一种线材用步进梁传动机构制造技术

本实用新型专利技术适用于线材运输设备技术领域，提供了一种线材用步进梁传动机构，包括输送组件和驱动组件；通过设置活动轴，并在活动轴的两端分别设置相互垂直的前连杆和后连杆，并设置托架和传动连杆，使得传动连杆受外力作用向上运动时，带动后连杆向上运动，同时通过活动轴、前连杆带动固定连杆向上运动，进而带动托架向上运动，将物料托起，在传动连杆向下运动时，带动后连杆向下运动，通过活动轴、前连杆带动固定连杆向下运动，使得托架向下运动，将物料放下，从而避免了传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合，由于齿轮之间存在间隙无法完全啮合，造成运行不平稳，长时间使用易磨损，同时机构过于复杂，设备维护难度大，成本费用高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种线材用步进梁传动机构
本技术属于线材运输设备
，尤其涉及一种线材用步进梁传动机构。
技术介绍
包装线是按包装的工艺过程，将各包装机和有关辅助设备，用输送装置连结起来，并具有独立控制装置的工作系统。其中线材的运输是步进式运输，由线材用步进梁传动机构完成。传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合，齿轮之间有间隙无法完全啮合，运行不平稳，长时间使用易磨损，这种方式机构过于复杂，设备维护难度大，成本费用高。
技术实现思路
本技术提供一种线材用步进梁传动机构，旨在解决传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合，由于齿轮之间存在间隙无法完全啮合，造成运行不平稳，长时间使用易磨损，同时机构过于复杂，设备维护难度大，成本费用高的问题。本技术是这样实现的，一种线材用步进梁传动机构，包括输送组件和驱动组件；所述输送组件包括底座、活动轴、前连杆和前转轴，所述活动轴与所述底座转动连接，且所述活动轴设有两个，两个所述活动轴分别贯穿所述底座的两侧，所述前连杆与所述活动轴固定连接，且所述前连杆位于所述活动轴的一端，所述前转轴与所述前连杆可拆卸连接，且所述前转轴位于所述前连杆远离所述活动轴的一侧；所述驱动组件包括托架、固定连杆、前轴承、后转轴、后连杆、后轴承和传动连杆，所述前轴承与所述前转轴固定连接，且所述前转轴套设于所述前转轴的外侧，所述固定连杆与所述前轴承固定连接，且所述固定连杆套设于所述前轴承的外侧，所述托架与所述固定连杆固定连接，且所述托架位于所述固定连杆远离所述前轴承的一端，所述后连杆与所述活动轴固定连接，且所述后连杆位于所述活动轴远离所述前连杆的一端，所述后转轴与所述后连杆固定连接，且所述后转轴位于所述后连杆远离所述活动轴的一端，所述后轴承与所述后转轴固定连接，且所述后轴承套设于所述后转轴的外侧，所述传动连杆与所述后轴承固定连接，且所述传动连杆位于两个所述后转轴之间。优选的，所述输送组件还包括给料机，所述给料机与所述底座固定连接，且所述给料机位于所述底座的一端。优选的，所述输送组件还包括底板，所述底板与所述底座固定连接，且所述底板位于所述底座远离所述给料机的一端。优选的，所述输送组件还包括滑动槽、调节螺杆、左调节螺母和右调节螺母，所述滑动槽开设于所述前连杆的内腔，所述前转轴套设于所述滑动槽的内腔，所述调节螺杆与所述前连杆螺纹连接，且所述调节螺杆贯穿所述前转轴和至所述滑动槽的内腔，所述前转轴与所述调节螺杆滑动连接，所述左调节螺母和所述右调节螺母均与所述调节螺杆螺纹连接，且所述左调节螺母和所述右调节螺母分别位于所述前转轴的两侧。优选的，所述驱动组件还包括运输块，所述运输块与所述托架固定连接，且所述运输块设有若干组，各组所述运输块均匀设置于所述托架远离所述固定连杆的一侧壁。优选的，所述驱动组件还包括运输槽，所述运输槽开设于所述运输块远离所述托架的一侧，所述运输槽呈“V”形结构。