一种包装用自动封装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装用自动封装机，包括封装机加热腔和固定板，所述封装机加热腔和固定板为一体，所述固定板的内部开设有塑封口，所述固定板的内部位于塑封口处设置有塑封板，所述固定板的内部位于塑封口上设置有移动结构和加压结构，所述移动结构和加压结构均与塑封板相接触。本实用新型专利技术所述的一种包装用自动封装机，通过双头电机带动两边的蜗轮转动，进而使得螺纹柱与螺纹孔相传动，可以控制塑封板的压紧效果，避免密封袋封装比较差的情况，通过驱动电机带动螺纹杆与螺母座相传动，可以控制螺母座沿着预留槽的内部移动，通过螺母座将密封袋进行捋平，避免密封袋在塑封时发生折痕的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种包装用自动封装机
本技术涉及封装机领域，特别涉及一种包装用自动封装机。
技术介绍
封装机是一种智能卡生产设备，它将模块通过热熔胶经过一定时间、压力热焊后牢固粘贴在符合ISO标准的卡片上的槽孔内，生活中经常用到用于封装的转动封装机，通过自动封装机可以将一些塑料开口进行塑封，从而达到密闭的效果。但是现有的转动封装机存在一定的弊端，首先封装机封装效果较差，封装的压力较小，不容易将封口压紧压实，导致封装的开口容易遗漏或者漏气，还有将密封袋放入到压紧口中，容易发生折叠，造成封装发生折痕，影响封装效果。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种包装用自动封装机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种包装用自动封装机，包括封装机加热腔和固定板，所述封装机加热腔和固定板为一体，所述固定板的内部开设有塑封口，所述固定板的内部位于塑封口处设置有塑封板，所述固定板的内部位于塑封口上设置有移动结构和加压结构，所述移动结构和加压结构均与塑封板相接触。优选的，所述加压结构包括螺纹柱、螺纹孔、蜗杆、双头电机和蜗轮，所述固定板的内部位于塑封板的下方设置有双头电机，所述双头电机的两端设置有蜗杆，所述固定板的内部位于蜗杆的末端均设置有蜗轮，所述蜗轮的中间设置有螺纹柱，所述塑封板上位于与螺纹柱相对应处设置有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹柱相传动，通过双头电机带动两边的蜗轮转动，进而使得螺纹柱与螺纹孔相传动，可以控制塑封板的压紧效果，避免密封袋封装比较差的情况。优选的，所述移动结构包括驱动电机、螺母座、螺纹杆、固定杆和预留槽，所述固定板的内部设置有预留槽，所述固定板的内部位于预留槽的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述固定板的内部位于螺纹杆的中间位置设置有固定杆，所述螺纹杆的内部位于固定杆的两侧设置有螺母座，所述螺纹杆上位于固定杆的两侧设置有不同旋向的螺纹，所述螺纹杆通过螺纹与螺母座相啮合，所述螺母座与塑封板相接触，通过驱动电机带动螺纹杆与螺母座相传动，可以控制螺母座沿着预留槽的内部移动，通过螺母座将密封袋进行捋平，避免密封袋在塑封时发生折痕的情况。优选的，所述固定板的表面设置显示器和功能键，所述固定板的底端设置有支撑脚。优选的，所述移动结构沿着塑封板的两端移动。优选的，所述塑封板沿着塑封口的内部上下移动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，设置有加压结构，通过双头电机带动两边的蜗轮转动，进而使得螺纹柱与螺纹孔相传动，可以控制塑封板的压紧效果，避免密封袋封装比较差的情况，设置有移动结构，通过驱动电机带动螺纹杆与螺母座相传动，可以控制螺母座沿着预留槽的内部移动，通过螺母座将密封袋进行捋平，避免密封袋在塑封时发生折痕的情况。附图说明图1是本技术一种包装用自动封装机的整体结构示意图；图2是本技术一种包装用自动封装机的主视图；图3是本技术一种包装用自动封装机的加压结构示意图；图4是本技术一种包装用自动封装机的移动结构示意图。