一种中大尺寸膜材周转用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中大尺寸膜材周转用装置，包括底板和齿轮盒；底板底部外壁的两侧均焊接有立板，立板外壁两侧分别活动插接有轴杆一和轴杆二，轴杆一外部一侧套接有齿轮一，轴杆二一端外部套接有齿轮二，齿轮一外部活动啮合连接有提升带，提升带与齿轮二形成啮合连接，底板顶部外壁的两侧均焊接有丝杆，丝杆外部螺纹连接有蜗轮，且蜗轮位于齿轮盒内部，齿轮盒一侧外壁活动插接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮形成传动连接。本实用新型专利技术，将收卷的膜材两端分别放置在对应的挡条上方，提升带旋转带动膜材向上运动，当到达提升带顶端时经过齿轮盒上方落入到支撑条上方，实现了膜材向上的传动运输，支撑条为膜材静置提升支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种中大尺寸膜材周转用装置
本技术涉及产品转移设备
，具体是一种中大尺寸膜材周转用装置。
技术介绍
膜材的生产过程中通常为连续收卷生产，产品最终状态为成卷放置，之后再根据需要对膜材进行二次加工、运输和使用等操作，在后续操作的过程中，通常由两名工作人员分别抬起膜材中间的芯棒一端进行转移，但是对于中大尺寸的膜材人工显然不足以完成运输工作，而且容易造成人员伤害。针对中大尺寸膜材周转通常使用龙门架、叉车等大型设备，由于膜材为圆柱型结构，不太方便悬挂，需要先对其进行包装之后才能输送，十分的不便，因此，提出一种中大尺寸膜材周转用装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中大尺寸膜材周转用装置，以解决现有技术中人工难以克服重量、机器不便于抓取和运输不灵活的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中大尺寸膜材周转用装置，包括底板和齿轮盒；所述底板底部外壁的两侧均焊接有立板，所述立板外壁两侧分别活动插接有轴杆一和轴杆二，所述轴杆一外部一侧套接有齿轮一，所述轴杆二一端外部套接有齿轮二，所述齿轮一外部活动啮合连接有提升带，所述提升带与齿轮二形成啮合连接，所述底板顶部外壁的两侧均焊接有丝杆，所述丝杆外部螺纹连接有蜗轮，且蜗轮位于齿轮盒内部，所述齿轮盒一侧外壁活动插接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮形成传动连接，所述蜗杆一端外部套接有手轮，所述齿轮盒一侧外壁的顶部焊接有支撑条。优选的，所述底板顶部外壁的一侧焊接有座台，所述座台顶部外壁通过螺栓连接有双向电机，所述双向电机两端的输出轴分别通过轴连器与轴杆一连接。优选的，所述轴杆一一端外部套接有主动轮，所述轴杆二一端外部套接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带形成传动连接。优选的，所述立板一侧外壁焊接有导轨，所述齿轮盒一侧外壁焊接有滑块，且滑块滑动套接在导轨一侧外部。优选的，所述提升带包括履带，所述履带外壁通过铆钉连接有若干个呈等距分布的挡条，所述履带内壁焊接有若干个呈等距分布的齿块。优选的，所述底板底部外壁的四角处均通过螺栓连接有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将收卷的膜材两端分别放置在对应的挡条上方，提升带旋转带动膜材向上运动，当到达提升带顶端时经过齿轮盒上方落入到支撑条上方，实现了膜材向上的传动运输，支撑条为膜材静置提升支撑；2、齿轮一与齿轮二通过提升带形成传动连接，主动轮与从动轮通过皮带形成传动连接，提升了传动效果，且皮带与提升带分别位于立板两侧提升了设备的稳定性；3、转动手轮，手轮带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮的螺纹相互交错运动，带动蜗轮转动，蜗轮内部螺纹与丝杆配合形成螺纹连接，实现膜材向下运动调节，方便将膜材传送到指定高度的膜材架上；4、蜗轮旋转时，齿轮盒一侧外壁焊接的滑块套接在导轨一侧外部，沿着导轨外壁上下运动，提高了齿轮盒的稳定性，防止因齿轮盒旋转造成支撑条移位，避免了膜材脱落，提高了设备操作的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的齿轮盒的结构示意图；图4为本技术的齿轮盒的剖面图；图5为本技术的提升带的结构示意图。