臭氧催化氧化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了臭氧催化氧化塔，包括塔体，所述塔体内底部的中央位置处通过弧形安装底盘安装有可拆卸排料座，且可拆卸排料座底部的中央位置处设有下排料管，所述塔体的内部从下至上依次安装有第一催化填料筒与第二催化填料筒，所述第一催化填料筒与第二催化填料筒下方塔体的侧壁上皆安装有排液管安装套环，所述第二催化填料筒与第一催化填料筒下方内臭氧输送管的外侧沿圆周分布有六组臭氧排气管。本实用新型专利技术在催化填料区的下方设置了沿圆周分布的六组臭氧排气管，并在排气管的顶部设置了三组曝气喷气头，使得臭氧能够全方位的喷向催化氧化区域，且能够保证臭氧的均匀氧化效果，提高了催化氧化的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
臭氧催化氧化塔
本技术涉及化工
，具体为臭氧催化氧化塔。
技术介绍
炼化，制药，染织，垃圾渗滤液等行业产生等工业废水一般含有大量难降解的COD，主要包括一些长链化合物，多环芳烃，杂环芳烃等有机物，这些物质基本不能通过传统的生物处理工艺去除，为了满足排放要求，通常在生物处理工艺后增加膜分离、蒸发、氧化还原等物理和化学工艺作为深度处理工艺提高COD的去除率，臭氧作为一种强氧化剂能够有效地氧化难降解等COD，通过与催化剂联用可以有效激发羟基自由基，其氧化性更强且无选择性。基于此，臭氧催化氧化工艺逐渐成为难降解COD处理的一种有效方案，因此臭氧催化氧化塔在化工厂被广泛使用。现有的臭氧催化氧化塔存在以下缺陷：1、现有的臭氧催化氧化塔的臭氧都是通过单一的曝气管排出，排气孔较少，排气效率较低，且排气方式不够均匀，从而导致催化氧化塔的氧化效率较低，且不能保证催化氧化全面性；2、现有的臭氧催化氧化塔的填充层一般都没有专用的填料筒，且没有设置加固防护结构，长时间使用容易发生填料分散的情况，需要检修工作人员对氧化塔进行检修维护；3、现有的臭氧催化氧化塔一般都是一体式结构，不能对塔体的主体进行拆装，当塔体内出现沉淀堆积时不方便维护人员进行清理，长时间使用则会导致氧化效率降低，实用性较差。因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供臭氧催化氧化塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：臭氧催化氧化塔，包括塔体，所述塔体内底部的中央位置处通过弧形安装底盘安装有可拆卸排料座，且可拆卸排料座底部的中央位置处设有下排料管，所述塔体的内部从下至上依次安装有第一催化填料筒与第二催化填料筒，所述第一催化填料筒与第二催化填料筒位置处塔体的正面皆设有填料人孔，且填料人孔的正面安装有填料人孔密封盘，所述第一催化填料筒与第二催化填料筒下方塔体的侧壁上皆安装有排液管安装套环，且排液管安装套环的内部安装有可拆卸排液管，所述塔体顶部的中央位置处设有安装套管，且安装套管的内部安装有贯穿第二催化填料筒与第一催化填料筒的内臭氧输送管，所述第二催化填料筒与第一催化填料筒下方内臭氧输送管的外侧沿圆周分布有六组臭氧排气管。优选的，所述塔体底部的四边皆设有支撑腿，且支撑腿的底部设有安装脚板。优选的，所述可拆卸排料座外侧塔体内底部的边缘处设有加厚垫，所述可拆卸排料座顶部的中央位置处设有集料斗，且下排料管与集料斗连接处的顶部设有过滤板，所述下排料管的底部安装有密封头。优选的，所述第一催化填料筒与第二催化填料筒的内部皆填充有催化填充颗粒，且第一催化填料筒与第二催化填料筒的中央位置处皆设有包裹在内臭氧输送管外侧的保护套管，所述第一催化填料筒与第二催化填料筒的顶部以及底部皆设有料板，且料板的表面分布有通孔。优选的，所述臭氧排气管与内臭氧输送管连通，且臭氧排气管远离内臭氧输送管的一端皆通过加固座与塔体固定连接，所述臭氧排气管的顶部等间距分布有三组排气嘴。优选的，所述塔体顶部的两侧皆固定安装有悬挂钩，且悬挂钩内侧塔体的顶部安装有排气管，所述安装套管的顶部固定安装有与内臭氧输送管连通的外臭氧输气管，且外臭氧输气管固定安装在塔体的外侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、该臭氧催化氧化塔在催化填料区的下方设置了沿圆周分布的六组臭氧排气管，并在排气管的顶部设置了三组曝气喷气头，使得臭氧能够全方位的喷向催化氧化区域，且能够保证臭氧的均匀氧化效果，提高了催化氧化的效率和质量。2、该臭氧催化氧化塔设置了专用的填料筒用来储存催化填充颗粒，并在填料筒的顶部以及底部皆设置了料板，从而起到加固防护的效果，避免催化填充颗粒散落，从而减轻了维修工作人员的工作量。