一种主动式单丝退扭放线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种主动式单丝退扭放线机，包括主箱体、固定板、放线轴、轴座、两个齿形带盘、后侧夹板、前夹板、锁紧螺母、阻尼圈、弹性塑料丝，固定板设有安装柱，安装柱前端设有分线板,分线板设有出丝孔，出丝孔侧面的分线板设有传感器架，传感器架设有断线传感器，主箱体内设有放线电机，放线电机的主轴设有主动齿形带轮，主动齿形带轮与最近的一个齿形带盘之间连接有传动齿形带，相邻放线轴的齿形带盘上连接有一根传动齿形带。本实用新型专利技术利用通过主动转动的放线轴实现放线时线筒的旋转，防止放出的细线打扭，后侧夹板和前夹板在锁紧螺母的锁紧下即可装夹线筒，操作方便，分线板上的断线传感器在出现断线时迅速报警防止放线异常。

【技术实现步骤摘要】
一种主动式单丝退扭放线机
本技术涉及放线机，特别涉及一种主动式单丝退扭放线机。
技术介绍
当前，工业生产过程中微细线的绞线，在生产过程中通常采用普通的微细线退扭放线架，现有微细线退扭放线架生产的产品普遍存在这样的问题：1、放线时机器与放线架之间的线材往往呈螺旋状，容易导致线材打扭、甚至折断；2、放线张力难以控制，张力不均匀；3、放线盘直角处不易出线，导致放线困难。这些问题都会对放线质量和后面的加工工序造成不良影响。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种主动式单丝退扭放线机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主动式单丝退扭放线机，包括主箱体、竖直设置于所述主箱体前侧的固定板、设置于所述固定板上的放线轴，所述固定板上设有轴座，所述放线轴与所述轴座转动连接且前后延伸，每个根所述放线轴尾端设有两个齿形带盘，所述轴座前侧的放线轴上设有后侧夹板，所述放线轴前端套有前夹板，所述前夹板前侧的放线轴上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述前夹板之间夹有阻尼圈，所述阻尼圈外周设有径向延伸的弹性塑料丝，所述弹性塑料丝外端围成的圆半径大于前夹板外径且大于线筒外径，所述固定板上设有向前延伸的安装柱，所述安装柱前端设有分线板,所述分线板上设有出丝孔，所述出丝孔侧面的分线板上设有传感器架，所述传感器架上设有断线传感器，所述主箱体内设有放线电机，所述放线电机的主轴上设有主动齿形带轮，所述主动齿形带轮与最近的一个齿形带盘之间连接有传动齿形带，相邻放线轴的齿形带盘上连接有一根传动齿形带。上述设计中通过主动转动的放线轴实现放线时线筒的旋转，防止放出的细线打扭和内部积攒较大的内应力，后侧夹板和前夹板在锁紧螺母的锁紧下即可装夹线筒，操作方便，分线板上的断线传感器在出现断线时迅速报警防止放线异常，弹性塑料丝为放出的细线提供阻尼，防止放线时，细线与前夹板以及线筒剐蹭，同时便于放线过快导致细线在线筒上松散。作为本设计的进一步改进，所述轴座上设有与所述放线轴连接的滚柱轴承，放线轴转动平稳。作为本设计的进一步改进，所述前夹板和所述后侧夹板均为表面带有防滑纹的塑料板，夹持效果好，防止线筒打滑。作为本设计的进一步改进，所述传感器架为L形金属片，所述传感器架一边与所述分线板贴合，所述传感器架另一边垂直于所述分线板，所述传感器架垂直于所述分线板一边设有前后延伸的安装条形孔，所述传感器架与所述分线板贴合一边与所述分线板转动连接且转动轴线前后延伸。便于调整断线传感器位置，防止细线波动时影响检测精度。作为本设计的进一步改进，所述分线板上设有安装套，所述安装套套在所述安装柱上，所述安装柱侧面螺纹连接有顶丝，所述顶丝头部抵止所述安装柱侧面，便于调整分线板前后位置。作为本设计的进一步改进，所述锁紧螺母和所述阻尼圈之间夹有金属垫片，便于调整弹性塑料丝变形处外径，实现弹性塑料丝变形范围的调整，进而适配不同线径或硬度的细线。作为本设计的进一步改进，所述出丝孔上套有尼龙套，防止刮伤细线。本技术的有益效果是：本技术利用通过主动转动的放线轴实现放线时线筒的旋转，防止放出的细线打扭和内部积攒较大的内应力，后侧夹板和前夹板在锁紧螺母的锁紧下即可装夹线筒，操作方便，分线板上的断线传感器在出现断线时迅速报警防止放线异常，弹性塑料丝为放出的细线提供阻尼，防止放线时，细线与前夹板以及线筒剐蹭，同时便于放线过快导致细线在线筒上松散。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体剖面结构示意图。图2是本技术的传感器架安装示意图。图3是本技术的分线板与安装柱安装示意图。在图中1.主箱体，2.放线电机，3.后侧夹板，4.前夹板，5.安装条形孔，6.传感器架，7.尼龙套，8.放线轴，9.安装柱，10.锁紧螺母，11.金属垫片，12.安装套，13.分线板，14.阻尼圈，15.出丝孔，16.断线传感器，17.弹性塑料丝，18.轴座，19.滚柱轴承，20.传动齿形带，21.主动齿形带轮，22.固定板，23.齿形带盘,24.顶丝。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例：一种主动式单丝退扭放线机，包括主箱体1、竖直设置于所述主箱体1前侧的固定板22、设置于所述固定板22上的放线轴8，所述固定板22上设有轴座18，所述放线轴8与所述轴座18转动连接且前后延伸，每个根所述放线轴8尾端设有两个齿形带盘23，所述轴座18前侧的放线轴8上设有后侧夹板3，所述放线轴8前端套有前夹板4，所述前夹板4前侧的放线轴8上螺纹连接有锁紧螺母10，所述锁紧螺母10与所述前夹板4之间夹有阻尼圈14，所述阻尼圈14外周设有径向延伸的弹性塑料丝17，所述弹性塑料丝17外端围成的圆半径大于前夹板4外径且大于线筒外径，所述固定板22上设有向前延伸的安装柱9，所述安装柱9前端设有分线板13,所述分线板13上设有出丝孔15，所述出丝孔15侧面的分线板13上设有传感器架6，所述传感器架6上设有断线传感器16，所述主箱体1内设有放线电机2，所述放线电机2的主轴上设有主动齿形带轮21，所述主动齿形带轮21与最近的一个齿形带盘23之间连接有传动齿形带20，相邻放线轴8的齿形带盘23上连接有一根传动齿形带20。上述设计中通过主动转动的放线轴8实现放线时线筒的旋转，防止放出的细线打扭和内部积攒较大的内应力，后侧夹板3和前夹板4在锁紧螺母10的锁紧下即可装夹线筒，操作方便，分线板13上的断线传感器16在出现断线时迅速报警防止放线异常，弹性塑料丝17为放出的细线提供阻尼，防止放线时，细线与前夹板4以及线筒剐蹭，同时便于放线过快导致细线在线筒上松散。作为本设计的进一步改进，所述轴座18上设有与所述放线轴8连接的滚柱轴承19，放线轴8转动平稳。作为本设计的进一步改进，所述前夹板4和所述后侧夹板3均为表面带有防滑纹的塑料板，夹持效果好，防止线筒打滑。作为本设计的进一步改进，所述传感器架6为L形金属片，所述传感器架6一边与所述分线板13贴合，所述传感器架6另一边垂直于所述分线板13，所述传感器架6垂直于所述分线板13一边设有前后延伸的安装条形孔5，所述传感器架6与所述分线板13贴合一边与所述分线板13转动连接且转动轴线前后延伸。便于调整断线传感器16位置，防止细线波动时影响检测精度。作为本设计的进一步改进，所述分线板13上设有安装套12，所述安装套12套在所述安装柱9上，所述安装柱9侧面螺纹连接有顶丝24，所述顶丝24头部抵止所述安装柱9侧面，便于调整分线板13前后位置。作为本设计的进一步改进，所述锁紧螺母10和所述阻尼圈14之间夹有金属垫片11，便于调整弹性塑料丝17变形处外径，实现弹性塑料丝17变形范围的调整，进而适配不同线径或硬度的细线。作为本设计的进一步改进，所述出丝孔15上套有尼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主动式单丝退扭放线机，包括主箱体、竖直设置于所述主箱体前侧的固定板、设置于所述固定板上的放线轴，其特征在于，所述固定板上设有轴座，所述放线轴与所述轴座转动连接且前后延伸，每个根所述放线轴尾端设有两个齿形带盘，所述轴座前侧的放线轴上设有后侧夹板，所述放线轴前端套有前夹板，所述前夹板前侧的放线轴上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述前夹板之间夹有阻尼圈，所述阻尼圈外周设有径向延伸的弹性塑料丝，所述弹性塑料丝外端围成的圆半径大于前夹板外径且大于线筒外径，所述固定板上设有向前延伸的安装柱，所述安装柱前端设有分线板,所述分线板上设有出丝孔，所述出丝孔侧面的分线板上设有传感器架，所述传感器架上设有断线传感器，所述主箱体内设有放线电机，所述放线电机的主轴上设有主动齿形带轮，所述主动齿形带轮与最近的一个齿形带盘之间连接有传动齿形带，相邻放线轴的齿形带盘上连接有一根传动齿形带。/n

