阀和第二电动阀工作,第一电动阀打开使得臭氧导进螺旋导气管内,并从喷气头内喷进多孔材料内,第二电动阀打开,使得水从进水口进入导流管内,并从分流管排进多孔材料内,此时充斥在多孔材料内的臭氧对水开始处理,处理过的水进入集水仓内,设于集水仓内的第一液位计开始计量集水仓内的液位,并将液位数据传输给PLC控制器,PLC控制器根据第一液位计测定的液位变化情况,控制抽水电机的工作功率,使得集水仓进水速度跟抽水电机的抽水速度保持在平衡状态,沉淀罐内的第二液位计则用于测量沉淀罐内的液位情况,并将沉淀罐内的液位情况传输给PLC控制器,PLC控制器根据液位情况控制第一电动阀和第二电动阀停止工作,并根据停止工作的时长控制设置于隔沉箱内的抽水泵工作,因此,控制装置的设置可以有效的提高水处理的自动化程度,实现水处理的自动化过程。作为本技术的一种优选结构,所述箱体顶端还设有集气槽,所述集气槽底端与箱体顶端连通,集气槽内设有除沫器,集气槽顶端通过回流管与第一导气管连通,所述回流管与第一导气管连通处位于臭氧发生器与增压泵之间。本结构中集气槽的设置可以收集箱体内过多的臭氧,集气槽内的除沫器可以有效的去除掉臭氧中含有的水汽,回流管的设置则可以将过多的臭氧重新输送进第一导气管内再利用,从而进一步的节约了水处理的成本。作为本技术的一种优选结构,所述臭氧破坏装置包括壳体,所述壳体内垂直设有加热板,所述加热板上设有通气孔,加热板将臭氧发生装置的壳体垂直分为两侧,一侧底端设有进气口,所述进气口与第一沉淀罐顶端的第一排气口连通,另一侧顶端设有第二排气口,所述第二排气口与外界连通,所述加热板与PLC控制器电连接。本结构中臭氧破坏装置采用高温破坏的方式,可以有效的将水中含有的臭氧还原成氧气后再排到大气中,从而有效的保护了环境。作为本技术的一种优选结构,所述多孔材料为多孔陶瓷材料。作为本技术的一种优选结构,所述螺旋导气管上设置的喷气头延伸长度呈规则分布。作为本技术的一种优选结构,所述沉淀罐中部固定设有环形卡座,所述折流板设于环形卡座上。作为本技术的一种优选结构,所述集水仓底部设有放空口,所述放空口处设有第三电动阀,所述第三电动阀与PLC控制器电连接。作为本技术的一种优选结构,所述隔沉箱顶端朝向沉淀罐中心倾斜设置。作为本技术的一种优选结构,所述沉淀罐底部还设有排污口。附图说明图1为具体实施方式所述一种水处理高浓度臭氧发生装置结构示意图;图2为具体实施方式所述螺旋导气管局部结构示意图;图3为具体实施方式所述控制装置连接结构示意图。附图标记说明:101、臭氧发生器;102、第一导气管;103、增压泵;104、增压罐;105、电子压力表;106、第二导气管;107、第一电动阀;201、箱体;202、第一进水口;203、第二电动阀;204、导流管;205、分流管;206、多孔材料;207、夹套;208、螺旋导气管;209、喷气头;210、第一排水口;211、集水仓;212、第一电子液位计;213、放空口;214、第三电动阀;
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【技术保护点】