图中：1、底板；2、立板；3、轴杆一；4、座台；5、双向电机；6、主动轮；7、齿轮一；8、轴杆二；9、齿轮二；10、提升带；11、从动轮；12、导轨；13、丝杆；14、齿轮盒；15、滑块；16、支撑条；17、蜗轮；18、蜗杆；19、手轮；20、履带；21、挡条；22、齿块；23、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术实施例中，一种中大尺寸膜材周转用装置，包括底板1和齿轮盒14；底板1底部外壁的两侧均焊接有立板2，立板2外壁两侧分别活动插接有轴杆一3和轴杆二8，轴杆一3外部一侧套接有齿轮一7，轴杆二8一端外部套接有齿轮二9，齿轮一7外部活动啮合连接有提升带10，提升带10与齿轮二9形成啮合连接，底板1顶部外壁的两侧均焊接有丝杆13，丝杆13外部螺纹连接有蜗轮17，且蜗轮17位于齿轮盒14内部，齿轮盒14一侧外壁活动插接有蜗杆18，且蜗杆18与蜗轮17形成传动连接，蜗杆18一端外部套接有手轮19，齿轮盒14一侧外壁的顶部焊接有支撑条16，轴杆一3带动齿轮一7转动，齿轮一7带动提升带10的转动，提升带10又带动轴杆二8一端的齿轮二9转动，实现膜材稳定的向上爬坡运动，当膜材到达提升带10最高点之后会脱离挡条21，之后膜材两端的芯棒从齿轮盒14顶部经过进入到支撑条16上方，转动手轮19，手轮19带动蜗杆18转动，蜗杆18与蜗轮17的螺纹相互交错运动，带动蜗轮17转动，蜗轮17内部螺纹与丝杆13配合形成螺纹连接，实现膜材向下运动调节。进一步，底板1顶部外壁的一侧焊接有座台4，座台4顶部外壁通过螺栓连接有双向电机5，双向电机5两端的输出轴分别通过轴连器与轴杆一3连接，双向电机5为设备提供动力来源，同时双向电机5双向运动防止两侧扭矩不一致损坏设备，座台4提升双向电机5的高度，防止挡条21转动时接触底板1。进一步，轴杆一3一端外部套接有主动轮6，轴杆二8一端外部套接有从动轮11，主动轮6与从动轮11通过皮带形成传动连接，主动轮6与从动轮11通过皮带形成传动连接，提升了传动效果，且皮带与提升带10分别位于立板2两侧提升了设备的稳定性。进一步，立板2一侧外壁焊接有导轨12，齿轮盒14一侧外壁焊接有滑块15，且滑块15滑动套接在导轨12一侧外部，蜗轮17旋转时，齿轮盒14一侧外壁焊接的滑块15套接在导轨12一侧外部，沿着导轨12外壁上下运动，提高了齿轮盒14的稳定性，防止因齿轮盒14旋转造成支撑条16移位，避免了膜材脱落，提高了设备操作的安全性。进一步，提升带10包括履带20，履带20外壁通过铆钉连接有若干个呈等距分布的挡条21，履带20内壁焊接有若干个呈等距分布的齿块22，挡条21带动膜材两端的芯棒向上运动，防止膜材脱落，齿块22加强了与齿轮一7和齿轮二9之间的啮合强度，防止打滑造成膜材滑脱。进一步，底板1底部外壁的四角处均通过螺栓连接有万向轮23，打开万向轮23的刹车片，将设备移走，万向轮23的转动方便了设备的水平移动。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将收卷好的膜材两端分别放置在对应的挡条21上方，启动双向电机5的电源开关，双向电机5带动轴杆一3转动，轴杆一3带动主动轮6和齿轮一7转动，主动轮6和齿轮一7分别带动提升带10和皮带的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中大尺寸膜材周转用装置，包括底板(1)和齿轮盒(14)；其特征在于：所述底板(1)底部外壁的两侧均焊接有立板(2)，所述立板(2)外壁两侧分别活动插接有轴杆一(3)和轴杆二(8)，所述轴杆一(3)外部一侧套接有齿轮一(7)，所述轴杆二(8)一端外部套接有齿轮二(9)，所述齿轮一(7)外部活动啮合连接有提升带(10)，所述提升带(10)与齿轮二(9)形成啮合连接，所述底板(1)顶部外壁的两侧均焊接有丝杆(13)，所述丝杆(13)外部螺纹连接有蜗轮(17)，且蜗轮(17)位于齿轮盒(14)内部，所述齿轮盒(14)一侧外壁活动插接有蜗杆(18)，且蜗杆(18)与蜗轮(17)形成传动连接，所述蜗杆(18)一端外部套接有手轮(19)，所述齿轮盒(14)一侧外壁的顶部焊接有支撑条(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中大尺寸膜材周转用装置，包括底板(1)和齿轮盒(14)；其特征在于：所述底板(1)底部外壁的两侧均焊接有立板(2)，所述立板(2)外壁两侧分别活动插接有轴杆一(3)和轴杆二(8)，所述轴杆一(3)外部一侧套接有齿轮一(7)，所述轴杆二(8)一端外部套接有齿轮二(9)，所述齿轮一(7)外部活动啮合连接有提升带(10)，所述提升带(10)与齿轮二(9)形成啮合连接，所述底板(1)顶部外壁的两侧均焊接有丝杆(13)，所述丝杆(13)外部螺纹连接有蜗轮(17)，且蜗轮(17)位于齿轮盒(14)内部，所述齿轮盒(14)一侧外壁活动插接有蜗杆(18)，且蜗杆(18)与蜗轮(17)形成传动连接，所述蜗杆(18)一端外部套接有手轮(19)，所述齿轮盒(14)一侧外壁的顶部焊接有支撑条(16)。


2.根据权利要求1所述的一种中大尺寸膜材周转用装置，其特征在于：所述底板(1)顶部外壁的一侧焊接有座台(4)，所述座台(4)顶部外壁通过螺栓连接有双向电机(5)，所述双向电机(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李韶栋，张林，甘李，周明，杨建文，唐波，
申请(专利权)人：重庆烯宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50