一种采制样系统特种给料机技术方案

本实用新型专利技术提出了一种采制样系统特种给料机，包括给料机本体，所述给料机本体内部传动设置有输送带，所述给料机本体顶部固定设置密封罩，所述密封罩底部的前后两侧分别对称且固定设置有互相间隔第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的底部均与输送带的表面接触设置，所述第一挡板的后侧固定设置有若干均匀分布的第一蠕动板，所述第二挡板的前侧固定设置有若干均匀分布的第二蠕动板，所述第一蠕动板和第二蠕动板的底部均与传动带表面接触设置，所述输送带的左端的下方间隔设置有刮板，所述刮板的前后两侧分别与给料机本体的内壁固定连接，借此，本实用新型专利技术具有能避免给料机运输过程中物料的水分蒸发和样品损耗的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采制样系统特种给料机
本技术属于给料机
，特别涉及一种采制样系统特种给料机。
技术介绍
目前，给料设备是企业生产机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备(料斗、贮仓等)处连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，是实行自动化采制样系统的必备设备，现有采制样系统中使用的给料机是在普通给料机的基础上简单的盖上一个密封罩，然后由安装在给料机内部的输送带实现物料的运输，输送带下方装有清扫电机，将撒料进行清扫，由于密封罩与给料机机体的连接处存在很多缝隙，无法保证给料机运输物料过程中水分不蒸发，而且由于输送带周边没有遮挡物，造成撒料现象，清扫电机将撒料扫入上级破碎机造成了这一时段样品和下一时段样品混合，使样品不具有代表性。
技术实现思路
本技术提出一种采制样系统特种给料机，解决了现有技术中的给料机无法避免在运输过程中产生的水分蒸发和样品损耗的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种采制样系统特种给料机，包括顶部和底部分别设置有进料口和出料口的给料机本体，给料机本体内部传动设置有输送带，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采制样系统特种给料机，包括顶部和底部分别设置有进料口和出料口的给料机本体，所述给料机本体内部传动设置有输送带，所述给料机本体前侧的左端固定设置有驱动电机，所述驱动电机与输送带的左端传动连接，所述给料机本体顶部固定设置密封罩，其特征在于，所述密封罩底部的前后两侧分别对称且固定设置有互相间隔第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间距离小于输送带的宽度，所述第一挡板和第二挡板的底部均与输送带的表面接触设置，所述第一挡板的后侧固定设置有若干均匀分布的第一蠕动板，所述第二挡板的前侧固定设置有若干均匀分布的第二蠕动板，所述第一蠕动板和第二蠕动板的底部均与传动带表面接触设置，所述输送带的左端的...

【技术特征摘要】
1.一种采制样系统特种给料机，包括顶部和底部分别设置有进料口和出料口的给料机本体，所述给料机本体内部传动设置有输送带，所述给料机本体前侧的左端固定设置有驱动电机，所述驱动电机与输送带的左端传动连接，所述给料机本体顶部固定设置密封罩，其特征在于，所述密封罩底部的前后两侧分别对称且固定设置有互相间隔第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间距离小于输送带的宽度，所述第一挡板和第二挡板的底部均与输送带的表面接触设置，所述第一挡板的后侧固定设置有若干均匀分布的第一蠕动板，所述第二挡板的前侧固定设置有若干均匀分布的第二蠕动板，所述第一蠕动板和第二蠕动板的底部均与传动带表面接触设置，所述输送带的左端的下方间隔设置有刮板，所述刮板的前后两侧分别与给料机本体的内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种采制样系统特种给料机，其特征在于，所述进料口垂直设置在给料机本体右侧的顶部，所述出料口垂直设置在给料机本体左侧的底部，所述密封罩的右端与进料口的左侧之间间隔设置。


3.根据权利要求1所述的一种采制样系统特种给料机，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板均包括从上到下一体成型且互相垂直的第一板体和第二板体，所述第一板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善立，陆桥桥，王鑫，
申请(专利权)人：江苏远邦工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32