优选的，所述前连杆与所述后连杆之间的夹角为90°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种线材用步进梁传动机构，通过设置活动轴，并在活动轴的两端分别设置相互垂直的前连杆和后连杆，并设置托架和传动连杆，使得传动连杆受外力作用向上运动时，带动后连杆向上运动，同时通过活动轴、前连杆带动固定连杆向上运动，进而带动托架向上运动，将物料托起，在传动连杆向下运动时，带动后连杆向下运动，同时通过活动轴、前连杆带动固定连杆向下运动，使得托架向下运动，将物料放下，从而避免了传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合，由于齿轮之间存在间隙无法完全啮合，造成运行不平稳，长时间使用易磨损，同时机构过于复杂，设备维护难度大，成本费用高的问题。附图说明图1为本技术结构左视图；图2为本技术结构右视图；图3为本技术前连杆结构示意图。图中：1-输送组件、11-底板、12-底座、13-给料机、14-活动轴、15-前连杆、16-调节螺杆、17-前转轴、18-滑动槽、19-右调节螺母、110-左调节螺母、2-驱动组件、21-托架、22-运输块、23-运输槽、24-固定连杆、25-前轴承、26-后转轴、27-后连杆、28-后轴承、29-传动连杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种线材用步进梁传动机构，包括输送组件1和驱动组件2；输送组件1包括底座12、活动轴14、前连杆15和前转轴17，活动轴14与底座12转动连接，且活动轴14设有两个，两个活动轴14分别贯穿底座12的两侧，前连杆15与活动轴14固定连接，且前连杆15位于活动轴14的一端，前转轴17与前连杆15可拆卸连接，且前转轴17位于前连杆15远离活动轴14的一侧；驱动组件2包括托架21、固定连杆24、前轴承25、后转轴26、后连杆27、后轴承28和传动连杆29，前轴承25与前转轴17固定连接，且前转轴17套设于前转轴17的外侧，固定连杆24与前轴承25固定连接，且固定连杆24套设于前轴承25的外侧，托架21与固定连杆24固定连接，且托架21位于固定连杆24远离前轴承25的一端，后连杆27与活动轴14固定连接，且后连杆27位于活动轴14远离前连杆15的一端，后转轴26与后连杆27固定连接，且后转轴26位于后连杆27远离活动轴14的一端，后轴承28与后转轴26固定连接，且后轴承28套设于后转轴26的外侧，传动连杆29与后轴承28固定连接，且传动连杆29位于两个后转轴26之间，前连杆15与后连杆27之间的夹角为90°。在本实施方式中，通过设置活动轴14，并在活动轴14的两端分别设置相互垂直的前连杆15和后连杆27，并设置托架21和传动连杆29，使得传动连杆29受外力作用向上运动时，带动后连杆27向上运动，同时通过活动轴14、前连杆15带动固定连杆24向上运动，进而带动托架21向上运动，将物料托起，在传动连杆29向下运动时，带动后连杆27向下运动，同时通过活动轴14、前连杆15带动固定连杆24向下运动，使得托架21向下运动，将物料放下，从而避免了传统的线材用步进梁传动机构是齿轮式啮合，由于齿轮之间存在间隙无法完全啮合，造成运行不平稳，长时间使用易磨损，同时机构过于复杂，设备维护难度大，成本费用高的问题。进一步的，输送组件1还包括给料机13，给料机13与底座12固定连接，且给料机13位于底座12的一端。在本实施方式中，通过设置给料机13，用于向托架21给给线材。进一步的，输送组件1还包括底板11，底板11与底座12固定连接，且底板11位于底座12远离给料机13的一端。在本实施方式中，通过设置底板11，用于对该机构进行支撑，以保证该机构使用过程中保持平稳。