3、该臭氧催化氧化塔在塔体的底部设置了可拆卸排料座，并在排料座的顶部设置了集料斗，从而对氧化塔内部催化氧化时产生的固体杂质进行集中收集，从而方便工作人员定期清理维护，提高了氧化塔的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的臭氧排气管结构图。图中：1、支撑腿；101、安装脚板；2、弧形安装底盘；3、可拆卸排料座；301、集料斗；4、塔体；401、加厚垫；5、排液管安装套环；6、臭氧排气管；601、加固座；7、第一催化填料筒；8、可拆卸排液管；9、第二催化填料筒；10、料板；11、悬挂钩；12、排气管；13、安装套管；14、内臭氧输送管；15、通孔；16、催化填充颗粒；17、排气嘴；18、保护套管；19、外臭氧输气管；20、下排料管；2001、过滤板；2002、密封头；21、填料人孔密封盘；22、填料人孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：臭氧催化氧化塔，包括塔体4，塔体4的内部从下至上依次安装有第一催化填料筒7与第二催化填料筒9，第一催化填料筒7与第二催化填料筒9的内部皆填充有催化填充颗粒16，第一催化填料筒7与第二催化填料筒9位置处塔体4的正面皆设有填料人孔22，且填料人孔22的正面安装有填料人孔密封盘21，塔体4顶部的中央位置处设有安装套管13，且安装套管13的内部安装有贯穿第二催化填料筒9与第一催化填料筒7的内臭氧输送管14，第二催化填料筒9与第一催化填料筒7下方内臭氧输送管14的外侧沿圆周分布有六组臭氧排气管6，臭氧排气管6与内臭氧输送管14连通，且臭氧排气管6远离内臭氧输送管14的一端皆通过加固座601与塔体4固定连接，臭氧排气管6的顶部等间距分布有三组排气嘴17，安装套管13的顶部固定安装有与内臭氧输送管14连通的外臭氧输气管19，且外臭氧输气管19固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.臭氧催化氧化塔，包括塔体(4)，其特征在于：所述塔体(4)内底部的中央位置处通过弧形安装底盘(2)安装有可拆卸排料座(3)，且可拆卸排料座(3)底部的中央位置处设有下排料管(20)，所述塔体(4)的内部从下至上依次安装有第一催化填料筒(7)与第二催化填料筒(9)，所述第一催化填料筒(7)与第二催化填料筒(9)位置处塔体(4)的正面皆设有填料人孔(22)，且填料人孔(22)的正面安装有填料人孔密封盘(21)，所述第一催化填料筒(7)与第二催化填料筒(9)下方塔体(4)的侧壁上皆安装有排液管安装套环(5)，且排液管安装套环(5)的内部安装有可拆卸排液管(8)，所述塔体(4)顶部的中央位置处设有安装套管(13)，且安装套管(13)的内部安装有贯穿第二催化填料筒(9)与第一催化填料筒(7)的内臭氧输送管(14)，所述第二催化填料筒(9)与第一催化填料筒(7)下方内臭氧输送管(14)的外侧沿圆周分布有六组臭氧排气管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.臭氧催化氧化塔，包括塔体(4)，其特征在于：所述塔体(4)内底部的中央位置处通过弧形安装底盘(2)安装有可拆卸排料座(3)，且可拆卸排料座(3)底部的中央位置处设有下排料管(20)，所述塔体(4)的内部从下至上依次安装有第一催化填料筒(7)与第二催化填料筒(9)，所述第一催化填料筒(7)与第二催化填料筒(9)位置处塔体(4)的正面皆设有填料人孔(22)，且填料人孔(22)的正面安装有填料人孔密封盘(21)，所述第一催化填料筒(7)与第二催化填料筒(9)下方塔体(4)的侧壁上皆安装有排液管安装套环(5)，且排液管安装套环(5)的内部安装有可拆卸排液管(8)，所述塔体(4)顶部的中央位置处设有安装套管(13)，且安装套管(13)的内部安装有贯穿第二催化填料筒(9)与第一催化填料筒(7)的内臭氧输送管(14)，所述第二催化填料筒(9)与第一催化填料筒(7)下方内臭氧输送管(14)的外侧沿圆周分布有六组臭氧排气管(6)。


2.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于：所述塔体(4)底部的四边皆设有支撑腿(1)，且支撑腿(1)的底部设有安装脚板(101)。


3.根据权利要求1所述的臭氧催化氧化塔，其特征在于：所述可拆卸排料座(3)外侧塔体(4)内底部的边缘处设有加厚垫(401)，所述可拆卸排料座...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠存新，周建波，魏静，
申请(专利权)人：山东中望恒力环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37