图中：1、封装机加热腔；2、固定板；3、显示器；4、功能键；5、塑封口；6、塑封板；7、支撑脚；8、加压结构；801、螺纹柱；802、螺纹孔；803、蜗杆；804、双头电机；805、蜗轮；9、移动结构；901、驱动电机；902、螺母座；903、螺纹杆；904、固定杆；905、预留槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种包装用自动封装机，包括封装机加热腔1和固定板2，封装机加热腔1和固定板2为一体，固定板2的内部开设有塑封口5，固定板2的内部位于塑封口5处设置有塑封板6，固定板2的内部位于塑封口5上设置有移动结构9和加压结构8，移动结构9和加压结构8均与塑封板6相接触；加压结构8包括螺纹柱801、螺纹孔802、蜗杆803、双头电机804和蜗轮805，固定板2的内部位于塑封板6的下方设置有双头电机804，双头电机804的两端设置有蜗杆803，固定板2的内部位于蜗杆803的末端均设置有蜗轮805，蜗轮805的中间设置有螺纹柱801，塑封板6上位于与螺纹柱801相对应处设置有螺纹孔802，螺纹孔802与螺纹柱801相传动；移动结构9包括驱动电机901、螺母座902、螺纹杆903、固定杆904和预留槽905，固定板2的内部设置有预留槽905，固定板2的内部位于预留槽905的一侧设置有驱动电机901，驱动电机901的输出端设置有螺纹杆903，固定板2的内部位于螺纹杆903的中间位置设置有固定杆904，螺纹杆903的内部位于固定杆904的两侧设置有螺母座902，螺纹杆903上位于固定杆904的两侧设置有不同旋向的螺纹，螺纹杆903通过螺纹与螺母座902相啮合，螺母座902与塑封板6相接触；固定板2的表面设置显示器3和功能键4，固定板2的底端设置有支撑脚7；移动结构9沿着塑封板6的两端移动；塑封板6沿着塑封口5的内部上下移动。需要说明的是，本技术为一种包装用自动封装机，使用前将需要密封的密封袋准备好，然后将封装机打开后通过固定板2的显示器3和功能键4进行调试，并对封装机加热腔1的内部进行预热，当封装机加热腔1的内部温度达到要求的温度时，此时可以将密封袋放入到塑封口5处，然后通过驱动移动结构9的驱动电机901，使得驱动电机901带动螺纹杆903转动，使得螺纹杆903上的螺母座902沿着预留槽905内部移动，从而使得螺母座902同时靠近或者远离固定杆904，此时可以将密封袋捋平，避免密封袋发生褶皱，然后通过驱动双头电机804，通过双头电机804带动蜗杆803转动，此时蜗杆803与蜗轮805进行啮合，此时蜗轮805带动螺纹柱801与螺纹孔802相传动，这时可以加压结构8将塑封口5之间的塑封板6压紧或者松开，并架塑封板6进行加热后，将塑封板6上的密封袋进行加热塑封。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装用自动封装机，其特征在于：包括封装机加热腔（1）和固定板（2），所述封装机加热腔（1）和固定板（2）为一体，所述固定板（2）的内部开设有塑封口（5），所述固定板（2）的内部位于塑封口（5）处设置有塑封板（6），所述固定板（2）的内部位于塑封口（5）上设置有移动结构（9）和加压结构（8），所述移动结构（9）和加压结构（8）均与塑封板（6）相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装用自动封装机，其特征在于：包括封装机加热腔（1）和固定板（2），所述封装机加热腔（1）和固定板（2）为一体，所述固定板（2）的内部开设有塑封口（5），所述固定板（2）的内部位于塑封口（5）处设置有塑封板（6），所述固定板（2）的内部位于塑封口（5）上设置有移动结构（9）和加压结构（8），所述移动结构（9）和加压结构（8）均与塑封板（6）相接触。


2.根据权利要求1所述的一种包装用自动封装机，其特征在于：所述加压结构（8）包括螺纹柱（801）、螺纹孔（802）、蜗杆（803）、双头电机（804）和蜗轮（805），所述固定板（2）的内部位于塑封板（6）的下方设置有双头电机（804），所述双头电机（804）的两端设置有蜗杆（803），所述固定板（2）的内部位于蜗杆（803）的末端均设置有蜗轮（805），所述蜗轮（805）的中间设置有螺纹柱（801），所述塑封板（6）上位于与螺纹柱（801）相对应处设置有螺纹孔（802），所述螺纹孔（802）与螺纹柱（801）相传动。


3.根据权利要求1所述的一种包装用自动封装机，其特征在于：所述移动结构（9）包括驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕谭英，
申请(专利权)人：吕谭英，
类型：新型
国别省市：广东;44