进一步的，输送组件1还包括滑动槽18、调节螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材用步进梁传动机构，其特征在于：包括输送组件(1)和驱动组件(2)；/n所述输送组件(1)包括底座(12)、活动轴(14)、前连杆(15)和前转轴(17)，所述活动轴(14)与所述底座(12)转动连接，且所述活动轴(14)设有两个，两个所述活动轴(14)分别贯穿所述底座(12)的两侧，所述前连杆(15)与所述活动轴(14)固定连接，且所述前连杆(15)位于所述活动轴(14)的一端，所述前转轴(17)与所述前连杆(15)可拆卸连接，且所述前转轴(17)位于所述前连杆(15)远离所述活动轴(14)的一侧；/n所述驱动组件(2)包括托架(21)、固定连杆(24)、前轴承(25)、后转轴(26)、后连杆(27)、后轴承(28)和传动连杆(29)，所述前轴承(25)与所述前转轴(17)固定连接，且所述前转轴(17)套设于所述前转轴(17)的外侧，所述固定连杆(24)与所述前轴承(25)固定连接，且所述固定连杆(24)套设于所述前轴承(25)的外侧，所述托架(21)与所述固定连杆(24)固定连接，且所述托架(21)位于所述固定连杆(24)远离所述前轴承(25)的一端，所述后连杆(27)与所述活动轴(14)固定连接，且所述后连杆(27)位于所述活动轴(14)远离所述前连杆(15)的一端，所述后转轴(26)与所述后连杆(27)固定连接，且所述后转轴(26)位于所述后连杆(27)远离所述活动轴(14)的一端，所述后轴承(28)与所述后转轴(26)固定连接，且所述后轴承(28)套设于所述后转轴(26)的外侧，所述传动连杆(29)与所述后轴承(28)固定连接，且所述传动连杆(29)位于两个所述后转轴(26)之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线材用步进梁传动机构，其特征在于：包括输送组件(1)和驱动组件(2)；
所述输送组件(1)包括底座(12)、活动轴(14)、前连杆(15)和前转轴(17)，所述活动轴(14)与所述底座(12)转动连接，且所述活动轴(14)设有两个，两个所述活动轴(14)分别贯穿所述底座(12)的两侧，所述前连杆(15)与所述活动轴(14)固定连接，且所述前连杆(15)位于所述活动轴(14)的一端，所述前转轴(17)与所述前连杆(15)可拆卸连接，且所述前转轴(17)位于所述前连杆(15)远离所述活动轴(14)的一侧；
所述驱动组件(2)包括托架(21)、固定连杆(24)、前轴承(25)、后转轴(26)、后连杆(27)、后轴承(28)和传动连杆(29)，所述前轴承(25)与所述前转轴(17)固定连接，且所述前转轴(17)套设于所述前转轴(17)的外侧，所述固定连杆(24)与所述前轴承(25)固定连接，且所述固定连杆(24)套设于所述前轴承(25)的外侧，所述托架(21)与所述固定连杆(24)固定连接，且所述托架(21)位于所述固定连杆(24)远离所述前轴承(25)的一端，所述后连杆(27)与所述活动轴(14)固定连接，且所述后连杆(27)位于所述活动轴(14)远离所述前连杆(15)的一端，所述后转轴(26)与所述后连杆(27)固定连接，且所述后转轴(26)位于所述后连杆(27)远离所述活动轴(14)的一端，所述后轴承(28)与所述后转轴(26)固定连接，且所述后轴承(28)套设于所述后转轴(26)的外侧，所述传动连杆(29)与所述后轴承(28)固定连接，且所述传动连杆(29)位于两个所述后转轴(26)之间。


2.如权利要求1所述的一种线材用步进梁传动机构，其特征在于：所述输送组件(1)还包括给料机(13)，所述给料机(13)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文军，陈立章，孙树林，孙有军，王庆丰，
申请(专利权)人：深圳大工人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44