1.一种水处理高浓度臭氧发生装置,其特征在于,包括:臭氧发生器、增压泵、增压罐、水处理箱、沉淀罐、臭氧破坏装置和控制装置;/n所述臭氧发生器通过第一导气管与增压罐连通,所述第一导气管中部设有增压泵,所述增压罐顶端设有电子压力表,增压罐通过第二导气管与水处理箱连接,所述第二导气管中部设有第一电动阀;/n所述水处理箱包括箱体和夹套,所述箱体内填充有多孔材料,箱体顶端设有第一进水口,所述第一进水口处设有第二电动阀,第一进水口下方设有导流管,所述导流管底部设有若干分流管,所述分流管端部延伸至多孔材料内,所述箱体底部分别设有集水仓和第一排水口,所述第一排水口与集水仓连通,所述集水仓内设有第一电子液位计,所述集水仓侧壁通过第一连通管与沉淀罐连通,所述第一连通管中部设有抽水电机,所述夹套包设于箱体外侧壁,所述夹套内设有螺旋导气管,所述螺旋导气管缠绕箱体外侧壁设置,所述箱体与螺旋导气管连接处的螺旋导气管上均匀的设有若干喷气头,所述喷气头穿过箱体延伸至多孔材料内,所述螺旋导气管顶端穿过夹套与第二导气管连通,螺旋导气管底端密封设置;/n所述沉淀罐顶端设有第二进水口,所述第二进水口与第一连通管连通,所述沉淀罐顶端还设有第一排气口,所述臭氧破坏装置与第一排气口连接,所述沉淀罐中部设有折流板,沉淀罐下部侧壁固定设有隔沉箱,所述隔沉箱侧壁设有进水孔,隔沉箱内设有抽水泵,所述抽水泵的出水端与外接连通,所述折流板下方的沉淀罐内侧壁设有第二电子液位计;/n所述控制装置包括控制面板和PLC控制器,所述控制面板与PLC控制器电连接,所述控制面板用于输入工作指令,所述PLC控制器分别与臭氧发生器、增压泵、电子压力表、第一电动阀、第二电动阀、第一电子液位计、抽水电机、抽水泵和第二电子液位计电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种水处理高浓度臭氧发生装置,其特征在于,包括:臭氧发生器、增压泵、增压罐、水处理箱、沉淀罐、臭氧破坏装置和控制装置;
所述臭氧发生器通过第一导气管与增压罐连通,所述第一导气管中部设有增压泵,所述增压罐顶端设有电子压力表,增压罐通过第二导气管与水处理箱连接,所述第二导气管中部设有第一电动阀;
所述水处理箱包括箱体和夹套,所述箱体内填充有多孔材料,箱体顶端设有第一进水口,所述第一进水口处设有第二电动阀,第一进水口下方设有导流管,所述导流管底部设有若干分流管,所述分流管端部延伸至多孔材料内,所述箱体底部分别设有集水仓和第一排水口,所述第一排水口与集水仓连通,所述集水仓内设有第一电子液位计,所述集水仓侧壁通过第一连通管与沉淀罐连通,所述第一连通管中部设有抽水电机,所述夹套包设于箱体外侧壁,所述夹套内设有螺旋导气管,所述螺旋导气管缠绕箱体外侧壁设置,所述箱体与螺旋导气管连接处的螺旋导气管上均匀的设有若干喷气头,所述喷气头穿过箱体延伸至多孔材料内,所述螺旋导气管顶端穿过夹套与第二导气管连通,螺旋导气管底端密封设置;
所述沉淀罐顶端设有第二进水口,所述第二进水口与第一连通管连通,所述沉淀罐顶端还设有第一排气口,所述臭氧破坏装置与第一排气口连接,所述沉淀罐中部设有折流板,沉淀罐下部侧壁固定设有隔沉箱,所述隔沉箱侧壁设有进水孔,隔沉箱内设有抽水泵,所述抽水泵的出水端与外接连通,所述折流板下方的沉淀罐内侧壁设有第二电子液位计;
所述控制装置包括控制面板和PLC控制器,所述控制面板与PLC控制器电连接,所述控制面板用于输入工作指令,所述PLC控制器分别与臭氧发生器、增压泵、电子压力表、第一电动阀、第二电动阀、第一电子液位计...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩以辉,徐良迪,
申请(专利权)人:宿州市九洲龙环保设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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