【技术特征摘要】
1.一种主动式单丝退扭放线机，包括主箱体、竖直设置于所述主箱体前侧的固定板、设置于所述固定板上的放线轴，其特征在于，所述固定板上设有轴座，所述放线轴与所述轴座转动连接且前后延伸，每个根所述放线轴尾端设有两个齿形带盘，所述轴座前侧的放线轴上设有后侧夹板，所述放线轴前端套有前夹板，所述前夹板前侧的放线轴上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述前夹板之间夹有阻尼圈，所述阻尼圈外周设有径向延伸的弹性塑料丝，所述弹性塑料丝外端围成的圆半径大于前夹板外径且大于线筒外径，所述固定板上设有向前延伸的安装柱，所述安装柱前端设有分线板,所述分线板上设有出丝孔，所述出丝孔侧面的分线板上设有传感器架，所述传感器架上设有断线传感器，所述主箱体内设有放线电机，所述放线电机的主轴上设有主动齿形带轮，所述主动齿形带轮与最近的一个齿形带盘之间连接有传动齿形带，相邻放线轴的齿形带盘上连接有一根传动齿形带。


2.根据权利要求1所述的一种主动式单丝退扭放线机，其特征是，所述轴座上设有与所述放线轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学东，
申请(专利权)人：震雄铜业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32